PCB circuit boards ၏ဘုံချို့ယွင်းချက်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ခေတ်သစ်အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများဖြစ်သော PCB (ပုံနှိပ်တိုက်ဆိုင်ဘုတ်) သည်အခြေခံကျသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် PCB (ပုံနှိပ်တိုက်ဆိုင်ဘုတ်) သည်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ Electronic အစိတ်အပိုင်းများအကြားပေါင်းကူးမှုတစ်ခုအနေဖြင့် PCB သည်ထိရောက်သောပြဌာန်းချက်များကိုထိရောက်စွာထုတ်လွှင့်ခြင်းနှင့်အာဏာကိုတည်ငြိမ်စေသည်။ သို့သော်၎င်းအတိအကျနှင့်ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းထုတ်ကုန်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ်တစ်ချိန်ချိန်တွင်အမျိုးမျိုးသောချို့ယွင်းချက်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်သင့်အားအသုံးများသော PCB circuit boards အမျိုးအစားများနှင့်၎င်းတို့နောက်ကွယ်မှအကြောင်းပြချက်များနှင့်အီလက်ထရောနစ်ထုတ်ကုန်များ၏ဒီဇိုင်းအတွက် "ကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှု" လမ်းညွှန်ကိုအသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

1 ။ တိုတောင်းသော circuit နှင့် open circuit

အကြောင်းပြချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ:

ဒီဇိုင်းအမှားများ - ဒီဇိုင်းရေးဆွဲစဉ်အတွင်းဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်အလွှာများအကြားတင်းတင်းကျပ်ကျပ် routing routing သို့မဟုတ် alignment rial issues များကဲ့သို့သောဒီဇိုင်းများ,

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - မပြည့်စုံသောစွဲလမ်းမှု, တူးဖော်ခြင်းသို့မဟုတ်ပုဒ်မတွင်ကျန်ရှိနေသည်။

2 ။ မျက်နှာဖုံးချို့ယွင်းချက်

အကြောင်းပြချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ:

Unven Coating - အပေါ်ယံပိုင်းတွင်အဆင်သင့်စွာခုခံတွန်းလှန်မှုမညီမညာဖြစ်နေပါကအခက်ခဲဆုံးကြေးနီသတ္တုပါးကိုထိတွေ့နိုင်သည်

ကုသခြင်းနည်းပါးခြင်း - မုန့်ဖုတ်ခြင်းအပူချိန်သို့မဟုတ်အချိန်ကိုမလျောက်ပတ်သောထိန်းချုပ်မှုသည်ဂဟေကိုထိန်းချုပ်သည်။

3 ။ ချွတ်ယွင်းသောပိုးမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း

အကြောင်းပြချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ:

ပုံနှိပ်ခြင်းတိကျမှု - မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်ကိရိယာများသည်တိကျမှန်ကန်မှုသို့မဟုတ်မလျော်ကန်သောစစ်ဆင်ရေးများမလုံလောက်ပါ။

မှင်အရည်အသွေးပြ issues နာများ - မှင်အကြားယုတ်ညံ့သောမှင်သို့မဟုတ်မပါ 0 င်သောမညီမျှမှုကိုအသုံးပြုခြင်းသည်လိုဂို၏ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့်ကပ်မှုကိုသက်ရောက်သည်။

4 ။ အပေါက်ချို့ယွင်းချက်

အကြောင်းပြချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ:

တူးဖော်ခြင်း - Drill Bit Wear သို့မဟုတ်တိကျသော positioning သည်အပေါက်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီးဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည့်အနေအထားမှသွေဖည်စေသည်။

မပြည့်စုံသောကော်ဖယ်ရှားခြင်း

5 ။ interlayer ခွဲခြာနှင့်အမြှုပ်

အကြောင်းပြချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ:

အပူစိတ်ဖိစီးမှု - reflow soldering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမြင့်မားသောအပူချိန်သည်မတူညီသောပစ္စည်းများအကြားတိုးချဲ့မှုမြှင့်တင်ရေးကိန်းများဖြစ်ပေါ်စေပြီးအလွှာများအကြားခွဲခြာခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အစိုဓာတ်ကိုထိုးဖောက်ခြင်း - ပရိသများမတိုင်မီအစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူပြီး soldering စဉ်အတွင်းရေနွေးငွေ့ပူဖောင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

6 ။ ညံ့ဖျင်းသော plating

အကြောင်းပြချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ:

မညီမညာဖြစ်နေသော plating - မထင်မှတ်သောသိပ်သည်းဆနှင့်မတည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းမှုကိုမညီမျှမှုသို့မဟုတ်မတည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းမှုကိုမညီမညာဖြစ်နေသောအငြင်းပွားမှုများကိုမညီမညာဖြစ်နေသောအထူအထူကိုမညီမညာဖြစ်နေသောအထူအထူကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

လေထုညစ်ညမ်းမှု - Plating Solution တွင်အညစ်အကြေးများစွာသည်အပေါ်ယံပိုင်း၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဖြေရှင်းချက်နည်းဗျူဟာ:

အထက်ပါချို့ယွင်းချက်များကိုတုန့်ပြန်ခြင်း,

Optimized Design: တိကျသောဒီဇိုင်းအတွက် Advanced Cad Software ကို အသုံးချ. တိကျခိုင်မာသည့် DFM (ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဒီဇိုင်း) ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကိုတိုးတက်စေရန် - မြင့်မားသောတိကျသောကိရိယာများနှင့်တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းကိုအားကောင်းစေပါ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့်စီမံခန့်ခွဲမှု - အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းများကိုရွေးချယ်ပြီးပစ္စည်းများကိုစိုစွတ်စေသောသို့မဟုတ်ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန်သိုလှောင်မှုအခြေအနေများကိုသေချာစွာရွေးချယ်ပါ။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း - Aoi (အလိုအလျောက် optical စစ်ဆေးခြင်း), X-Ray စစ်ဆေးမှုစသဖြင့်, X-Ray စစ်ဆေးမှုစသည်တို့အပါအ 0 င်ပြည့်စုံသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်,

ဘုံ PCB တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့ချို့ယွင်းချက်များနှင့်သူတို့၏အကြောင်းရင်းများကိုနက်နက်နဲနဲနားလည်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ဤပြ problems နာများကိုကာကွယ်ရန်ထိရောက်သောဆောင်ရွက်မှုများကိုပြုလုပ်နိုင်ပြီးထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းနှင့်အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ PCB ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်စိန်ခေါ်မှုများစွာရှိသော်လည်းသိပ္ပံဆိုင်ရာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာဆန်းသစ်တီထွင်မှုများမှတဆင့်ဤပြ problems နာများကတစ်ခုအားဖြင့်ကျော်လွှားနေခြင်းဖြစ်သည်။