Proċess tal-manifattura tal-PCB

proċess ta 'manifattura pcb

PCB (Printed Circuit Board), l-isem Ċiniż jissejjaħ bord ta 'ċirkwit stampat, magħruf ukoll bħala bord ta' ċirkwit stampat, huwa komponent elettroniku importanti, huwa l-korp ta 'appoġġ ta' komponenti elettroniċi. Minħabba li huwa prodott bl-istampar elettroniku, jissejjaħ bord ta 'ċirkwit "stampat".

Qabel il-PCBS, iċ-ċirkwiti kienu magħmula minn wajers minn punt għal punt. L-affidabbiltà ta 'dan il-metodu hija baxxa ħafna, għax hekk kif iċ-ċirkwit qed jixjieħ, il-qsim tal-linja jikkawża li n-nodu tal-linja jinkiser jew qasir. It-teknoloġija tal-istralċ tal-wajer hija avvanz kbir fit-teknoloġija taċ-ċirkwit, li ttejjeb id-durabilità u l-kapaċità sostitwibbli tal-linja billi tkebbib il-wajer ta 'dijametru żgħir madwar l-arblu fil-punt tal-konnessjoni.

Hekk kif l-industrija tal-elettronika evolviet minn tubi vakwu u relays għal semikondutturi tas-silikon u ċirkwiti integrati, id-daqs u l-prezz tal-komponenti elettroniċi naqsu wkoll. Prodotti elettroniċi qed jidhru dejjem aktar fis-settur tal-konsumatur, u jqanqlu lill-manifatturi biex ifittxu soluzzjonijiet iżgħar u aktar kosteffettivi. Għalhekk, twieled PCB.

Proċess tal-manifattura tal-PCB

Il-produzzjoni ta 'PCB hija kumplessa ħafna, billi tieħu bord stampat b'erba' saffi bħala eżempju, il-proċess ta 'produzzjoni tiegħu jinkludi prinċipalment tqassim tal-PCB, produzzjoni tal-bord tal-qalba, trasferiment ta' tqassim tal-PCB ta 'ġewwa, tħaffir u spezzjoni tal-bord tal-qalba, laminazzjoni, tħaffir, preċipitazzjoni kimika tar-ram tal-ħajt tat-toqba , trasferiment ta 'tqassim tal-PCB ta' barra, inċiżjoni tal-PCB ta 'barra u passi oħra.

1, tqassim tal-PCB

L-ewwel pass fil-produzzjoni tal-PCB huwa li torganizza u tiċċekkja l-Layout tal-PCB. Il-fabbrika tal-manifattura tal-PCB tirċievi fajls CAD mill-kumpanija tad-disinn tal-PCB, u peress li kull softwer CAD għandu l-format ta 'fajl uniku tiegħu, il-fabbrika tal-PCB tittraduċihom f'format unifikat - Extended Gerber RS-274X jew Gerber X2. Imbagħad l-inġinier tal-fabbrika se jiċċekkja jekk it-tqassim tal-PCB jikkonformax mal-proċess tal-produzzjoni u jekk hemmx xi difetti u problemi oħra.

2, produzzjoni tal-pjanċa tal-qalba

Naddaf il-pjanċa miksija tar-ram, jekk ikun hemm trab, jista 'jwassal għal short circuit jew waqfa taċ-ċirkwit finali.

PCB ta '8 saffi: fil-fatt huwa magħmul minn 3 pjanċi miksija bir-ram (pjanċi tal-qalba) flimkien ma' 2 films tar-ram, u mbagħad magħqudin b'folji nofshom imqadded. Is-sekwenza tal-produzzjoni tibda mill-pjanċa tal-qalba tan-nofs (4 jew 5 saffi ta 'linji), u hija kontinwament f'munzelli flimkien u mbagħad imwaħħla. Il-produzzjoni ta 'PCB b'4 saffi hija simili, iżda tuża biss bord tal-qalba 1 u 2 films tar-ram.

3, it-trasferiment ta 'ġewwa tat-tqassim tal-PCB

L-ewwel, iż-żewġ saffi tal-bord tal-Core l-aktar ċentrali (Core) huma magħmula. Wara t-tindif, il-pjanċa miksija bir-ram hija mgħottija b'film fotosensittiv. Il-film jissolidifika meta jkun espost għad-dawl, u jifforma film protettiv fuq il-fojl tar-ram tal-pjanċa miksija bir-ram.

Il-film tat-tqassim tal-PCB b'żewġ saffi u l-pjanċa miksija tar-ram b'saff doppju huma finalment imdaħħla fil-film tat-tqassim tal-PCB tas-saff ta 'fuq biex jiġi żgurat li s-saffi ta' fuq u t'isfel tal-film tat-tqassim tal-PCB jiġu f'munzelli b'mod preċiż.

Is-sensitizzatur irradja l-film sensittiv fuq il-fojl tar-ram b'lampa UV. Taħt il-film trasparenti, il-film sensittiv huwa vulkanizzat, u taħt il-film opak, għad m'hemm l-ebda film sensittiv vulkanizzat. Il-fojl tar-ram kopert taħt il-film fotosensittiv ikkurat huwa l-linja ta 'tqassim tal-PCB meħtieġa, li hija ekwivalenti għar-rwol tal-linka tal-printer tal-lejżer għal PCB manwali.

Imbagħad il-film fotosensittiv mhux vulkanizzat jitnaddaf bil-lixxa, u l-linja tal-fojl tar-ram meħtieġa tkun koperta mill-film fotosensittiv vulkanizzat.

Il-fojl tar-ram mhux mixtieq imbagħad jiġi nċiż b'alkali qawwi, bħal NaOH.

Tiċrita l-film fotosensittiv ikkurat biex tesponi l-fojl tar-ram meħtieġ għal-linji ta 'tqassim tal-PCB.

4, tħaffir tal-pjanċa tal-qalba u spezzjoni

Il-pjanċa tal-qalba saret b'suċċess. Imbagħad ippanċja toqba li tqabbel fil-pjanċa tal-qalba biex tiffaċilita l-allinjament ma 'materja prima oħra li jmiss

Ladarba l-bord tal-qalba jiġi ppressat flimkien ma 'saffi oħra ta' PCB, ma jistax jiġi modifikat, għalhekk l-ispezzjoni hija importanti ħafna. Il-magna awtomatikament tqabbel mat-tpinġijiet tat-tqassim tal-PCB biex tivverifika l-iżbalji.

5. Laminat

Hawnhekk hija meħtieġa materja prima ġdida msejħa folja semi-tqaddid, li hija l-adeżiv bejn il-bord tal-qalba u l-bord tal-qalba (numru tas-saff tal-PCB> 4), kif ukoll il-bord tal-qalba u l-fojl tar-ram ta 'barra, u għandu wkoll ir-rwol ta 'insulazzjoni.

Il-fojl tar-ram t'isfel u żewġ saffi ta 'folja semi-kurata ġew iffissati permezz tat-toqba ta' l-allinjament u l-pjanċa tal-ħadid t'isfel bil-quddiem, u mbagħad il-pjanċa tal-qalba magħmula titqiegħed ukoll fit-toqba ta 'l-allinjament, u finalment iż-żewġ saffi ta' semi-vulkanizzat folja, saff ta 'fojl tar-ram u saff ta' pjanċa tal-aluminju taħt pressjoni huma koperti fuq il-pjanċa tal-qalba min-naħa tagħhom.

Il-bordijiet tal-PCB li huma kklampjati minn pjanċi tal-ħadid jitqiegħdu fuq il-parentesi, u mbagħad jintbagħtu lill-istampa sħuna tal-vakwu għal laminazzjoni. It-temperatura għolja tal-istampa sħuna bil-vakwu ddub ir-reżina epossidika fil-folja semi-vulkanizzata, u żżomm il-pjanċi tal-qalba u l-fojl tar-ram flimkien taħt pressjoni.

Wara li titlesta l-laminazzjoni, neħħi l-pjanċa tal-ħadid ta 'fuq tagħfas il-PCB. Imbagħad il-pjanċa tal-aluminju taħt pressjoni titneħħa, u l-pjanċa tal-aluminju għandha wkoll ir-responsabbiltà li tiżola PCBS differenti u tiżgura li l-fojl tar-ram fuq is-saff ta 'barra tal-PCB ikun bla xkiel. F'dan iż-żmien, iż-żewġ naħat tal-PCB meħuda se jkunu koperti minn saff ta 'fojl tar-ram lixx.

6. Tħaffir

Biex tgħaqqad l-erba 'saffi ta' fojl tar-ram mingħajr kuntatt fil-PCB flimkien, l-ewwel drill perforazzjoni minn fuq u minn isfel biex tiftaħ il-PCB, u mbagħad metallizza l-ħajt tat-toqba biex tmexxi l-elettriku.

Il-magna tat-tħaffir tar-raġġi X tintuża biex issib il-bord tal-qalba ta 'ġewwa, u l-magna awtomatikament issib u ssib it-toqba fuq il-bord tal-qalba, u mbagħad ippanċja t-toqba tal-pożizzjonament fuq il-PCB biex tiżgura li t-tħaffir li jmiss ikun miċ-ċentru ta' it-toqba.

Poġġi saff ta 'folja tal-aluminju fuq il-magna tal-punch u poġġi l-PCB fuqha. Sabiex titjieb l-effiċjenza, 1 sa 3 bordijiet tal-PCB identiċi se jiġu f'munzelli flimkien għal perforazzjoni skont in-numru ta 'saffi tal-PCB. Fl-aħħarnett, saff ta 'pjanċa tal-aluminju huwa mgħotti fuq il-PCB ta' fuq, u s-saffi ta 'fuq u t'isfel tal-pjanċa tal-aluminju huma b'tali mod li meta t-drill bit ikun qed iħaffer u jittaqqab, il-fojl tar-ram fuq il-PCB ma tiċritx.

Fil-proċess ta 'laminazzjoni preċedenti, ir-reżina epossidika mdewba ġiet magħfusa għal barra tal-PCB, għalhekk kellha bżonn titneħħa. Il-magna tat-tħin tal-profil taqta 'l-periferija tal-PCB skont il-koordinati XY korretti.

7. Preċipitazzjoni kimika tar-ram tal-ħajt tal-pori

Peress li kważi d-disinji kollha tal-PCB jużaw perforazzjonijiet biex jgħaqqdu saffi differenti ta 'wajers, konnessjoni tajba teħtieġ film tar-ram ta' 25 mikron fuq il-ħajt tat-toqba. Din il-ħxuna tal-film tar-ram jeħtieġ li tinkiseb bl-electroplating, iżda l-ħajt tat-toqba huwa magħmul minn reżina epoxy mhux konduttiva u bord tal-fibreglass.

Għalhekk, l-ewwel pass huwa li takkumula saff ta 'materjal konduttiv fuq il-ħajt tat-toqba, u tifforma film tar-ram ta' 1 mikron fuq il-wiċċ kollu tal-PCB, inkluż il-ħajt tat-toqba, permezz ta 'depożizzjoni kimika. Il-proċess kollu, bħat-trattament u t-tindif kimiku, huwa kkontrollat ​​mill-magna.

PCB fiss

PCB nadif

Tbaħħir PCB

8, it-trasferiment tat-tqassim tal-PCB ta 'barra

Sussegwentement, it-tqassim tal-PCB ta 'barra se jiġi trasferit għall-fojl tar-ram, u l-proċess huwa simili għall-prinċipju tat-trasferiment tat-tqassim tal-PCB tal-qalba ta' ġewwa preċedenti, li huwa l-użu ta 'film fotokopjat u film sensittiv biex tittrasferixxi t-tqassim tal-PCB għall-fojl tar-ram, il- l-unika differenza hija li l-film pożittiv se jintuża bħala l-bord.

It-trasferiment tat-tqassim tal-PCB ta 'ġewwa jadotta l-metodu tat-tnaqqis, u l-film negattiv jintuża bħala l-bord. Il-PCB huwa kopert mill-film fotografiku solidifikat għal-linja, naddaf il-film fotografiku mhux solidifikat, fojl tar-ram espost huwa nċiżi, il-linja tat-tqassim tal-PCB hija protetta mill-film fotografiku solidifikat u titħalla.

It-trasferiment tat-tqassim tal-PCB ta 'barra jadotta l-metodu normali, u l-film pożittiv jintuża bħala l-bord. Il-PCB huwa kopert mill-film fotosensittiv ikkurat għaż-żona mhux tal-linja. Wara t-tindif tal-film fotosensittiv mhux imqadded, isir electroplating. Fejn hemm film, ma jistax jiġi electroplated, u fejn ma jkunx hemm film, huwa miksi bir-ram u mbagħad landa. Wara li jitneħħa l-film, titwettaq inċiżjoni alkalina, u finalment titneħħa l-landa. Il-mudell tal-linja jitħalla fuq il-bord minħabba li huwa protett bil-landa.

Ikklampja l-PCB u electroplate ir-ram fuqha. Kif issemma qabel, sabiex jiġi żgurat li t-toqba jkollha konduttività tajba biżżejjed, il-film tar-ram electroplated fuq il-ħajt tat-toqba għandu jkollu ħxuna ta '25 mikron, għalhekk is-sistema kollha tkun awtomatikament ikkontrollata minn kompjuter biex tiżgura l-eżattezza tagħha.

9, inċiżjoni tal-PCB ta 'barra

Il-proċess ta 'inċiżjoni mbagħad jitlesta minn pipeline awtomatizzat sħiħ. L-ewwelnett, il-film fotosensittiv ikkurat fuq il-bord tal-PCB jitnaddaf. Imbagħad jinħasel b'alkali qawwi biex tneħħi l-fojl tar-ram mhux mixtieq miksi minnha. Imbagħad neħħi l-kisja tal-landa fuq il-fojl tar-ram tat-tqassim tal-PCB bis-soluzzjoni tad-detinning. Wara t-tindif, it-tqassim tal-PCB b'4 saffi huwa komplut.