Ma jimpurtax liema tip ta 'bord ta' ċirkwit stampat jeħtieġ li jinbena jew liema tip ta 'tagħmir jintuża, il-PCB għandu jaħdem kif suppost. Hija ċ-ċavetta għall-prestazzjoni ta 'ħafna prodotti, u l-fallimenti jistgħu jikkawżaw konsegwenzi serji.

L-iċċekkjar tal-PCB matul il-proċess tad-disinn, il-manifattura u l-assemblaġġ huwa essenzjali biex jiġi żgurat li l-prodott jilħaq standards ta 'kwalità u jaħdem kif mistenni. Illum, il-PCBs huma kumplessi ħafna. Għalkemm din il-kumplessità tipprovdi spazju għal ħafna karatteristiċi ġodda, iġġib ukoll riskju akbar ta 'falliment. Bl-iżvilupp tal-PCB, it-teknoloġija tal-ispezzjoni u t-teknoloġija użata biex tiġi żgurata l-kwalità tagħha qed isiru aktar u aktar avvanzati.

Agħżel it-teknoloġija ta 'skoperta korretta permezz tat-tip PCB, il-passi attwali fil-proċess ta' produzzjoni u l-ħsarat li għandhom jiġu ttestjati. L-iżvilupp ta 'pjan ta' spezzjoni u ttestjar xieraq huwa essenzjali biex jiġu żgurati prodotti ta 'kwalità għolja.

1
●
Għaliex għandna bżonn niċċekkjaw il-PCB?
L-ispezzjoni hija pass ewlieni fil-proċessi kollha tal-produzzjoni tal-PCB. Jista 'jsib difetti tal-PCB sabiex jikkoreġihom u jtejjeb il-prestazzjoni ġenerali.

L-ispezzjoni tal-PCB tista 'tiżvela kwalunkwe difett li jista' jseħħ matul il-proċess tal-manifattura jew tal-assemblaġġ. Jista 'wkoll jgħin biex jiżvela kwalunkwe difett tad-disinn li jista' jkun hemm. Il-verifika tal-PCB wara kull stadju tal-proċess tista 'ssib difetti qabel ma tidħol fl-istadju li jmiss, u b'hekk tevita ħela ta' aktar ħin u flus biex tixtri prodotti difettużi. Jista 'jgħin ukoll biex jinstabu difetti ta' darba li jaffettwaw PCB wieħed jew aktar. Dan il-proċess jgħin biex tiġi żgurata l-konsistenza tal-kwalità bejn il-bord taċ-ċirkwit u l-prodott finali.

Mingħajr proċeduri xierqa ta 'spezzjoni tal-PCB, bordijiet ta' ċirkwiti difettużi jistgħu jingħataw lill-klijenti. Jekk il-klijent jirċievi prodott difettuż, il-manifattur jista 'jsofri telf minħabba ħlasijiet jew ritorni ta' garanzija. Il-klijenti se jitilfu wkoll il-fiduċja fil-kumpanija, u b'hekk jagħmlu ħsara lir-reputazzjoni korporattiva. Jekk il-klijenti jċaqalqu n-negozju tagħhom f'postijiet oħra, din is-sitwazzjoni tista' twassal għal opportunitajiet mitlufa.

Fl-agħar każ, jekk PCB difettuż jintuża fi prodotti bħal tagħmir mediku jew partijiet tal-karozzi, jista 'jikkawża korriment jew mewt. Problemi bħal dawn jistgħu jwasslu għal telf sever ta 'reputazzjoni u litigazzjoni għalja.

L-ispezzjoni tal-PCB tista 'wkoll tgħin biex ittejjeb il-proċess kollu tal-produzzjoni tal-PCB. Jekk spiss jinstab difett, jistgħu jittieħdu miżuri fil-proċess biex jikkoreġu d-difett.

Metodu ta 'spezzjoni tal-assemblaġġ tal-bord taċ-ċirkwit stampat
X'inhi l-ispezzjoni tal-PCB? Biex jiġi żgurat li l-PCB jista 'jopera kif mistenni, il-manifattur għandu jivverifika li l-komponenti kollha huma mmuntati b'mod korrett. Dan jitwettaq permezz ta 'serje ta' tekniki, minn spezzjoni manwali sempliċi għal ittestjar awtomatizzat bl-użu ta 'tagħmir avvanzat ta' spezzjoni tal-PCB.

L-ispezzjoni viżwali manwali hija punt ta 'tluq tajjeb. Għal PCBs relattivament sempliċi, jista 'jkollok bżonnhom biss.
Spezzjoni viżwali manwali:
L-aktar forma sempliċi ta 'spezzjoni tal-PCB hija spezzjoni viżwali manwali (MVI). Biex iwettqu testijiet bħal dawn, il-ħaddiema jistgħu jaraw il-bord b'għajnejhom jew jkabbru. Huma se jqabblu l-bord mad-dokument tad-disinn biex jiżguraw li l-ispeċifikazzjonijiet kollha jintlaħqu. Se jfittxu wkoll valuri default komuni. It-tip ta 'difett li jfittxu jiddependi fuq it-tip ta' bord ta 'ċirkwit u l-komponenti fuqu.

Huwa utli li twettaq MVI wara kważi kull pass tal-proċess tal-produzzjoni tal-PCB (inkluż l-assemblaġġ).

L-ispettur jispezzjona kważi kull aspett tal-bord taċ-ċirkwit u jfittex diversi difetti komuni f'kull aspett. Lista ta’ kontroll tipika ta’ spezzjoni tal-PCB viżwali tista’ tinkludi dan li ġej:
Kun żgur li l-ħxuna tal-bord taċ-ċirkwit hija korretta, u iċċekkja l-ħruxija tal-wiċċ u l-warpage.
Iċċekkja jekk id-daqs tal-komponent jissodisfax l-ispeċifikazzjonijiet, u agħti attenzjoni speċjali għad-daqs relatat mal-konnettur elettriku.
Iċċekkja l-integrità u ċ-ċarezza tal-mudell konduttiv, u ċċekkja għal pontijiet tal-istann, ċirkwiti miftuħa, burrs u vojt.
Iċċekkja l-kwalità tal-wiċċ u mbagħad iċċekkja għal dents, dents, grif, pinholes u difetti oħra fuq traċċi u pads stampati.
Ikkonferma li t-toqob kollha li jgħaddu huma fil-pożizzjoni korretta. Kun żgur li ma jkunx hemm ommissjonijiet jew toqob mhux xierqa, id-dijametru jaqbel mal-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn, u m'hemm l-ebda vojt jew għoqod.
Iċċekkja l-fermezza, il-ħruxija u l-luminożità tal-pjanċa ta 'wara, u ċċekkja għal difetti mqajma.
Evalwa l-kwalità tal-kisi. Iċċekkja l-kulur tal-fluss tal-kisi, u jekk huwiex uniformi, sod u fil-pożizzjoni korretta.

Meta mqabbel ma 'tipi oħra ta' spezzjonijiet, MVI għandu diversi vantaġġi. Minħabba s-sempliċità tiegħu, huwa bi prezz baxx. Ħlief għall-amplifikazzjoni possibbli, l-ebda tagħmir speċjali mhu meħtieġ. Dawn il-kontrolli jistgħu wkoll isiru malajr ħafna, u jistgħu jiġu miżjuda faċilment mat-tmiem ta 'kwalunkwe proċess.

Biex twettaq spezzjonijiet bħal dawn, l-unika ħaġa meħtieġa hija li ssib persunal professjonali. Jekk għandek l-għarfien espert meħtieġ, din it-teknika tista 'tkun ta' għajnuna. Madankollu, huwa essenzjali li l-impjegati jkunu jistgħu jużaw speċifikazzjonijiet tad-disinn u jkunu jafu liema difetti jeħtieġ li jiġu nnutati.

Il-funzjonalità ta 'dan il-metodu ta' verifika hija limitata. Ma jistax jispezzjona komponenti li mhumiex fil-linja tal-vista tal-ħaddiem. Pereżempju, ġonot tal-istann moħbija ma jistgħux jiġu ċċekkjati b'dan il-mod. L-impjegati jistgħu wkoll jitilfu xi difetti, speċjalment difetti żgħar. L-użu ta 'dan il-metodu biex jispezzjona bordijiet ta' ċirkwiti kumplessi b'ħafna komponenti żgħar huwa partikolarment ta 'sfida.

Spezzjoni ottika awtomatizzata:
Tista 'wkoll tuża magna ta' spezzjoni tal-PCB għal spezzjoni viżwali. Dan il-metodu jissejjaħ spezzjoni ottika awtomatizzata (AOI).

Is-sistemi AOI jużaw sorsi tad-dawl multipli u wieħed jew aktar stazzjonarji jew kameras għall-ispezzjoni. Is-sors tad-dawl idawwal il-bord tal-PCB mill-angoli kollha. Il-kamera mbagħad tieħu immaġni fissa jew vidjo tal-bord taċ-ċirkwit u tikkumpilaha biex toħloq stampa sħiħa tal-apparat. Is-sistema mbagħad tqabbel l-immaġini maqbuda tagħha ma 'informazzjoni dwar id-dehra tal-bord minn speċifikazzjonijiet tad-disinn jew unitajiet kompluti approvati.

Kemm tagħmir AOI 2D kif ukoll 3D huma disponibbli. Il-magna 2D AOI tuża dwal ikkuluriti u kameras tal-ġenb minn angoli multipli biex tispezzjona l-komponenti li l-għoli tagħhom huwa affettwat. It-tagħmir 3D AOI huwa relattivament ġdid u jista 'jkejjel l-għoli tal-komponent malajr u b'mod preċiż.

AOI jista 'jsib ħafna mill-istess difetti bħall-MVI, inklużi noduli, grif, ċirkwiti miftuħa, traqqiq tal-istann, komponenti neqsin, eċċ.

AOI hija teknoloġija matura u preċiża li tista 'tiskopri ħafna ħsarat fil-PCBs. Huwa utli ħafna f'ħafna stadji tal-proċess tal-produzzjoni tal-PCB. Huwa wkoll aktar mgħaġġel minn MVI u jelimina l-possibbiltà ta 'żball uman. Bħal MVI, ma jistax jintuża biex jispezzjona komponenti barra mill-vista, bħal konnessjonijiet moħbija taħt arrays tal-grilja tal-ballun (BGA) u tipi oħra ta 'ippakkjar. Dan jista 'ma jkunx effettiv għal PCBs b'konċentrazzjonijiet għolja ta' komponenti, minħabba li xi wħud mill-komponenti jistgħu jkunu moħbija jew mgħottija.
Kejl awtomatiku tat-test tal-lejżer:
Metodu ieħor ta 'spezzjoni tal-PCB huwa kejl awtomatiku tat-test tal-laser (ALT). Tista 'tuża ALT biex tkejjel id-daqs tal-ġonot tal-istann u d-depożiti tal-ġonta tal-istann u r-riflettività ta' diversi komponenti.

Is-sistema ALT tuża laser biex tiskennja u tkejjel il-komponenti tal-PCB. Meta d-dawl jirrifletti mill-komponenti tal-bord, is-sistema tuża l-pożizzjoni tad-dawl biex tiddetermina l-għoli tagħha. Tkejjel ukoll l-intensità tar-raġġ rifless biex tiddetermina r-riflettività tal-komponent. Is-sistema mbagħad tista 'tqabbel dawn il-kejl ma' speċifikazzjonijiet tad-disinn, jew ma 'bords ta' ċirkwiti li jkunu ġew approvati biex jidentifikaw b'mod preċiż kwalunkwe difett.

L-użu tas-sistema ALT huwa ideali biex tiddetermina l-ammont u l-post tad-depożiti tal-pejst tal-istann. Jipprovdi informazzjoni dwar l-allinjament, il-viskożità, l-indafa u proprjetajiet oħra tal-istampar tal-pejst tal-istann. Il-metodu ALT jipprovdi informazzjoni dettaljata u jista 'jitkejjel malajr ħafna. Dawn it-tipi ta 'kejl huma ġeneralment preċiżi iżda soġġetti għal interferenza jew ilqugħ.

Spezzjoni bir-raġġi X:
Biż-żieda tat-teknoloġija tal-immuntar tal-wiċċ, il-PCBs saru aktar u aktar kumplessi. Issa, il-bordijiet taċ-ċirkwiti għandhom densità ogħla, komponenti iżgħar, u jinkludu pakketti taċ-ċippa bħal BGA u ippakkjar fuq skala taċ-ċippa (CSP), li permezz tagħhom ma jistgħux jidhru konnessjonijiet tal-istann moħbija. Dawn il-funzjonijiet iġibu sfidi għall-ispezzjonijiet viżwali bħal MVI u AOI.

Biex jingħelbu dawn l-isfidi, jista 'jintuża tagħmir ta' spezzjoni bir-raġġi X. Il-materjal jassorbi r-raġġi-X skond il-piż atomiku tiegħu. L-elementi itqal jassorbu aktar u l-elementi eħfef jassorbu inqas, li jistgħu jiddistingwu materjali. L-istann huwa magħmul minn elementi tqal bħall-landa, il-fidda u ċ-ċomb, filwaqt li l-biċċa l-kbira tal-komponenti l-oħra fuq il-PCB huma magħmula minn elementi eħfef bħal aluminju, ram, karbonju u silikon. Bħala riżultat, l-istann huwa faċli biex tara waqt l-ispezzjoni tar-raġġi X, filwaqt li kważi l-komponenti l-oħra kollha (inklużi sottostrati, ċomb, u ċirkwiti integrati tas-silikon) huma inviżibbli.

Ir-raġġi X mhumiex riflessi bħad-dawl, iżda jgħaddu minn oġġett biex jiffurmaw immaġni tal-oġġett. Dan il-proċess jagħmilha possibbli li tara permezz tal-pakkett taċ-ċippa u komponenti oħra biex tiċċekkja l-konnessjonijiet tal-istann taħthom. L-ispezzjoni tar-raġġi X tista 'tara wkoll in-naħa ta' ġewwa tal-ġonot tal-istann biex issib bżieżaq li ma jistgħux jidhru bl-AOI.

Is-sistema tar-raġġi X tista 'tara wkoll l-għarqub tal-ġonta tal-istann. Matul AOI, il-ġonta tal-istann se tkun koperta miċ-ċomb. Barra minn hekk, meta tuża l-ispezzjoni tar-raġġi X, ma jidħlux dellijiet. Għalhekk, l-ispezzjoni tar-raġġi X taħdem tajjeb għal bordijiet ta 'ċirkwiti b'komponenti densi. Tagħmir ta 'spezzjoni tar-raġġi-X jista' jintuża għal spezzjoni manwali tar-raġġi-X, jew sistema awtomatika tar-raġġi-X tista 'tintuża għal spezzjoni awtomatika tar-raġġi-X (AXI).

L-ispezzjoni tar-raġġi X hija għażla ideali għal bordijiet ta 'ċirkwiti aktar kumplessi, u għandha ċerti funzjonijiet li metodi oħra ta' spezzjoni m'għandhomx, bħall-abbiltà li jippenetraw pakketti taċ-ċippa. Jista 'jintuża wkoll tajjeb biex jispezzjona PCBs ippakkjati b'mod dens, u jista' jwettaq spezzjonijiet aktar dettaljati fuq ġonot tal-istann. It-teknoloġija hija daqsxejn aktar ġdida, aktar kumplessa, u potenzjalment aktar għalja. Biss meta jkollok numru kbir ta 'bordijiet ta' ċirkwiti densi b'BGA, CSP u pakketti oħra bħal dawn, għandek bżonn tinvesti f'tagħmir ta 'spezzjoni bir-raġġi X.