Il-karatteristiċi bażiċi tal-bord taċ-ċirkwit stampat jiddependu fuq il-prestazzjoni tal-bord tas-substrat. Sabiex titjieb il-prestazzjoni teknika tal-bord taċ-ċirkwit stampat, il-prestazzjoni tal-bord tas-substrat taċ-ċirkwit stampat għandha titjieb l-ewwel. Sabiex tissodisfa l-bżonnijiet tal-iżvilupp tal-bord taċ-ċirkwit stampat, diversi materjali ġodda qed jiġu żviluppati gradwalment u jintużaw.

F’dawn l-aħħar snin, is-suq tal-PCB biddel il-fokus tiegħu minn kompjuters għal komunikazzjonijiet, inklużi stazzjonijiet bażi, servers, u terminali mobbli. Apparati ta 'komunikazzjoni mobbli rappreżentati minn smartphones wasslu PCBs għal densità ogħla, irqaq, u funzjonalità ogħla. It-teknoloġija taċ-ċirkwit stampat hija inseparabbli minn materjali tas-substrat, li jinvolvi wkoll ir-rekwiżiti tekniċi tas-substrati tal-PCB. Il-kontenut rilevanti tal-materjali tas-substrat issa huwa organizzat f'artiklu speċjali għar-referenza tal-industrija.

1 Id-domanda għal densità għolja u linja fina

1.1 Domanda għal fojl tar-ram

Il-PCBs kollha qed jiżviluppaw lejn żvilupp ta 'densità għolja u linja rqiqa, u l-bordijiet HDI huma partikolarment prominenti. Għaxar snin ilu, l-IPC iddefinixxa l-bord HDI bħala l-ispazjar tal-wisa '/ linja tal-linja (L / s) ta' 0.1mm / 0.1mm u taħt. Issa l-industrija bażikament tikseb L / S konvenzjonali ta '60μm, u L / S avvanzat ta' 40μm. Il-verżjoni tal-Ġappun 2013 tad-dejta dwar il-pjan direzzjonali tat-teknoloġija tal-installazzjoni hija li fl-2014, il-L / S konvenzjonali tal-bord HDI kien 50μm, il-L / S avvanzat kien 35μm, u l-L / S prodott bil-prova kien ta '20μm.

Formazzjoni tal-mudell taċ-ċirkwit tal-PCB, il-proċess tradizzjonali tal-inċiżjoni kimika (metodu li jitnaqqas) wara l-fotoimaging fuq is-sottostrat tal-fojl tar-ram, il-limitu minimu tal-metodu li jwaqqaf biex isiru linji fini huwa ta 'madwar 30μm, u huwa meħtieġ substrat irqiq tar-ram (9 ~ 12μm). Minħabba l-prezz għoli ta 'fojl tar-ram irqiq CCL u l-ħafna difetti fil-laminazzjoni tal-fojl irqiq tar-ram, ħafna fabbriki jipproduċu fojl tar-ram 18μm u mbagħad jużaw inċiżjoni biex irqaq is-saff tar-ram waqt il-produzzjoni. Dan il-metodu għandu ħafna proċessi, kontroll diffiċli tal-ħxuna, u spiża għolja. Huwa aħjar li tuża fojl irqiq tar-ram. Barra minn hekk, meta ċ-ċirkwit tal-PCB L / S huwa inqas minn 20μm, il-fojl irqiq tar-ram huwa ġeneralment diffiċli biex jiġi mmaniġġjat. Jeħtieġ substrat tal-fojl tar-ram ultra-irqiq (3 ~ 5μm) u fojl tar-ram ultra-rqiq imwaħħal mat-trasportatur.

Minbarra l-fuljetti tar-ram irqaq, il-linji fini attwali jeħtieġu ħruxija baxxa fuq il-wiċċ tal-fojl tar-ram. Ġeneralment, sabiex titjieb il-forza tat-twaħħil bejn il-fojl tar-ram u s-sottostrat u biex tiżgura s-saħħa tat-tqaxxir tal-konduttur, is-saff tal-fojl tar-ram ikun imqaxxar. Il-ħruxija tal-fojl tar-ram konvenzjonali hija akbar minn 5μm. L-integrazzjoni tal-qċaċet mhux maħduma tal-fojl tar-ram fis-sottostrat ittejjeb ir-reżistenza għat-tqaxxir, iżda sabiex tkun ikkontrollata l-eżattezza tal-wajer waqt il-linja tal-inċiżjoni, huwa faċli li jkollok il-qċaċet tas-substrat inkorporati li fadal, u tikkawża ċirkwiti qosra bejn il-linji jew tnaqqis fl-insulazzjoni, li hija importanti ħafna għal-linji fini. Il-linja hija partikolarment serja. Għalhekk, huma meħtieġa fuljetti tar-ram bi ħruxija baxxa (inqas minn 3 μm) u ħruxija saħansitra aktar baxxa (1.5 μm).

1.2 Id-domanda għal folji dielettriċi laminati

Il-karatteristika teknika tal-bord HDI hija li l-proċess tal-akkumulazzjoni (bini tal-bini), il-fojl tar-ram miksi bir-reżina użat komunement (RCC), jew is-saff laminat ta 'drapp tal-ħġieġ epossidiku semi-kkurat u fojl tar-ram huwa diffiċli biex jinkisbu linji fini. Fil-preżent, il-metodu semi-addittiv (SAP) jew il-metodu semi-proċessat imtejjeb (MSAP) huwa msaħħaħ li jiġi adottat, jiġifieri, film dielettriku iżolanti jintuża għall-istivar, u mbagħad il-kisi tar-ram elettroless jintuża biex jifforma saff ta 'konduttur tar-ram. Minħabba li s-saff tar-ram huwa estremament irqiq, huwa faċli li tifforma linji fini.

Wieħed mill-punti ewlenin tal-metodu semi-addittiv huwa l-materjal dielettriku laminat. Sabiex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'linji multa ta' densità għolja, il-materjal laminat iressaq ir-rekwiżiti ta 'proprjetajiet elettriċi dielettriċi, insulazzjoni, reżistenza għas-sħana, forza ta' twaħħil, eċċ., Kif ukoll l-adattabilità tal-proċess tal-bord HDI. Fil-preżent, il-materjali internazzjonali tal-midja laminati HDI huma prinċipalment il-prodotti tas-serje ABF / GX tal-Kumpanija Ajinomoto tal-Ġappun, li jużaw reżina epossidika ma 'aġenti tal-vulkanizzazzjoni differenti biex iżidu trab inorganiku biex itejbu r-riġidità tal-materjal u jnaqqsu s-CTE, u drapp tal-fibra tal-ħġieġ jintuża wkoll biex iżid ir-riġidità. - Hemm ukoll materjali tal-pellikola tal-film irqiq simili tal-Kumpanija Kimika Sekisui tal-Ġappun, u l-Istitut tar-Riċerka dwar it-Teknoloġija Industrijali tat-Tajwan żviluppa wkoll materjali bħal dawn. Il-materjali ABF huma wkoll imtejba kontinwament u żviluppati. Il-ġenerazzjoni l-ġdida ta 'materjali laminati tirrikjedi partikolarment il-ħruxija baxxa tal-wiċċ, espansjoni termika baxxa, telf dielettriku baxx, u tisħiħ riġidu rqiq.

Fl-imballaġġ globali tas-semikondutturi, is-substrati tal-imballaġġ IC issostitwixxew substrati taċ-ċeramika b'substrati organiċi. Il-pitch ta 'substrati tal-imballaġġ taċ-ċippa flip (FC) qed isir iżgħar u iżgħar. Issa l-wisa 'tal-linja tipika / l-ispazjar tal-linja huwa 15μm, u fil-futur se jkun irqaq. Il-prestazzjoni tat-trasportatur b'ħafna saffi tirrikjedi prinċipalment proprjetajiet dielettriċi baxxi, koeffiċjent ta 'espansjoni termali baxxa u reżistenza għolja tas-sħana, u l-insegwiment ta' substrati bi prezz baxx fuq il-bażi tal-laqgħat tal-għanijiet tal-prestazzjoni. Fil-preżent, il-produzzjoni tal-massa ta 'ċirkwiti fini bażikament tadotta l-proċess MSPA ta' insulazzjoni laminata u fojl irqiq tar-ram. Uża metodu SAP biex timmanifattura xejriet ta 'ċirkwiti b'L / S inqas minn 10μm.

Meta l-PCBs isiru aktar densi u irqaq, it-teknoloġija tal-bord HDI evolviet minn laminati li fihom il-qalba għal laminati ta 'interkonnessjoni ta' anylayer bla creeless (anylayer). Kwalunkwe bordijiet HDI ta 'interkonnessjoni ta' interkonnessjoni bl-istess funzjoni huma aħjar minn bordijiet HDI li fihom il-qalba. Iż-żona u l-ħxuna jistgħu jitnaqqsu b'madwar 25%. Dawn għandhom jużaw irqaq u jżommu proprjetajiet elettriċi tajbin tas-saff dielettriku.

2 Frekwenza għolja u domanda ta 'veloċità għolja

It-teknoloġija tal-komunikazzjoni elettronika tvarja minn bil-fili għal mingħajr fili, minn frekwenza baxxa u veloċità baxxa għal frekwenza għolja u veloċità għolja. Il-prestazzjoni attwali tat-telefon ċellulari daħlet 4G u se timxi lejn 5G, jiġifieri, veloċità ta 'trasmissjoni aktar mgħaġġla u kapaċità ta' trasmissjoni akbar. Il-miġja tal-era globali tal-cloud computing irdoppjat it-traffiku tad-dejta, u tagħmir ta 'komunikazzjoni ta' frekwenza għolja u veloċità għolja huwa xejra inevitabbli. Il-PCB huwa adattat għal trasmissjoni ta 'frekwenza għolja u veloċità għolja. Minbarra li tnaqqas l-interferenza tas-sinjal u t-telf fid-disinn taċ-ċirkwit, iż-żamma tal-integrità tas-sinjal, u ż-żamma tal-manifattura tal-PCB biex tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn, huwa importanti li jkun hemm sottostrat ta 'prestazzjoni għolja.

Sabiex tissolva l-problema tal-PCB iżżid il-veloċità u l-integrità tas-sinjal, l-inġiniera tad-disinn jiffokaw prinċipalment fuq il-proprjetajiet ta 'telf ta' sinjal elettriku. Il-fatturi ewlenin għall-għażla tas-substrat huma l-kostanti dielettrika (DK) u t-telf dielettriku (DF). Meta DK huwa inqas minn 4 u DF0.010, huwa laminat medju DK / DF, u meta DK huwa inqas minn 3.7 u DF0.005 huwa inqas, huwa laminati ta 'grad DK / DF baxx, issa hemm varjetà ta' substrati li jidħlu fis-suq minn fejn jagħżlu.

Fil-preżent, is-substrati tal-bord taċ-ċirkwiti ta 'frekwenza għolja l-aktar użati huma prinċipalment reżini bbażati fuq il-fluworin, reżini ta' l-ether tal-polifenilene (PPO jew PPE) u reżini epossidiċi modifikati. Substrati dielettriċi bbażati fuq il-fluworin, bħal polytetrafluoroethylene (PTFE), għandhom l-inqas proprjetajiet dielettriċi u ġeneralment jintużaw 'il fuq minn 5 GHz. Hemm ukoll substrati modifikati ta 'epoxy FR-4 jew PPO.

Minbarra r-reżina msemmija hawn fuq u materjali oħra iżolanti, il-ħruxija tal-wiċċ (profil) tar-ram tal-konduttur hija wkoll fattur importanti li jaffettwa t-telf ta 'trasmissjoni tas-sinjal, li huwa affettwat mill-effett tal-ġilda (Skineffect). L-effett tal-ġilda huwa l-induzzjoni elettromanjetika ġġenerata fil-wajer waqt it-trasmissjoni tas-sinjal ta 'frekwenza għolja, u l-induttanza hija kbira fiċ-ċentru tas-sezzjoni tal-wajer, sabiex il-kurrent jew is-sinjal għandu tendenza li jikkonċentra fuq il-wiċċ tal-wajer. Il-ħruxija tal-wiċċ tal-konduttur taffettwa t-telf tas-sinjal tat-trasmissjoni, u t-telf ta 'wiċċ lixx huwa żgħir.

Fl-istess frekwenza, iktar tkun kbira l-ħruxija tal-wiċċ tar-ram, iktar ikun kbir it-telf tas-sinjal. Għalhekk, fil-produzzjoni attwali, nippruvaw nikkontrollaw il-ħruxija tal-ħxuna tar-ram tal-wiċċ kemm jista 'jkun. Il-ħruxija hija żgħira kemm jista 'jkun mingħajr ma taffettwa l-forza tat-twaħħil. Speċjalment għal sinjali fil-medda 'l fuq minn 10 GHz. F'10GHz, il-ħruxija tal-fojl tar-ram teħtieġ li tkun inqas minn 1μm, u huwa aħjar li tuża fojl tar-ram super-pjanari (ħruxija tal-wiċċ 0.04μm). Il-ħruxija tal-wiċċ tal-fojl tar-ram jeħtieġ ukoll li tkun ikkombinata ma 'sistema ta' trattament ta 'ossidazzjoni xierqa u sistema ta' reżina ta 'twaħħil. Fil-futur qarib, se jkun hemm fojl tar-ram miksi bir-reżina bi kważi l-ebda kontorn, li jista 'jkollu saħħa tal-qoxra ogħla u li ma jaffettwax it-telf dielettriku.