Fil-produzzjoni u l-ipproċessar ta 'PCBA tal-karozzi, xi bordijiet taċ-ċirkwiti jeħtieġ li jkunu miksija bir-ram. Il-kisi tar-ram jista 'jnaqqas b'mod effettiv l-impatt tal-prodotti tal-ipproċessar tal-garża SMT fuq it-titjib tal-kapaċità kontra l-interferenza u fit-tnaqqis taż-żona tal-linja. L-effett pożittiv tiegħu jista 'jintuża bis-sħiħ fl-ipproċessar tal-garża SMT. Madankollu, hemm ħafna affarijiet li jagħtu attenzjoni matul il-proċess tat-tferrigħ tar-ram. Ħallini nintroduċi lilek id-dettalji tal-proċess tal-ipproċessar tal-PCBA tar-ram.
一. Proċess ta 'tferrigħ tar-ram
1. Parti ta 'trattament minn qabel: Qabel it-tferrigħ formali tar-ram, il-bord tal-PCB jeħtieġ li jkun trattat minn qabel, inkluż tindif, tneħħija tas-sadid, tindif u passi oħra biex tiżgura l-indafa u l-intoppi tal-wiċċ tal-bord u tpoġġi bażi tajba għat-tferrigħ tar-ram formali.
2. Elettroless Copper Plating: kisi saff ta 'likwidu tal-plating tar-ram elettroless fuq il-wiċċ tal-bord taċ-ċirkwit biex jikkombina kimikament mal-fojl tar-ram biex tifforma film tar-ram huwa wieħed mill-aktar metodi komuni ta' plating tar-ram. Il-vantaġġ huwa li l-ħxuna u l-uniformità tal-film tar-ram jistgħu jiġu kkontrollati sew.
3 Huwa wkoll wieħed mill-metodi tal-plating tar-ram, iżda l-ispiża tal-produzzjoni hija ogħla mill-kisi tal-kimiku tar-ram, u għalhekk tista 'tagħżel li tużah lilek innifsek.
4. Kisi tar-ram u laminazzjoni: Huwa l-aħħar pass tal-proċess kollu tal-kisi tar-ram. Wara li l-kisi tar-ram jitlesta, il-fojl tar-ram jeħtieġ li jiġi ppressat fuq il-wiċċ tal-bord taċ-ċirkwit biex tiġi żgurata integrazzjoni sħiħa, u b'hekk tiżgura l-konduttività u l-affidabbiltà tal-prodott.
二. Ir-rwol tal-kisi tar-ram
1. Naqqas l-impedenza tal-wajer tal-art u ttejjeb il-kapaċità kontra l-interferenza;
2. Tnaqqas il-waqgħa tal-vultaġġ u ttejjeb l-effiċjenza tal-enerġija;
3. Qabbad mal-wajer tal-art biex tnaqqas iż-żona tal-linja;
三. Prekawzjonijiet għat-tferrigħ tar-ram
1. Terraħx ir-ram fiż-żona miftuħa tal-wajers fis-saff tan-nofs tal-bord b'ħafna saffi.
2. Għal konnessjonijiet b'punt wieħed ma 'raġunijiet differenti, il-metodu huwa li tikkonnettja permezz ta' reżistenzi ta '0 ohm jew żibeġ manjetiċi jew indutturi.
3. Meta tibda d-disinn tal-wajers, il-wajer tal-art għandu jkun rotta sew. Ma tistax isserraħ fuq iż-żieda ta 'Vias wara li tferra' r-ram biex telimina labar tal-art mhux konnessi.
4. Ferra r-ram ħdejn l-oxxillatur tal-kristall. L-oxxillatur tal-kristall fiċ-ċirkwit huwa sors ta 'emissjoni ta' frekwenza għolja. Il-metodu huwa li ferra r-ram madwar l-oxxillatur tal-kristall, u mbagħad mitħun il-qoxra tal-oxxillatur tal-kristall separatament.
5. Tiżgura l-ħxuna u l-uniformità tas-saff miksi tar-ram. Tipikament, il-ħxuna tas-saff miksi tar-ram hija bejn 1-2oz. Saff tar-ram li huwa oħxon wisq jew irqiq wisq jaffettwa l-prestazzjoni konduttiva u l-kwalità tat-trasmissjoni tas-sinjal tal-PCB. Jekk is-saff tar-ram huwa irregolari, dan jikkawża interferenza u telf ta 'sinjali taċ-ċirkwit fuq il-bord taċ-ċirkwit, li jaffettwa l-prestazzjoni u l-affidabbiltà tal-PCB.
