1. အရွယ်အစားကြီးမားသော PCB များကို ဖုတ်သောအခါ၊ အလျားလိုက် စည်းထားသော အစီအစဉ်ကို အသုံးပြုပါ။ အစုတစ်ခု၏ အများဆုံးအရေအတွက်သည် အပိုင်း 30 ထက်မပိုသင့်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။ PCB ကိုထုတ်ပြီး အအေးခံရန် မုန့်ဖုတ်ပြီး 10 မိနစ်အတွင်း မီးဖိုကိုဖွင့်ရပါမည်။ မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကိုနှိပ်ရန်လိုအပ်သည်။ Anti-bend ကိရိယာများ။ ကွေးရန် လွယ်ကူသောကြောင့် ဒေါင်လိုက် မုန့်ဖုတ်ရန်အတွက် အရွယ်အစားကြီး PCB များကို မထောက်ခံပါ။

2. အသေးစားနှင့် အလတ်စား PCB များကို ဖုတ်သောအခါ၊ ပြားချပ်ချပ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ stack တစ်ခု၏အများဆုံးအရေအတွက်သည် 40 အပိုင်းပိုင်းထက်မကျော်လွန်ရန်အကြံပြုသည်၊ သို့မဟုတ်၎င်းသည်မတ်တတ်နိုင်ပြီးအရေအတွက်ကိုကန့်သတ်မထားပါ။ သင်မီးဖိုကိုဖွင့်ပြီး 10 မိနစ်အတွင်း PCB ကိုထုတ်ယူရန်လိုအပ်သည်။ အအေးခံပြီး မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက် ကွေးနေသော ဂျစ်ကို နှိပ်ပါ။

PCB ဖုတ်သောအခါသတိထားပါ။

1. မုန့်ဖုတ်အပူချိန်သည် PCB ၏ Tg ပွိုင့်ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ၊ ယေဘုယျလိုအပ်ချက်မှာ 125°C ထက်မပိုသင့်ပါ။ အစောပိုင်းကာလများတွင်၊ ခဲပါဝင်သော PCBs အချို့၏ Tg အမှတ်သည် အတော်လေးနိမ့်နေပြီး ယခုအခါ ခဲမပါသော PCB များ၏ Tg သည် အများအားဖြင့် 150°C အထက်ဖြစ်သည်။

2. ဖုတ်ထားသော PCB ကို တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး အသုံးပြုသင့်သည်။ အသုံးမပြုပါက ဖုန်စုပ်စက်ကို အမြန်ဆုံး ထုပ်ပိုးထားသင့်ပါသည်။ အလုပ်ရုံနှင့် အကြာကြီး ထိတွေ့ပါက ထပ်မံဖုတ်ရမည်။

3. မီးဖိုတွင် လေဝင်လေထွက်အခြောက်ခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ရန် မမေ့ပါနှင့်၊ သို့မဟုတ်ပါက ရေနွေးငွေ့သည် မီးဖိုထဲတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး PCB စိုစွတ်မှု လျော့နည်းစေရန်အတွက် မကောင်းသည့် ၎င်း၏ နှိုင်းရစိုထိုင်းဆကို တိုးမြင့်စေမည်၊

4. အရည်အသွေးအမြင်အရ၊ ပိုမိုလတ်ဆတ်သော PCB ဂဟေကိုအသုံးပြုလေ၊ အရည်အသွေးပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက် သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားသော PCB ကို အသုံးပြုထားသော်လည်း၊ အချို့သော အရည်အသွေးအန္တရာယ် ရှိနေသေးသည်။

PCB မုန့်ဖုတ်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များ
1. PCB ကိုဖုတ်ရန် 105±5 ℃ အပူချိန်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ ရေဆူမှတ် 100 ℃ ဖြစ်သောကြောင့် ပွက်ပွက်ဆူမှတ်ကျော်လွန်သွားပါက ရေသည် အငွေ့ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ PCB တွင် ရေမော်လီကျူးများ အများအပြား မပါဝင်သောကြောင့် ၎င်း၏ အငွေ့ပျံမှုနှုန်းကို တိုးမြင့်ရန် အပူချိန်မြင့်မားရန် မလိုအပ်ပါ။

အပူချိန်မြင့်မားလွန်းပါက သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း မြန်လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ရေခိုးရေငွေ့ကို လျင်မြန်စွာ အလွယ်တကူ ပြန့်ပွားလာစေပြီး အမှန်တကယ် အရည်အသွေးအတွက် မကောင်းပါ။ အထူးသဖြင့် မြှုပ်ထားသော အပေါက်များပါရှိသော multilayer boards နှင့် PCB များအတွက်၊ 105°C သည် ရေဆူမှတ်အထက်တွင်ရှိပြီး အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားမည်မဟုတ်ပါ။ , dehumidify နှင့် oxidation အန္တရာယ်ကိုလျှော့ချနိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင် လက်ရှိ မီးဖို၏ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုမှာလည်း ယခင်ထက် များစွာ တိုးတက်လာခဲ့သည်။

2. PCB ကို ဖုတ်ရန် လိုအပ်သည် ဆိုသည်မှာ ၎င်း၏ ထုပ်ပိုးမှုတွင် စိုစွတ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိအပေါ် မူတည်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးရှိ HIC (Humidity Indicator Card) သည် အစိုဓာတ် ပြသခြင်း ရှိ၊မရှိ စောင့်ကြည့်ရန် ဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှု ကောင်းမွန်ပါက HIC သည် အစိုဓာတ် အမှန်တကယ်ရှိကြောင်း ညွှန်ပြခြင်းမရှိပါက သင်သည် မုန့်ဖုတ်စရာမလိုဘဲ အွန်လိုင်းသို့ သွားနိုင်သည်။

3. PCB ဖုတ်သောအခါတွင် "မတ်မတ်" နှင့် အကွာအဝေးရှိသော မုန့်ဖုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ပူပြင်းသောလေဝင်ပေါက်၏ အမြင့်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး အစိုဓာတ်သည် PCB မှ ဖုတ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း အရွယ်အစားကြီးမားသော PCB များအတွက်၊ ဒေါင်လိုက်အမျိုးအစားသည် ဘုတ်ပြားကို ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်စေခြင်း ရှိ၊ မရှိ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. PCB ဖုတ်ပြီးပါက ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် ထားကာ လျှင်မြန်စွာ အအေးခံရန် အကြံပြုထားသည်။ ယေဘူယျအရာဝတ္ထုသည် မြင့်မားသောအပူရှိအခြေအနေမှ ရေငွေ့စုပ်ယူရန်လွယ်ကူသောကြောင့် ဘုတ်၏ထိပ်ရှိ "ကွေးဆန့်ခြင်း" ကို နှိပ်ခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ သို့သော်၊ လျှင်မြန်စွာအအေးပေးခြင်းသည် ဟန်ချက်ညီရန်လိုအပ်သည့်အတွက် ပန်းကန်ပြားကွေးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

PCB မုန့်ဖုတ်ခြင်း၏ အားနည်းချက်များနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာများ
1. မုန့်ဖုတ်ခြင်းသည် PCB မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၏ ဓာတ်တိုးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်လေ၊ ဖုတ်လေကြာလေ၊ ပိုဆိုးလေဖြစ်သည်။

2. OSP ဖလင်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ယွင်းသွားသောကြောင့် OSP မျက်နှာပြင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဘုတ်များကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဖုတ်ရန် အကြံပြုထားခြင်း မရှိပါ။ ဖုတ်ရမည်ဆိုပါက အပူချိန် 105±5°C တွင် 2 နာရီထက် မပိုဘဲ ဖုတ်ရန် အကြံပြုထားပြီး ဖုတ်ပြီး 24 နာရီအတွင်း အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

3. မုန့်ဖုတ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် HASL (သံဖြူဖြန်းဆေး)၊ ImSn (ဓာတုသံဖြူ၊ နှစ်မြှုပ်သွပ်သုတ်ခြင်း) မျက်နှာပြင် ကုသမှုဘုတ်များအတွက် IMC ဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ IMC အလွှာ (ကြေးနီသွပ်ဒြပ်ပေါင်း) သည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် PCB ထက်စောသောကြောင့်၊ Stage Generation ဆိုလိုသည်မှာ၊ ၎င်းကို PCB ဂဟေမပြုလုပ်မီ ထုတ်လုပ်ထားသော်လည်း မုန့်ဖုတ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်ပြီးသော IMC အလွှာ၏ အထူကို တိုးစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။