Introduzzjoni tal-Prodott

Bord taċ-ċirkwit flessibbli (FPC), magħruf ukoll bħala bord taċ-ċirkwit flessibbli, bord taċ-ċirkwit flessibbli, il-piż ħafif tiegħu, ħxuna rqiqa, liwi bla ħlas u tiwi u karatteristiċi oħra eċċellenti huma favoriti. Madankollu, l-ispezzjoni tal-kwalità domestika ta 'FPC tiddependi prinċipalment fuq spezzjoni viżwali manwali, li hija spiża għolja u effiċjenza baxxa. Bl-iżvilupp rapidu tal-industrija tal-elettronika, id-disinn tal-bord taċ-ċirkwiti qed isir dejjem aktar ta 'preċiżjoni għolja u ta' densità għolja, u l-metodu ta 'skoperta manwali tradizzjonali ma jistax jibqa' jissodisfa l-ħtiġijiet ta 'produzzjoni, u l-iskoperta awtomatika ta' difetti FPC saret xejra inevitabbli ta 'żvilupp industrijali.

Circuit Flessibbli (FPC) hija teknoloġija żviluppata mill-Istati Uniti għall-iżvilupp tat-teknoloġija tal-ispazju tar-rokits fis-snin sebgħin. Huwa ċirkwit stampat b'affidabilità għolja u flessibilità eċċellenti magħmula minn film tal-poliester jew polyimide bħala s-sottostrat. Billi jinkorporaw id-disinn taċ-ċirkwit fuq folja tal-plastik irqiq flessibbli, numru kbir ta 'komponenti ta' preċiżjoni huma inkorporati fi spazju dejjaq u limitat. B'hekk tifforma ċirkwit flessibbli li huwa flessibbli. Dan iċ-ċirkwit jista 'jkun mgħawweġ u mitwi bir-rieda, piż ħafif, daqs żgħir, dissipazzjoni tajba tas-sħana, installazzjoni faċli, tkissir permezz tat-teknoloġija tal-interkonnessjoni tradizzjonali. Fl-istruttura ta 'ċirkwit flessibbli, il-materjali komposti huma film iżolanti, konduttur u aġent tat-twaħħil.

Materjal tal-Komponent 1, film ta 'insulazzjoni

Il-film iżolanti jifforma s-saff bażi taċ-ċirkwit, u l-kolla torbot il-fojl tar-ram mas-saff iżolanti. F'disinn b'ħafna saffi, imbagħad huwa marbut mas-saff ta 'ġewwa. Jintużaw ukoll bħala għata protettiva biex jiżolaw iċ-ċirkwit mit-trab u l-umdità, u biex inaqqsu l-istress waqt il-flexure, il-fojl tar-ram jifforma saff konduttiv.

F’xi ċirkwiti flessibbli, jintużaw komponenti riġidi ffurmati mill-aluminju jew l-istainless steel, li jistgħu jipprovdu stabbiltà dimensjonali, jipprovdu appoġġ fiżiku għat-tqegħid ta ’komponenti u wajers, u jeħilsu l-istress. Il-kolla torbot il-komponent riġidu maċ-ċirkwit flessibbli. Barra minn hekk, materjal ieħor xi kultant jintuża f'ċirkwiti flessibbli, li huwa s-saff li jwaħħal, li huwa ffurmat billi jiksi ż-żewġ naħat tal-film iżolanti b'kolla. Il-laminati li jwaħħlu jipprovdu protezzjoni ambjentali u insulazzjoni elettronika, u l-abbiltà li telimina film irqiq wieħed, kif ukoll il-kapaċità li jorbtu saffi multipli b'inqas saffi.

Hemm ħafna tipi ta 'materjali tal-film iżolanti, iżda l-aktar użati huma materjali tal-polimide u tal-poliester. Kważi 80% tal-manifatturi taċ-ċirkwiti flessibbli kollha fl-Istati Uniti jużaw materjali tal-film tal-polyimide, u madwar 20% jużaw materjali tal-film tal-poliester. Il-materjali tal-polyimide għandhom fjammabbiltà, dimensjoni ġeometrika stabbli u għandhom saħħa tad-dmugħ għolja, u għandhom il-ħila li jifilħu t-temperatura tal-iwweldjar, poliester, magħrufa wkoll bħala ftalati doppji tal-polyethylene (polyethyleneterephthalate msemmija bħala: PET), li l-proprjetajiet fiżiċi tagħhom huma simili għal polimidi, għandha kostanti dielettriċi aktar baxxa, assorbi ftit umd. Il-poliester għandu punt ta 'tidwib ta' 250 ° C u temperatura ta 'transizzjoni tal-ħġieġ (TG) ta '80 ° C, li jillimita l-użu tagħhom f'applikazzjonijiet li jeħtieġu wweldjar estensiv finali. F'applikazzjonijiet ta 'temperatura baxxa, dawn juru riġidità. Madankollu, huma adattati għall-użu fi prodotti bħal telefoni u oħrajn li ma jeħtiġux esponiment għal ambjenti ħarxa. Film li jiżola l-polyimide ġeneralment ikun ikkombinat ma 'polimide jew kolla akrilika, materjal iżolanti tal-poliester huwa ġeneralment ikkombinat ma' kolla tal-poliester. Il-vantaġġ li tgħaqqad ma 'materjal ma' l-istess karatteristiċi jista 'jkollu stabbiltà dimensjonali wara wweldjar niexef jew wara ċikli laminazzjoni multipli. Propjetajiet importanti oħra fl-adeżivi huma kostanti dielettrika baxxa, reżistenza għolja ta 'insulazzjoni, temperatura għolja ta' konverżjoni tal-ħġieġ u assorbiment baxx ta 'umdità.

2. Konduttur

Fojl tar-ram huwa adattat għall-użu f'ċirkwiti flessibbli, jista 'jkun elettrodepożitat (ED), jew indurat. Il-fojl tar-ram b'depożizzjoni elettrika għandha wiċċ tleqq fuq naħa waħda, filwaqt li l-wiċċ tan-naħa l-oħra huwa matt u matt. Huwa materjal flessibbli li jista 'jsir f'ħafna ħxuna u wisa', u n-naħa matt tal-fojl tar-ram ED ħafna drabi hija trattata apposta biex ittejjeb il-kapaċità ta 'twaħħil tagħha. Minbarra l-flessibilità tagħha, fojl tar-ram falsifikat għandu wkoll il-karatteristiċi ta 'iebsa u bla xkiel, li huwa adattat għal applikazzjonijiet li jeħtieġu liwi dinamiku.

3. Adeżiv

Minbarra li jintuża biex jorbot film iżolanti ma 'materjal konduttiv, il-kolla tista' tintuża wkoll bħala saff ta 'għata, bħala kisi protettiv, u bħala kisi li jkopri. Id-differenza ewlenija bejn iż-żewġ gideb fl-applikazzjoni użata, fejn il-kisi marbut mal-film ta 'insulazzjoni li jkopri huwa li jifforma ċirkwit mibni laminat. Teknoloġija tal-istampar tal-iskrin użata għall-kisi tal-kolla. Mhux il-laminati kollha fihom adeżivi, u l-laminati mingħajr adeżivi jirriżultaw f'ċirkwiti irqaq u flessibilità akbar. Meta mqabbel ma 'l-istruttura laminata bbażata fuq il-kolla, għandha konduttività termali aħjar. Minħabba l-istruttura rqiqa taċ-ċirkwit flessibbli mhux li jeħel, u minħabba l-eliminazzjoni tar-reżistenza termali tal-kolla, u b'hekk ittejjeb il-konduttività termali, tista 'tintuża fl-ambjent tax-xogħol fejn iċ-ċirkwit flessibbli bbażat fuq l-istruttura laminata li teħel ma jistax jintuża.

Trattament prenatali

Fil-proċess ta 'produzzjoni, sabiex jipprevjeni ċ-ċirkwit qasir miftuħ wisq u jikkawża rendiment baxx wisq jew inaqqas it-tħaffir, il-kalendarju, il-qtugħ u problemi oħra ta' proċess mhux maħdum ikkawżati minn ruttam tal-bord FPC, problemi ta 'riforniment, u jevalwa kif jintgħażlu materjali biex jinkisbu l-aħjar riżultati ta' l-aħjar riżultati ta 'l-użu tal-klijent ta' bordijiet ta 'ċirkwiti flessibbli, it-trattament minn qabel huwa partikolarment importanti.

It-trattament minn qabel, hemm tliet aspetti li għandhom jiġu ttrattati, u dawn it-tliet aspetti huma kompluti mill-inġiniera. L-ewwel hija l-evalwazzjoni tal-inġinerija tal-bord tal-FPC, l-aktar biex tevalwa jekk il-bord FPC tal-klijent jistax jiġi prodott, jekk il-kapaċità ta 'produzzjoni tal-kumpanija tistax tissodisfa r-rekwiżiti tal-bord tal-klijent u l-ispiża tal-unità; Jekk l-evalwazzjoni tal-proġett tgħaddi, il-pass li jmiss huwa li tipprepara materjali immedjatament biex tissodisfa l-provvista ta 'materja prima għal kull link ta' produzzjoni. Fl-aħħarnett, l-Inġinier għandu: It-tpinġija tal-istruttura CAD tal-klijent, id-dejta tal-linja Gerber u dokumenti oħra ta 'inġinerija huma pproċessati biex jaqdu l-ambjent tal-produzzjoni u l-ispeċifikazzjonijiet tal-produzzjoni tat-tagħmir tal-produzzjoni, u mbagħad it-tpinġijiet tal-produzzjoni u l-MI (karta tal-proċess tal-inġinerija) u materjali oħra jintbagħtu lid-dipartiment tal-produzzjoni, kontroll tad-dokument, akkwist u dipartimenti oħra biex jidħlu fil-proċess ta' produzzjoni ta 'rutina.

Proċess ta 'produzzjoni

Sistema b'żewġ pannelli

Ftuħ → Drilling → PTH → Electroplating → Pretreatment → Kisi tal-Films Niexef → Allinjament → Esponiment → Żvilupp → Plating Grafiku → Defilm → Pretartment → Pretartment → Dry Film Coating → Esponiment tal-Allinjament → Żvilupp → Inċiżjoni → Etching → Defilm → Trattament tal-wiċċ → Trattament tal-wiċċ → Trattament tal-wiċċ → Trattament tal-wiċċ → Trattament tal-wiċċ → Kopertura tal-film → Pressing → Pressing → Platting → Nickel Kejl → Punching → Spezzjoni Finali → Ippakkjar → Tbaħħir

Sistema ta 'pannell wieħed

Ftuħ → Tħaffir → Twaħħal Film Niexef → Allinjament → Esponiment → Żvilupp → Inċiżjoni → Tneħħija tal-Film → Trattament tal-wiċċ → Kisi Film → Pressing → Tfal → Trattament tal-wiċċ → Plating Nickel → Stampar tal-Karattri → Qtugħ → Qtugħ → Qtugħ → Kejl Elettriku → Punching → Spezzjoni Finali → Spezzjoni Finali → Ippakkjar