Bord taċ-ċirkwiti tal-PCB fil-proċess ta 'produzzjoni, ħafna drabi jiltaqa' ma 'xi difetti fil-proċess, bħal wajer tar-ram taċ-ċirkwit tal-PCB barra ħażin (ħafna drabi jingħad li jitfa' r-ram), jaffettwa l-kwalità tal-prodott. Ir-raġunijiet komuni għat-tfigħ tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB huma kif ġej:
Fatturi tal-proċess tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB
1, inċiżjoni tal-fojl tar-ram hija eċċessiva, il-fojl tar-ram elettrolitiku użat fis-suq huwa ġeneralment galvanizzat minn naħa waħda (komunement magħrufa bħala fojl griż) u ram miksi minn naħa waħda (komunement magħrufa bħala fojl aħmar), ir-ram komuni huwa ġeneralment aktar minn 70um fojl tar-ram galvanizzat, fuljett aħmar u 18um taħt il-fojl bażiku ta 'l-irmied.
2. Ħabta lokali sseħħ fil-proċess tal-PCB, u l-wajer tar-ram huwa separat mis-sottostrat permezz ta 'forza mekkanika esterna. Dan id-difett jimmanifesta bħala pożizzjonament jew orjentazzjoni ħażina, wajer tar-ram li jaqa 'se jkollu distorsjoni ovvja, jew fl-istess direzzjoni tal-marka tal-bidu / tal-impatt. Qaxxar il-parti ħażina tal-wajer tar-ram biex tara l-wiċċ tal-fojl tar-ram, tista 'tara l-kulur normali tal-wiċċ tal-fojl tar-ram, ma jkun hemm l-ebda erożjoni ħażina tal-ġenb, il-qawwa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram hija normali.
3, id-disinn taċ-ċirkwit tal-PCB mhuwiex raġonevoli, b'disinn ta 'fojl tar-ram oħxon ta' linja rqiqa wisq, jikkawża wkoll inċiżjoni eċċessiva u ram.
Raġuni tal-proċess tal-pellikola
Taħt ċirkostanzi normali, sakemm is-sezzjoni ta 'temperatura għolja li tagħfas sħun ta' laminat ta 'aktar minn 30 minuta, fojl tar-ram u folja semi-kkurata hija bażikament ikkombinata kompletament, u għalhekk l-ippressar ġeneralment ma jaffettwax il-forza li torbot ta' fojl tar-ram u sottostrat fil-laminat. Madankollu, fil-proċess ta 'stivar tal-pellikola u stivar, jekk tniġġis PP jew ħsara fil-wiċċ tal-fojl tar-ram, dan iwassal ukoll għal forza ta' twaħħil insuffiċjenti bejn fojl tar-ram u sottostrat wara l-pellikola, li tirriżulta f'pożizzjonar (biss għall-pjanċa kbira) jew telf ta 'wajer tar-ram sporadiku, iżda s-saħħa tat-tqaxxir tal-fuljett tar-ram ħdejn il-linja tat-tqaxxir qrib il-linja tat-tqaxxir.
Raġuni tal-materja prima laminata
1, fojl tar-ram elettrolitiku ordinarju huwa galvanizzat jew prodotti miksija bir-ram, jekk l-ogħla valur tal-produzzjoni tal-fojl tas-suf huwa anormali, jew galvanizzat / tar-ram plating, kisi ħażin dendritic, li jirriżulta f'fild tar-ram li jitqaxxar il-qawwa mhux biżżejjed, il-bord ippressat tal-fojl ħażin magħmul mill-plug-in tal-PCB fil-fabbrika tal-elettronika, copper bil-wajer. Dan it-tip ta 'wiċċ ta' fojl tar-ram tat-tqaxxir ħażin tar-ram (jiġifieri, wiċċ ta 'kuntatt mas-sottostrat) wara l-erożjoni tal-ġenb ovvja, iżda l-wiċċ kollu tas-saħħa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram se jkun fqir.
2. Adattabilità ħażina ta 'fojl tar-ram u reżina: Xi laminati bi proprjetajiet speċjali jintużaw issa, bħal folja HTG, minħabba sistemi ta' reżina differenti, l-aġent tat-tqaddid użat ġeneralment huwa r-reżina PN, l-istruttura tal-katina molekulari tar-reżina hija sempliċi, grad ta 'crosslinking baxx meta titfejjaq, biex tuża fuljett tar-ram tal-quċċata speċjali u taqbila. Meta l-produzzjoni tal-pellikola bl-użu ta 'fojl tar-ram u s-sistema tar-reżina ma taqbilx, li tirriżulta f'saħħa tat-tqaxxir tal-folja tal-folja tal-folja mhix biżżejjed, il-plug-in se jidher ukoll it-tnixxija ħażina tal-wajer tar-ram.
Barra minn hekk, jista 'jkun li wweldjar mhux xieraq fil-klijent iwassal għat-telf tal-kuxxinett tal-iwweldjar (speċjalment pannelli singoli u doppji, bordijiet b'ħafna saffi għandhom żona kbira ta' art, dissipazzjoni tas-sħana veloċi, temperatura tal-iwweldjar hija għolja, mhux daqshekk faċli li taqa '):
● L-iwweldjar ripetutament post iwweldja l-kuxxinett;
● Temperatura għolja ta 'l-issaldjar tal-ħadid hija faċli biex iwweldja' l barra mill-kuxxinett;
● Pressjoni wisq eżerċitata mir-ras tal-ħadid issaldjat fuq il-kuxxinett u l-ħin twil tal-iwweldjar wisq iwweldja l-kuxxinett.