Fuq il-PCB, in-nikil jintuża bħala kisi ta 'sottostrat għal metalli prezzjużi u bażiċi. Id-depożiti tan-nikil ta 'pressjoni baxxa tal-PCB huma ġeneralment miksija b'soluzzjonijiet ta' kisi tan-nikil Watt modifikati u xi soluzzjonijiet ta 'kisi tan-nikil tas-sulfamate b'addittivi li jnaqqsu l-istress. Ħalli l-manifatturi professjonali janalizzaw għalik liema problemi s-soluzzjoni tal-kisi tan-nikil PCB normalment tiltaqa 'ma' meta tużaha?

1. Proċess tan-nikil. B'temperatura differenti, it-temperatura tal-banju użata hija wkoll differenti. Fis-soluzzjoni tal-kisi tan-nikil b'temperatura ogħla, is-saff tal-kisi tan-nikil miksub għandu stress intern baxx u duttilità tajba. It-temperatura operattiva ġenerali tinżamm f'55 ~ 60 grad. Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, se sseħħ l-idrolisi salina tan-nikil, li tirriżulta fi pinholes fil-kisi u fl-istess ħin tnaqqas il-polarizzazzjoni tal-katodu.

2. Valur PH. Il-valur tal-PH tal-elettrolit miksi bin-nikil għandu influwenza kbira fuq il-prestazzjoni tal-kisi u l-prestazzjoni tal-elettroliti. Ġeneralment, il-valur tal-pH tal-elettrolit tal-kisi tan-nikil tal-PCB jinżamm bejn 3 u 4. Is-soluzzjoni tal-kisi tan-nikil b'valur PH ogħla għandha forza ta 'dispersjoni ogħla u effiċjenza tal-kurrent tal-katodu. Iżda l-PH huwa għoli wisq, minħabba li l-katodu kontinwament jevolvi l-idroġenu matul il-proċess tal-electroplating, meta jkun akbar minn 6, se jikkawża pinholes fis-saff tal-kisi. Is-soluzzjoni tal-kisi tan-nikil b'PH aktar baxx għandha dissoluzzjoni aħjar tal-anodi u tista 'żżid il-kontenut ta' melħ tan-nikil fl-elettrolit. Madankollu, jekk il-pH ikun baxx wisq, il-firxa tat-temperatura għall-kisba ta 'saff ta' kisi qawwi tiċkien. Iż-żieda ta 'karbonat tan-nikil jew karbonat tan-nikil bażiku żżid il-valur tal-PH; iż-żieda ta 'aċidu sulfamiku jew aċidu sulfuriku tnaqqas il-valur tal-pH, u tiċċekkja u taġġusta l-valur tal-PH kull erba' sigħat matul ix-xogħol.

3. Anodu. Il-kisi tan-nikil konvenzjonali tal-PCBs li jista 'jidher fil-preżent kollha juża anodi solubbli, u huwa pjuttost komuni li jintużaw basktijiet tat-titanju bħala anodi għall-angolu intern tan-nikil. Il-basket tat-titanju għandu jitqiegħed f'borża ta 'l-anodu minsuġa ta' materjal tal-polipropilene biex jipprevjeni li t-tajn ta 'l-anodu jaqa' fis-soluzzjoni tal-kisi, u għandu jitnaddaf regolarment u jiġi ċċekkjat jekk il-ġabra hijiex lixxa.

4. Purifikazzjoni. Meta jkun hemm kontaminazzjoni organika fis-soluzzjoni tal-kisi, għandha tiġi ttrattata b'karbonju attivat. Iżda dan il-metodu normalment ineħħi parti mill-aġent li jnaqqas l-istress (addittiv), li għandu jiġi supplimentat.

5. Analiżi. Is-soluzzjoni tal-kisi għandha tuża l-punti ewlenin tar-regolamenti tal-proċess speċifikati fil-kontroll tal-proċess. Analizza perjodikament il-kompożizzjoni tas-soluzzjoni tal-kisi u t-test taċ-ċellula tal-Buq, u jiggwida lid-dipartiment tal-produzzjoni biex jaġġusta l-parametri tas-soluzzjoni tal-kisi skont il-parametri miksuba.

6. Tħawwad. Il-proċess tal-kisi tan-nikil huwa l-istess bħal proċessi oħra tal-electroplating. L-iskop tat-taħwid huwa li tħaffef il-proċess tat-trasferiment tal-massa biex tnaqqas il-bidla fil-konċentrazzjoni u żżid il-limitu ta 'fuq tad-densità tal-kurrent permessa. Hemm ukoll effett importanti ħafna li tħawwad is-soluzzjoni tal-kisi, li huwa li tnaqqas jew tipprevjeni pinholes fis-saff tal-kisi tan-nikil. Arja kkompressata użata komunement, moviment tal-katodu u ċirkolazzjoni sfurzata (kombinata ma 'qalba tal-karbonju u filtrazzjoni tal-qalba tal-qoton) tħawwad.

7. Densità tal-kurrent tal-katodu. Id-densità tal-kurrent tal-katodu għandha effett fuq l-effiċjenza tal-kurrent tal-katodu, ir-rata ta 'depożizzjoni u l-kwalità tal-kisi. Meta tuża elettrolit b'PH baxx għal kisi tan-nikil, fiż-żona ta 'densità baxxa ta' kurrent, l-effiċjenza tal-kurrent tal-katodu tiżdied maż-żieda fid-densità tal-kurrent; fiż-żona ta 'densità ta' kurrent għolja, l-effiċjenza tal-kurrent tal-katodu hija indipendenti mid-densità tal-kurrent; filwaqt li meta tuża PH ogħla Meta electroplating nikil likwidu, ir-relazzjoni bejn l-effiċjenza tal-kurrent tal-katodu u d-densità tal-kurrent mhix sinifikanti. Bħal speċi oħra tal-kisi, il-firxa tad-densità tal-kurrent tal-katodu magħżula għall-kisi tan-nikil għandha tiddependi wkoll fuq il-kompożizzjoni, it-temperatura u l-kundizzjonijiet tat-taħwid tas-soluzzjoni tal-kisi.