Il-proċess ta 'realizzazzjoni teknika tal-bord tal-kopja tal-PCB huwa sempliċement li tiskannja l-bord taċ-ċirkwit li għandu jiġi kkupjat, jirreġistra l-post dettaljat tal-komponent, imbagħad neħħi l-komponenti biex tagħmel kont tal-materjali (BOM) u tirranġa x-xiri tal-materjal, il-bord vojt huwa li l-istampa skannjata hija pproċessata mill-kopja tal-bord tas-softwer u terġa' tiġi rrestawrata għal fajl tat-tpinġija tal-bord tal-PCB, u l-fajl PCB huwa mibgħut fil-fabbrika li tagħmel il-pjanċa biex tagħmel il-bord. Wara li jsir il-bord, il-komponenti mixtrija jiġu ssaldjati fuq il-bord tal-PCB magħmul, u mbagħad il-bord taċ-ċirkwit jiġi ttestjat u debugging.

Il-passi speċifiċi tal-bord tal-kopja tal-PCB:

L-ewwel pass huwa li tikseb PCB. L-ewwel, irreġistra l-mudell, il-parametri, u l-pożizzjonijiet tal-partijiet vitali kollha fuq il-karta, speċjalment id-direzzjoni tad-dijodu, it-tubu terzjarju, u d-direzzjoni tad-distakk IC. Huwa aħjar li tuża kamera diġitali biex tieħu żewġ ritratti tal-post tal-partijiet vitali. Il-bordijiet attwali taċ-ċirkwiti tal-PCB qed isiru dejjem aktar avvanzati. Uħud mit-transistors tad-dijodi mhumiex innotati xejn.

It-tieni pass huwa li jitneħħew il-bordijiet kollha tas-saffi u tikkopja l-bordijiet, u tneħħi l-landa fit-toqba tal-kuxxinett. Naddaf il-PCB bl-alkoħol u poġġih fl-iskaner. Meta l-iskaner jiskennja, għandek tgħolli l-pixel skannjati xi ftit biex tikseb immaġni aktar ċara. Imbagħad ramel ħafif is-saffi ta 'fuq u ta' isfel b'karta tal-garża tal-ilma sakemm il-film tar-ram ikun tleqq, poġġihom fl-iskaner, ibda Photoshop, u skennja ż-żewġ saffi separatament bil-kulur. Innota li l-PCB għandu jitqiegħed orizzontalment u vertikalment fl-iskaner, inkella l-immaġni skannjata ma tistax tintuża.

It-tielet pass huwa li taġġusta l-kuntrast u l-luminożità tal-kanvas sabiex il-parti bil-film tar-ram u l-parti mingħajr film tar-ram ikollhom kuntrast qawwi, u mbagħad jibdlu t-tieni immaġni fi iswed u abjad, u jiċċekkjaw jekk il-linji humiex ċari. Jekk le, irrepeti dan il-pass. Jekk huwa ċar, ħlief l-istampa bħala format tal-format BMP iswed u abjad top.bmp u bot.bmp. Jekk issib xi problemi bil-grafika, tista 'wkoll tuża Photoshop biex tissewwa u tikkoreġihom.

Ir-raba 'pass huwa li tikkonverti ż-żewġ fajls tal-format BMP f'fajls tal-format ProTel, u tittrasferixxi żewġ saffi fi Protel. Pereżempju, il-pożizzjonijiet ta 'PAD u permezz ta' dak li għaddew miż-żewġ saffi bażikament jikkoinċidu, li jindikaw li l-passi ta 'qabel isiru sew. Jekk hemm devjazzjoni, irrepeti t-tielet pass. Għalhekk, l-ikkupjar tal-PCB huwa xogħol li jeħtieġ paċenzja, minħabba li problema żgħira taffettwa l-kwalità u l-grad ta 'tqabbil wara l-ikkupjar.

Il-ħames pass huwa li tikkonverti l-BMP tas-saff ta 'fuq għal top.pcb, oqgħod attent għall-konverżjoni għas-saff tal-ħarir, li huwa s-saff isfar, u allura tista' tintraċċa l-linja fuq is-saff ta 'fuq, u poġġi l-apparat skont it-tpinġija fit-tieni pass. Ħassar is-saff tal-ħarir wara t-tpinġija. Ibqa 'tirrepeti sakemm jinġibdu s-saffi kollha.

Is-sitt pass huwa li timporta top.pcb u bot.pcb fi Protel, u huwa tajjeb li tgħaqqadhom fi stampa waħda.

Is-seba 'pass, uża stampatur tal-lejżer biex tipprintja saff ta' fuq u ta 'isfel fuq film trasparenti (proporzjon 1: 1), poġġi l-film fuq il-PCB, u qabbel jekk hemmx xi żball. Jekk huwa korrett, int lest. -

Bord ta 'kopja li huwa l-istess bħalma twieled il-bord oriġinali, iżda dan isir biss. Huwa wkoll meħtieġ li tittestja jekk il-prestazzjoni teknika elettronika tal-bord tal-kopja hijiex l-istess bħall-bord oriġinali. Jekk huwa l-istess, huwa verament magħmul.

Nota: Jekk huwa bord b'ħafna saffi, għandek bżonn lustrar bir-reqqa s-saff ta 'ġewwa, u rrepeti l-passi ta' kkupjar mit-tielet sal-ħames pass. M’għandniex xi ngħidu, l-isem tal-grafika huwa wkoll differenti. Jiddependi fuq in-numru ta 'saffi. Ġeneralment, l-ikkupjar b'żewġ naħat jirrikjedi li huwa ferm aktar sempliċi mill-bord b'ħafna saffi, u l-bord ta 'kopja b'ħafna saffi huwa suxxettibbli għal allinjament ħażin, u għalhekk il-bord ta' kopja tal-bord b'ħafna saffi għandhom ikunu partikolarment attenti u attenti (fejn il-VIAS interni u n-nuqqas ta 'VIAs huma suxxettibbli għal problemi).

Metodu tal-Bord tal-Kopja b'żewġ naħat:
1. Skennja s-saffi ta 'fuq u t'isfel tal-bord taċ-ċirkwit u ssalva żewġ stampi BMP.

2. Iftaħ is-softwer tal-Kopja tal-Bord QuickPCB2005, ikklikkja "File" "Open Base Map" biex tiftaħ stampa skannjata. Uża PageUp biex iżżid fuq l-iskrin, ara l-kuxxinett, agħfas PP biex tpoġġi kuxxinett, ara l-linja u segwi l-linja PT ... eżatt bħal tpinġija tat-tfal, iġbedha f'dan is-softwer, ikklikkja "Issejvja" biex tiġġenera fajl B2P.

3

4. Ikklikkja "File" u "Iftaħ" mill-ġdid biex tiftaħ il-fajl B2P salvat qabel. Naraw il-bord ikkupjat ġdid, f'munzelli fuq din l-istampa-l-istess bord tal-PCB, it-toqob huma fl-istess pożizzjoni, iżda l-konnessjonijiet tal-wajers huma differenti. Allura aħna tagħfas "għażliet" - "issettjar tas-saff", itfi l-linja ta 'fuq tal-livell u l-iskrin tal-ħarir hawn, u tħalli biss Vias b'ħafna saffi.

5. Il-Vias fuq is-saff ta 'fuq huma fl-istess pożizzjoni bħall-Vias fuq l-istampa tal-qiegħ. Issa nistgħu nintraċċaw il-linji fuq is-saff tal-qiegħ kif għamilna fit-tfulija. Ikklikkja "Issejvja" mill-ġdid il-fajl B2P issa għandu żewġ saffi ta 'informazzjoni fil-parti ta' fuq u ta 'isfel.

6. Ikklikkja "File" u "Esporta bħala fajl PCB", u tista 'tikseb fajl PCB b'żewġ saffi ta' dejta. Tista 'tbiddel il-bord jew toħroġ id-dijagramma skematika jew tibgħatha direttament lill-fabbrika tal-pjanċa tal-PCB għall-produzzjoni

Metodu ta 'kopja tal-bord b'ħafna saffi:

Fil-fatt, il-bord tal-ikkupjar tal-bord b'erba 'saffi huwa li jikkopja żewġ bordijiet b'żewġ naħat ripetutament, u s-sitt saff huwa li tikkopja ripetutament tliet bordijiet b'żewġ naħat ... ir-raġuni għaliex il-bord b'ħafna saffi huwa ta' qtigħ il-qalb huwa għaliex ma nistgħux naraw il-wajers interni. Kif naraw is-saffi ta 'ġewwa ta' bord b'ħafna saffi ta 'preċiżjoni? -Stratifikazzjoni.

Hemm ħafna metodi ta 'saffi, bħal korrużjoni tal-potjoni, tqaxxir tal-għodda, eċċ., Iżda huwa faċli li tissepara s-saffi u titlef id-dejta. L-esperjenza tgħidilna li x-xkatlar huwa l-iktar preċiż.

Meta nispiċċaw nikkopjaw is-saffi ta 'fuq u ta' isfel tal-PCB, ġeneralment nużaw sandpaper biex lustrar is-saff tal-wiċċ biex turi s-saff ta 'ġewwa; Sandpaper huwa sandpaper ordinarju mibjugħ fil-ħwienet tal-ħardwer, ġeneralment PCB ċatt, u mbagħad żomm is-sandpaper u ogħrok indaqs fuq il-PCB (jekk il-bord huwa żgħir, tista 'wkoll tpoġġi l-sandpaper ċatt, agħfas il-PCB b'subgħajk wieħed u togħrok fuq is-sandpaper). Il-punt ewlieni huwa li twittiha ċatta sabiex tkun tista 'tkun mitħuna b'mod uniformi.

L-iskrin tal-ħarir u ż-żejt aħdar ġeneralment jintmesaħ, u l-wajer tar-ram u l-ġilda tar-ram għandhom jintmesaħ ftit drabi. B'mod ġenerali, il-bord Bluetooth jista 'jintmesaħ fi ftit minuti, u l-memorja tal-memorja tieħu madwar għaxar minuti; Dażgur, jekk għandek aktar enerġija, se tieħu inqas ħin; Jekk għandek inqas enerġija, se tieħu aktar ħin.

Bord tat-tħin bħalissa huwa l-iktar soluzzjoni komuni użata għas-saffi, u hija wkoll l-iktar ekonomika. Nistgħu nsibu PCB mormi u nippruvaw. Fil-fatt, it-tħin tal-bord mhuwiex teknikament diffiċli. Huwa biss daqsxejn boring. Huwa jieħu ftit sforz u m'hemmx għalfejn tinkwieta dwar it-tħin tal-bord għal swaba '.

Reviżjoni tal-Effett tat-Tpinġija tal-PCB

Matul il-proċess tat-tqassim tal-PCB, wara li t-tqassim tas-sistema jitlesta, id-dijagramma tal-PCB għandha tiġi riveduta biex tara jekk it-tqassim tas-sistema huwiex raġonevoli u jekk l-effett ottimali jistax jinkiseb. Normalment jista 'jiġi investigat mill-aspetti li ġejjin:
1. Jekk it-tqassim tas-sistema jiggarantixxi wajers raġonevoli jew ottimali, kemm jekk il-wajers jistgħu jitwettqu b'mod affidabbli, u jekk l-affidabbiltà tal-operazzjoni taċ-ċirkwit tistax tkun garantita. Fit-tqassim, huwa meħtieġ li jkun hemm fehim u ppjanar ġenerali tad-direzzjoni tas-sinjal u n-netwerk tal-wajer tal-qawwa u tal-art.

2 Dan il-punt jirrikjedi attenzjoni speċjali. It-tqassim taċ-ċirkwit u l-wajers ta 'ħafna bordijiet tal-PCB huma ddisinjati b'mod sabiħ ħafna u raġonevolment, iżda l-pożizzjonament preċiż tal-konnettur ta' pożizzjonament huwa traskurat, li jirriżulta fid-disinn taċ-ċirkwit ma jistax jiġi mwaħħal ma 'ċirkwiti oħra.

3. Jekk il-komponenti jkunu f'kunflitt fi spazju bidimensjonali u tridimensjonali. Oqgħod attent għad-daqs attwali tal-apparat, speċjalment l-għoli tal-apparat. Meta l-komponenti tal-iwweldjar mingħajr tqassim, l-għoli ġeneralment m'għandux jaqbeż it-3mm.

4. Jekk it-tqassim tal-komponenti hu dens u ordnat, irranġat sewwa, u jekk humiex kollha stabbiliti. Fit-tqassim tal-komponenti, mhux biss id-direzzjoni tas-sinjal, it-tip ta 'sinjal, u l-postijiet li għandhom bżonn attenzjoni jew protezzjoni għandhom jiġu kkunsidrati, iżda d-densità ġenerali tat-tqassim tal-apparat għandha wkoll titqies li tinkiseb densità uniformi.

5 Għandhom ikunu assigurati l-konvenjenza u l-affidabbiltà tas-sostituzzjoni u l-konnessjoni ta 'komponenti sostitwiti ta' spiss.