Kawża ta 'PCB li jaqa' pjanċa tal-istann
Bord taċ-ċirkwit tal-PCB fil-proċess ta 'produzzjoni, ħafna drabi jiltaqa' ma 'xi difetti fil-proċess, bħal wajer tar-ram tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB off ħażin (huwa wkoll spiss jingħad li tarmi ram), jaffettwaw il-kwalità tal-prodott. Ir-raġunijiet komuni għall-bord taċ-ċirkwit tal-PCB li jitfa 'ram huma kif ġej:
Fatturi tal-proċess tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB
1, l-inċiżjoni tal-fojl tar-ram hija eċċessiva, il-fojl tar-ram elettrolitiku użat fis-suq huwa ġeneralment galvanizzat b'ġenb wieħed (magħruf komunement bħala fojl griż) u ram miksi b'ġenb wieħed (magħruf komunement bħala fojl aħmar), ir-ram komuni ġeneralment ikun aktar minn 70um galvanizzat fojl tar-ram, fojl aħmar u 18um taħt il-fojl tal-irmied bażiku ma kienx lott tar-ram.
2. Il-ħabta lokali sseħħ fil-proċess tal-PCB, u l-wajer tar-ram huwa separat mis-sottostrat b'forza mekkanika esterna. Dan id-difett jimmanifesta bħala pożizzjonament jew orjentazzjoni fqira, wajer tar-ram li jaqa' jkollu distorsjoni ovvja, jew fl-istess direzzjoni tal-marka tal-grif/impatt. Qaxxar il-parti ħażina tal-wajer tar-ram biex tara l-wiċċ tal-fojl tar-ram, tista 'tara l-kulur normali tal-wiċċ tal-fojl tar-ram, mhux se jkun hemm erożjoni ħażina tal-ġenb, is-saħħa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram hija normali.
3, id-disinn taċ-ċirkwit tal-PCB mhuwiex raġonevoli, b'disinn tal-fojl tar-ram oħxon ta 'linja rqiqa wisq, se jikkawża wkoll inċiżjoni tal-linja eċċessiva u ram.
Raġuni tal-proċess tal-pellikola
F'ċirkostanzi normali, sakemm is-sezzjoni ta 'temperatura għolja ta' l-ippressar bis-sħana tal-pellikola aktar minn 30 minuta, fojl tar-ram u folja semi-vulkanizzata hija bażikament magħquda kompletament, għalhekk l-ippressar ġeneralment ma jaffettwax il-forza li torbot tal-fojl tar-ram u sottostrat fil-pellikola. Madankollu, fil-proċess ta 'stivar u stivar tal-pellikola, jekk it-tniġġis tal-PP jew il-ħsara fil-wiċċ tal-fojl tar-ram, iwassal ukoll għal forza ta' twaħħil insuffiċjenti bejn il-fojl tar-ram u s-sottostrat wara l-pellikola, li tirriżulta f'pożizzjonament (biss għall-pjanċa l-kbira) jew wajer tar-ram sporadiku telf, iżda s-saħħa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram ħdejn il-linja tat-tqaxxir mhux se tkun anormali.
Raġuni tal-materja prima tal-pellikola
1, fojl tar-ram elettrolitiku ordinarju huwa galvanizzat jew prodotti miksija bir-ram, jekk il-valur massimu tal-produzzjoni tal-fojl tas-suf huwa anormali, jew galvanizzat/kisi tar-ram, kisi dendritiku ħażin, li jirriżulta f'fojl tar-ram innifsu qawwa tat-tqaxxir mhix biżżejjed, il-fojl ħażin bord ippressat magħmul minn PCB plug-in fil-fabbrika tal-elettronika, wajer tar-ram se jaqa 'minn impatt estern. Dan it-tip ta ' wajer tar-ram tqaxxir ħażin fojl wiċċ (jiġifieri, wiċċ ta ' kuntatt mas-sottostrat) wara l-erożjoni tal-ġenb ovvji, iżda l-wiċċ kollu tal-fojl tar-ram tqaxxir qawwa se jkun fqir.
2. Adattabilità fqira tal-fojl tar-ram u tar-reżina: issa jintużaw xi laminati bi proprjetajiet speċjali, bħal folja HTg, minħabba sistemi ta 'reżina differenti, l-aġent tal-kura użat huwa ġeneralment reżina PN, struttura tal-katina molekulari tar-reżina hija sempliċi, grad baxx ta' crosslinking meta tqaddid, biex tuża fojl speċjali tar-ram tal-quċċata u taqbila. Meta l-produzzjoni ta 'pellikola bl-użu ta' fojl tar-ram u s-sistema tar-reżina ma taqbilx, li tirriżulta fis-saħħa tat-tqaxxir tal-folja tal-folja tal-metall mhix biżżejjed, il-plug-in se jidher ukoll twaqqiegħ ħażin tal-wajer tar-ram.
Barra minn hekk, jista 'jkun li l-iwweldjar mhux xieraq fil-klijent iwassal għat-telf tal-kuxxinett tal-iwweldjar (speċjalment pannelli singoli u doppji, bordijiet b'ħafna saffi għandhom żona kbira ta' art, dissipazzjoni mgħaġġla tas-sħana, temperatura tal-iwweldjar hija għolja, mhux daqshekk faċli, li taqa ') :
L-iwweldjar ripetut ta 'post iwweldja l-kuxxinett;
It-temperatura għolja tal-ħadid tal-issaldjar hija faċli biex iwweldja mill-kuxxinett;
Wisq pressjoni eżerċitata mir-ras tal-ħadid tal-issaldjar fuq il-kuxxinett u ħin twil wisq tal-iwweldjar iwweldja l-kuxxinett.