Il-proċess ta 'realizzazzjoni teknika tal-bord tal-kopja tal-PCB huwa sempliċiment li tiskennja l-bord taċ-ċirkwit biex tiġi kkupjata, irreġistra l-post dettaljat tal-komponent, imbagħad neħħi l-komponenti biex tagħmel polza ta' materjali (BOM) u tirranġa xiri ta 'materjal, bord vojt huwa L-istampa skanjata hija ipproċessat mis-softwer tal-bord tal-kopja u rrestawrat għal fajl tat-tpinġija tal-bord tal-pcb, u mbagħad il-fajl tal-PCB jintbagħat lill-fabbrika li tagħmel il-pjanċa biex tagħmel il-bord. Wara li jsir il-bord, il-komponenti mixtrija huma issaldjati mal-bord tal-PCB magħmul, u mbagħad il-bord taċ-ċirkwit jiġi ttestjat U debugging.

Il-passi speċifiċi tal-bord tal-kopja tal-PCB:

L-ewwel pass huwa li tikseb PCB. L-ewwel, irreġistra l-mudell, il-parametri u l-pożizzjonijiet tal-partijiet vitali kollha fuq il-karta, speċjalment id-direzzjoni tad-dijodu, it-tubu terzjarju, u d-direzzjoni tad-distakk IC. L-aħjar huwa li tuża kamera diġitali biex tieħu żewġ ritratti tal-post tal-partijiet vitali. Il-bordijiet taċ-ċirkwiti tal-pcb attwali qed isiru aktar u aktar avvanzati. Uħud mit-transisters tad-dijodu ma jiġu innutati xejn.

It-tieni pass huwa li tneħħi l-bordijiet b'ħafna saffi kollha u tikkopja l-bordijiet, u neħħi l-landa fit-toqba tal-PAD. Naddaf il-PCB bl-alkoħol u poġġih fl-iskaner. Meta l-iskaner jiskenja, għandek bżonn tgħolli l-pixels skennjati ftit biex tikseb immaġni aktar ċara. Imbagħad irramla ħafif is-saffi ta 'fuq u ta' isfel b'karta tal-garża tal-ilma sakemm il-film tar-ram ikun tleqq, poġġihom fl-iskaner, ibda PHOTOSHOP, u skennja ż-żewġ saffi separatament bil-kulur. Innota li l-PCB għandu jitqiegħed orizzontalment u vertikalment fl-iskaner, inkella l-immaġni skanjata ma tistax tintuża.

It-tielet pass huwa li taġġusta l-kuntrast u l-luminożità tal-kanvas sabiex il-parti b'film tar-ram u l-parti mingħajr film tar-ram ikollhom kuntrast qawwi, u mbagħad dawwar it-tieni immaġni f'iswed u abjad, u ċċekkja jekk il-linji humiex ċari. Jekk le, irrepeti dan il-pass. Jekk tkun ċara, issalva l-istampa bħala fajls tal-format BMP iswed u abjad TOP.BMP u BOT.BMP. Jekk issib xi problemi bil-grafika, tista 'wkoll tuża PHOTOSHOP biex isewwihom u tikkoreġihom.

Ir-raba 'pass huwa li tikkonverti ż-żewġ fajls tal-format BMP f'fajls tal-format PROTEL, u ttrasferixxi żewġ saffi fi PROTEL. Per eżempju, il-pożizzjonijiet ta 'PAD u VIA li jkunu għaddew miż-żewġ saffi bażikament jikkoinċidu, li jindika li l-passi preċedenti huma magħmula sew. Jekk Jekk ikun hemm devjazzjoni, irrepeti t-tielet pass. Għalhekk, l-ikkupjar tal-PCB huwa xogħol li jeħtieġ paċenzja, minħabba li problema żgħira se taffettwa l-kwalità u l-grad ta 'tqabbil wara l-ikkupjar.

Il-ħames pass huwa li tikkonverti l-BMP tas-saff TOP għal TOP.PCB, oqgħod attent għall-konverżjoni għas-saff tal-ĦARIR, li huwa s-saff isfar, u mbagħad tista 'tintraċċa l-linja fuq is-saff TOP, u poġġi l-apparat skond għat-tpinġija fit-tieni pass. Ħassar is-saff tal-ĦARIR wara t-tpinġija. Kompli rrepeti sakemm jinġibdu s-saffi kollha.

Is-sitt pass huwa li timporta TOP.PCB u BOT.PCB fi PROTEL, u huwa OK li tgħaqqadhom fi stampa waħda.

Is-seba 'pass, uża printer tal-lejżer biex tipprintja SAF TA' FUQ u SAF TA' qiegħ fuq film trasparenti (proporzjon 1:1), poġġi l-film fuq il-PCB, u qabbel jekk hemmx xi żball. Jekk hija korretta, inti lest. .

Twieled bord tal-kopja li huwa l-istess bħall-bord oriġinali, iżda dan huwa biss nofs magħmul. Huwa wkoll meħtieġ li jiġi ttestjat jekk il-prestazzjoni teknika elettronika tal-bord tal-kopja hijiex l-istess bħall-bord oriġinali. Jekk huwa l-istess, huwa verament isir.

Nota: Jekk huwa bord b'ħafna saffi, għandek bżonn lustrar bir-reqqa s-saff ta 'ġewwa, u rrepeti l-passi tal-ikkupjar mit-tielet sal-ħames pass. Naturalment, l-isem tal-grafika huwa wkoll differenti. Jiddependi min-numru ta 'saffi. Ġeneralment, l-ikkupjar b'żewġ naħat jeħtieġ Huwa ħafna aktar sempliċi mill-bord b'ħafna saffi, u l-bord tal-kopja b'ħafna saffi huwa suxxettibbli għal allinjament ħażin, għalhekk il-bord tal-kopja b'ħafna saffi għandu jkun speċjalment attent u attent (fejn il-vias interni u non-vias huma suxxettibbli għal problemi).

Metodu tal-bord tal-kopja b'żewġ naħat:
1. Skennja s-saffi ta 'fuq u t'isfel tal-bord taċ-ċirkwit u ssejvja żewġ stampi BMP.

2. Iftaħ is-softwer tal-bord tal-kopja Quickpcb2005, ikklikkja "File" "Open Base Map" biex tiftaħ stampa skanjata. Uża PAGEUP biex żżom fuq l-iskrin, ara l-kuxxinett, agħfas PP biex tpoġġi pad, ara l-linja u segwi l-linja PT ... bħal tpinġija tat-tfal, iġbedha f'dan is-software, ikklikkja "Save" biex tiġġenera fajl B2P .

3. Ikklikkja "File" u "Open Base Image" biex tiftaħ saff ieħor ta 'immaġni bil-kulur skanjata;

4. Ikklikkja "File" u "Open" mill-ġdid biex tiftaħ il-fajl B2P salvat qabel. Naraw il-bord ikkupjat ġdid, f'munzelli fuq din l-istampa - l-istess bord tal-PCB, it-toqob huma fl-istess pożizzjoni, iżda l-konnessjonijiet tal-wajers huma differenti. Allura aħna agħfas "Għażliet"-"Settings tas-Saff", itfi l-linja tal-ogħla livell u l-iskrin tal-ħarir hawn, u nħallu biss vias b'ħafna saffi.

5. Il-vias fuq is-saff ta 'fuq huma fl-istess pożizzjoni bħall-vias fuq l-istampa t'isfel. Issa nistgħu ntraċċaw il-linji fuq is-saff ta 'isfel kif għamilna fit-tfulija. Ikklikkja "Save" mill-ġdid - il-fajl B2P issa għandu żewġ saffi ta 'informazzjoni fin-naħa ta' fuq u t'isfel.

6. Ikklikkja "File" u "Esportazzjoni bħala PCB File", u tista 'tikseb fajl PCB b'żewġ saffi ta' data. Tista 'tbiddel il-bord jew toħroġ id-dijagramma skematika jew tibgħatha direttament lill-fabbrika tal-pjanċa tal-PCB għall-produzzjoni

Metodu ta' kopja ta' bord b'ħafna saffi:

Fil-fatt, il-bord tal-ikkupjar tal-bord b'erba' saffi huwa li tikkopja żewġ bordijiet b'żewġ naħat ripetutament, u s-sitt saff huwa li tikkopja ripetutament tliet bordijiet b'żewġ naħat... Ir-raġuni għaliex il-bord b'ħafna saffi huwa skoraġġanti hija għaliex ma nistgħux naraw il- wajers interni. Kif naraw is-saffi ta 'ġewwa ta' bord b'ħafna saffi ta 'preċiżjoni? -Stratifikazzjoni.

Hemm ħafna metodi ta 'saffi, bħal korrużjoni tal-potion, tqaxxir tal-għodda, eċċ., Iżda huwa faċli li tissepara s-saffi u titlef id-data. L-esperjenza tgħidilna li x-xkatlar huwa l-aktar preċiż.

Meta nispiċċaw nikkupjaw is-saffi ta 'fuq u ta' isfel tal-PCB, ġeneralment nużaw sandpaper biex nillustraw is-saff tal-wiċċ biex nuru s-saff ta 'ġewwa; sandpaper hija sandpaper ordinarja mibjugħa fil-ħwienet tal-ħardwer, ġeneralment PCB ċatt, u mbagħad żomm il-sandpaper u togħrok b'mod uniformi fuq il-PCB (Jekk il-bord huwa żgħir, tista 'wkoll tpoġġi l-sandpaper ċatt, agħfas il-PCB b'saba waħda u togħrok fuq il-sandpaper ). Il-punt ewlieni huwa li twittiha ċatta sabiex tkun tista 'tiġi mitħun b'mod uniformi.

L-iskrin tal-ħarir u ż-żejt aħdar ġeneralment jintmesħu, u l-wajer tar-ram u l-ġilda tar-ram għandhom jintmesħu xi ftit drabi. B'mod ġenerali, il-bord tal-Bluetooth jista' jintmesaħ fi ftit minuti, u l-stick tal-memorja jieħu madwar għaxar minuti; ovvjament, jekk ikollok aktar enerġija, tieħu inqas ħin; jekk ikollok inqas enerġija, se tieħu aktar ħin.

Bord tat-tħin bħalissa huwa l-aktar soluzzjoni komuni użata għas-saffi, u hija wkoll l-aktar ekonomika. Nistgħu nsibu PCB mormi u nippruvaw. Fil-fatt, it-tħin tal-bord mhuwiex teknikament diffiċli. Huwa biss daqsxejn boring. Huwa jieħu ftit sforz u m'hemmx għalfejn tinkwieta dwar it-tħin tal-bord mas-swaba '.

Reviżjoni tal-effett tat-tpinġija tal-PCB

Matul il-proċess tat-tqassim tal-PCB, wara li jitlesta t-tqassim tas-sistema, id-dijagramma tal-PCB għandha tiġi riveduta biex tara jekk it-tqassim tas-sistema huwiex raġonevoli u jekk jistax jinkiseb l-aħjar effett. Normalment jista’ jiġi investigat mill-aspetti li ġejjin:
1. Jekk it-tqassim tas-sistema jiggarantixxix wajers raġonevoli jew ottimali, jekk il-wajers jistgħux jitwettqu b'mod affidabbli, u jekk l-affidabbiltà tal-operazzjoni taċ-ċirkwit tistax tiġi garantita. Fit-tqassim, huwa meħtieġ li jkun hemm fehim ġenerali u ppjanar tad-direzzjoni tas-sinjal u n-netwerk tal-wajer ta 'l-enerġija u l-art.

2. Jekk id-daqs tal-bord stampat huwiex konsistenti mad-daqs tat-tpinġija tal-ipproċessar, jekk jistax jissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess tal-manifattura tal-PCB, u jekk hemmx marka tal-imġieba. Dan il-punt jeħtieġ attenzjoni speċjali. It-tqassim taċ-ċirkwit u l-wajers ta 'ħafna bordijiet tal-PCB huma ddisinjati b'mod sabiħ ħafna u raġonevolment, iżda l-ippożizzjonar preċiż tal-konnettur tal-ippożizzjonar huwa traskurat, li jirriżulta fid-disinn taċ-ċirkwit ma jistax jiġi trakkjat ma' ċirkwiti oħra.

3. Jekk il-komponenti jkunu f'kunflitt fi spazju bidimensjonali u tridimensjonali. Oqgħod attent għad-daqs attwali tal-apparat, speċjalment l-għoli tal-apparat. Meta l-komponenti tal-iwweldjar mingħajr tqassim, l-għoli ġeneralment m'għandux jaqbeż it-3mm.

4. Jekk it-tqassim tal-komponenti huwiex dens u ordnat, irranġat pulit, u jekk humiex kollha stabbiliti. Fit-tqassim tal-komponenti, mhux biss id-direzzjoni tas-sinjal, it-tip ta 'sinjal, u l-postijiet li jeħtieġu attenzjoni jew protezzjoni għandhom jiġu kkunsidrati, iżda d-densità ġenerali tat-tqassim tal-apparat għandha titqies ukoll biex tinkiseb densità uniformi.

5. Jekk il-komponenti li jeħtieġu li jiġu sostitwiti ta 'spiss jistgħux jiġu sostitwiti faċilment, u jekk il-bord tal-plug-in jistax jiddaħħal faċilment fit-tagħmir. Għandhom jiġu żgurati l-konvenjenza u l-affidabbiltà tas-sostituzzjoni u l-konnessjoni ta 'komponenti sostitwiti ta' spiss.