Meta tfassal PCB, waħda mill-aktar mistoqsija bażika li għandek tikkonsidra hija li timplimenta r-rekwiżiti tal-funzjonijiet taċ-ċirkwit jeħtieġ kemm saff tal-wajers, il-pjan terren u l-pjan tal-enerġija, u saff tal-wajers tal-bord taċ-ċirkwit stampat, il-pjan terren u l-qawwa determinazzjoni tal-pjan tan-numru ta 'saffi u l-funzjoni taċ-ċirkwit, integrità tas-sinjal, EMI, EMC, spejjeż tal-manifattura u rekwiżiti oħra.

Għall-biċċa l-kbira tad-disinji, hemm ħafna rekwiżiti konfliġġenti dwar ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-PCB, l-ispiża fil-mira, it-teknoloġija tal-manifattura u l-kumplessità tas-sistema. Id-disinn laminat tal-PCB huwa ġeneralment deċiżjoni ta 'kompromess wara li jiġu kkunsidrati diversi fatturi. Ċirkwiti diġitali ta 'veloċità għolja u ċirkwiti whisker huma ġeneralment iddisinjati b'bordijiet b'ħafna saffi.

Hawn tmien prinċipji għad-disinn cascading:

1. Delaminazzjoni

F'PCB b'ħafna saffi, ġeneralment ikun hemm saff ta 'sinjal (S), pjan ta' provvista ta 'enerġija (P) u pjan ta' ertjar (GND). Il-pjan tal-enerġija u l-pjan GROUND huma ġeneralment pjani solidi mhux segmentati li se jipprovdu mogħdija tajba ta 'ritorn tal-kurrent ta' impedenza baxxa għall-kurrent tal-linji tas-sinjali li jmissu magħhom.

Ħafna mis-saffi tas-sinjali jinsabu bejn dawn is-sorsi ta 'enerġija jew saffi tal-pjan ta' referenza tal-art, li jiffurmaw linji banded simmetriċi jew asimmetriċi. Is-saffi ta 'fuq u ta' isfel ta 'PCB b'ħafna saffi normalment jintużaw biex iqiegħdu komponenti u ammont żgħir ta' wajers. Il-wajers ta 'dawn is-sinjali m'għandhomx ikunu twal wisq biex titnaqqas ir-radjazzjoni diretta kkawżata mill-wajers.

2. Iddetermina l-pjan uniku ta' referenza tal-enerġija

L-użu ta 'capacitors tad-diżakkoppjar huwa miżura importanti biex issolvi l-integrità tal-provvista tal-enerġija. Il-kondensaturi tad-diżakkoppjar jistgħu jitqiegħdu biss fil-parti ta 'fuq u t'isfel tal-PCB. Ir-rotot tal-kapaċitatur tad-diżakkoppjar, il-kuxxinett tal-istann u l-pass tat-toqba se jaffettwa serjament l-effett tal-kapaċitatur tad-diżakkoppjar, li jeħtieġ li d-disinn irid iqis li r-rotta tal-kapaċitatur tad-diżakkoppjar għandu jkun qasir u wiesa 'kemm jista' jkun, u l-wajer imqabbad mat-toqba għandu tkun ukoll qasira kemm jista' jkun. Per eżempju, f'ċirkwit diġitali b'veloċità għolja, huwa possibbli li tpoġġi l-kapaċitatur tad-diżakkoppjar fuq is-saff ta 'fuq tal-PCB, tassenja saff 2 għaċ-ċirkwit diġitali ta' veloċità għolja (bħall-proċessur) bħala s-saff tal-qawwa, saff 3 bħala s-saff tas-sinjal, u saff 4 bħala l-art taċ-ċirkwit diġitali b'veloċità għolja.

Barra minn hekk, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li r-rotta tas-sinjali misjuqa mill-istess apparat diġitali b'veloċità għolja jieħu l-istess saff ta 'enerġija bħall-pjan ta' referenza, u dan is-saff ta 'enerġija huwa s-saff tal-provvista tal-enerġija tal-apparat diġitali b'veloċità għolja.

3. Iddetermina l-pjan ta 'referenza multi-qawwa

Il-pjan ta 'referenza b'ħafna enerġija se jinqasam f'diversi reġjuni solidi b'vultaġġi differenti. Jekk is-saff tas-sinjal ikun ħdejn is-saff b'ħafna enerġija, il-kurrent tas-sinjal fuq is-saff tas-sinjal fil-qrib jiltaqa 'ma' mogħdija ta 'ritorn mhux sodisfaċenti, li twassal għal lakuni fil-mogħdija tar-ritorn.

Għal sinjali diġitali b'veloċità għolja, dan id-disinn tal-mogħdija tar-ritorn mhux raġonevoli jista 'jikkawża problemi serji, għalhekk huwa meħtieġ li l-wajers tas-sinjali diġitali b'veloċità għolja għandhom ikunu 'l bogħod mill-pjan ta' referenza b'ħafna enerġija.

4.Iddetermina pjani ta' referenza tal-art multipli

 Pjani ta 'referenza ta' l-art multipli (pjani ta 'l-ert) jistgħu jipprovdu mogħdija tajba ta' ritorn tal-kurrent ta 'impedenza baxxa, li tista' tnaqqas l-EMl tal-mod komuni. Il-pjan terren u l-pjan ta 'l-enerġija għandhom ikunu akkoppjati sewwa, u s-saff tas-sinjal għandu jkun akkoppjat sewwa mal-pjan ta' referenza li jmiss. Dan jista 'jinkiseb billi titnaqqas il-ħxuna tal-medju bejn is-saffi.

5. Kombinazzjoni tal-wajers tad-disinn b'mod raġonevoli

Iż-żewġ saffi mifruxa minn passaġġ tas-sinjal jissejħu "kombinazzjoni ta 'wajers". L-aħjar kombinazzjoni tal-wajers hija ddisinjata biex tevita li l-kurrent tar-ritorn jiċċirkola minn pjan ta 'referenza għal ieħor, iżda minflok jgħaddi minn punt (wiċċ) ta' pjan ta 'referenza għal ieħor. Sabiex jitlesta l-wajers kumplessi, il-konverżjoni tas-saff ta ' bejn is-saffi tal-wajers hija inevitabbli. Meta s-sinjal jiġi kkonvertit bejn is-saffi, il-kurrent tar-ritorn għandu jiġi żgurat li jgħaddi bla xkiel minn pjan ta 'referenza għal ieħor. F'disinn, huwa raġonevoli li jitqiesu saffi ħdejn xulxin bħala kombinazzjoni ta 'wajers.

Jekk passaġġ tas-sinjal jeħtieġ li jkopri saffi multipli, ġeneralment mhuwiex disinn raġonevoli li tużaha bħala kombinazzjoni ta 'wajers, minħabba li mogħdija minn saffi multipli mhix irregolari għal kurrenti ta' ritorn. Għalkemm ir-rebbiegħa tista 'titnaqqas billi titqiegħed kapaċitatur tad-diżakkoppjar ħdejn it-toqba permezz ta' jew titnaqqas il-ħxuna tal-medju bejn il-pjani ta 'referenza, mhuwiex disinn tajjeb.

6.L-issettjar tad-direzzjoni tal-wajers

Meta d-direzzjoni tal-wajers tkun issettjata fuq l-istess saff tas-sinjal, għandha tiżgura li l-biċċa l-kbira tad-direzzjonijiet tal-wajers huma konsistenti, u għandhom ikunu ortogonali għad-direzzjonijiet tal-wajers tas-saffi tas-sinjali li jmissu magħhom. Pereżempju, id-direzzjoni tal-wajers ta 'saff ta' sinjal wieħed tista 'tiġi ssettjata għad-direzzjoni ta' "assi Y", u d-direzzjoni tal-wajers ta 'saff ta' sinjal ieħor li jmissu tista 'tiġi ssettjata għad-direzzjoni ta' "assi X".

7. Aiddoptjat l-istruttura tas-saff uniformi 

Jista 'jinstab mill-laminazzjoni tal-PCB iddisinjata li d-disinn klassiku tal-laminazzjoni huwa kważi saffi kollha ugwali, aktar milli saffi fard, dan il-fenomenu huwa kkawżat minn varjetà ta' fatturi.

Mill-proċess tal-manifattura tal-bord taċ-ċirkwit stampat, nistgħu nkunu nafu li s-saff konduttiv kollu fil-bord taċ-ċirkwit jiġi ffrankat fuq is-saff tal-qalba, il-materjal tas-saff tal-qalba huwa ġeneralment bord tal-kisi b'żewġ naħat, meta l-użu sħiħ tas-saff tal-qalba , is-saff konduttiv tal-bord taċ-ċirkwit stampat huwa saħansitra

Anke bordijiet ta 'ċirkwiti stampati b'saff għandhom vantaġġi fl-ispiża. Minħabba n-nuqqas ta 'saff ta' midja u kisi tar-ram, l-ispiża ta 'saffi bil-fard ta' materja prima tal-PCB hija kemmxejn inqas mill-ispiża ta 'saffi ta' PCB indaqs. Madankollu, l-ispiża tal-ipproċessar tal-PCB b'saff ODd hija ovvjament ogħla minn dik tal-PCB b'saff ugwali minħabba li l-PCB b'saff ODd jeħtieġ li żżid proċess ta 'twaħħil tas-saff tal-qalba laminat mhux standard fuq il-bażi tal-proċess tal-istruttura tas-saff tal-qalba. Meta mqabbel mal-istruttura tas-saff tal-qalba komuni, iż-żieda ta 'kisi tar-ram barra l-istruttura tas-saff tal-qalba se twassal għal effiċjenza tal-produzzjoni aktar baxxa u ċiklu ta' produzzjoni itwal. Qabel il-laminar, is-saff tal-qalba ta 'barra jeħtieġ ipproċessar addizzjonali, li jżid ir-riskju li tobrox u tfixkel is-saff ta' barra. Iż-żieda fl-immaniġġjar fuq barra se żżid b'mod sinifikanti l-ispejjeż tal-manifattura.

Meta s-saffi ta 'ġewwa u ta' barra tal-bord taċ-ċirkwit stampat jitkessħu wara l-proċess tat-twaħħil taċ-ċirkwit b'ħafna saffi, it-tensjoni differenti tal-laminazzjoni tipproduċi gradi differenti ta 'liwi fuq il-bord taċ-ċirkwit stampat. U hekk kif il-ħxuna tal-bord tiżdied, ir-riskju li jitgħawweġ bord ta 'ċirkwit stampat kompost b'żewġ strutturi differenti jiżdied. Bordijiet ta 'ċirkwiti ta' saff fard huma faċli biex jitgħawweġ, filwaqt li bordijiet ta 'ċirkwiti stampati b'saff ugwali jistgħu jevitaw liwja.

Jekk il-bord taċ-ċirkwit stampat huwa ddisinjat b'numru fard ta 'saffi ta' enerġija u numru ugwali ta 'saffi tas-sinjali, jista' jiġi adottat il-metodu ta 'żieda ta' saffi ta 'enerġija. Metodu ieħor sempliċi huwa li żżid saff ta 'l-ert fin-nofs tal-munzell mingħajr ma tbiddel is-Settings l-oħra. Jiġifieri, il-PCB huwa bil-fili f'numru fard ta 'saffi, u mbagħad saff ta' l-ert huwa duplikat fin-nofs.

8.  Konsiderazzjoni tal-Ispejjeż

F'termini tal-ispiża tal-manifattura, il-bordijiet taċ-ċirkwiti b'ħafna saffi huma definittivament aktar għaljin minn bordijiet ta 'ċirkwiti b'saff wieħed u doppju bl-istess żona tal-PCB, u aktar ma jkun hemm saffi, iktar tkun għolja l-ispiża. Madankollu, meta tikkunsidra r-realizzazzjoni tal-funzjonijiet taċ-ċirkwit u l-minjaturizzazzjoni tal-bord taċ-ċirkwit, biex tiġi żgurata l-integrità tas-sinjal, EMl, EMC u indikaturi ta 'prestazzjoni oħra, għandhom jintużaw bordijiet ta' ċirkwiti b'ħafna saffi kemm jista 'jkun. B'mod ġenerali, id-differenza fl-ispiża bejn bordijiet ta 'ċirkwiti b'ħafna saffi u bordijiet ta' ċirkwiti b'saff wieħed u b'żewġ saffi mhix ħafna ogħla milli mistenni