Dwar il-ħami tal-PCB

 

1. Meta ħami PCBs ta 'daqs kbir, uża arranġament ta' stivar orizzontali. Huwa rakkomandat li n-numru massimu ta 'munzell m'għandux jaqbeż it-30 biċċa. Il-forn jeħtieġ li jinfetaħ fi żmien 10 minuti wara l-ħami biex joħroġ il-PCB u poġġih ċatt biex jiksaħ. Wara l-ħami, jeħtieġ li jiġi ppressat. Attrezzaturi kontra l-liwja. PCBs ta 'daqs kbir mhumiex rakkomandati għall-ħami vertikali, peress li huma faċli biex jitgħawweġ.

2. Meta ħami PCBs żgħar u ta 'daqs medju, tista' tuża stivar ċatt. In-numru massimu ta 'munzell huwa rakkomandat li ma jaqbiżx 40 biċċa, jew jista' jkun wieqfa, u n-numru mhuwiex limitat. Ikollok bżonn tiftaħ il-forn u oħroġ il-PCB fi żmien 10 minuti mill-ħami. Ħallih jiksaħ, u agħfas il-jig kontra l-liwi wara l-ħami.

 

Prekawzjonijiet meta PCB ħami

 

1. It-temperatura tal-ħami m'għandhiex taqbeż il-punt Tg tal-PCB, u r-rekwiżit ġenerali m'għandux jaqbeż il-125 °C. Fil-jiem bikrija, il-punt Tg ta 'xi PCBs li fihom iċ-ċomb kien relattivament baxx, u issa t-Tg ta' PCBs mingħajr ċomb huwa l-aktar 'il fuq minn 150 °C.

2. Il-PCB moħmi għandu jintuża kemm jista 'jkun malajr. Jekk ma jintużax, għandu jiġi ppakkjat bil-vakwu kemm jista 'jkun malajr. Jekk ikun espost għall-ħanut tax-xogħol għal żmien twil wisq, għandu jerġa' jinħema.

3. Ftakar li tinstalla tagħmir tat-tnixxif tal-ventilazzjoni fil-forn, inkella l-fwar jibqa 'fil-forn u jżid l-umdità relattiva tiegħu, li mhix tajba għad-dehumidifikazzjoni tal-PCB.

4. Mil-lat tal-kwalità, aktar ma tintuża l-istann tal-PCB frisk, aħjar tkun il-kwalità. Anke jekk il-PCB skadut jintuża wara l-ħami, għad hemm ċertu riskju ta 'kwalità.

 

Rakkomandazzjonijiet għall-ħami tal-PCB
1. Huwa rakkomandat li tuża temperatura ta '105±5 ℃ biex il-PCB jinħema. Minħabba li l-punt tat-togħlija tal-ilma huwa 100 ℃, sakemm jaqbeż il-punt tat-togħlija tiegħu, l-ilma se jsir fwar. Minħabba li l-PCB ma fihx wisq molekuli tal-ilma, ma jeħtieġx temperatura għolja wisq biex iżid ir-rata tal-vaporizzazzjoni tiegħu.

Jekk it-temperatura tkun għolja wisq jew ir-rata tal-gassifikazzjoni hija mgħaġġla wisq, faċilment tikkawża li l-fwar tal-ilma jespandi malajr, li fil-fatt mhuwiex tajjeb għall-kwalità. Speċjalment għal bordijiet b'ħafna saffi u PCBs b'toqob midfuna, 105 ° C huwa eżatt 'il fuq mill-punt tat-togħlija tal-ilma, u t-temperatura mhux se tkun għolja wisq. , Tista 'dehumidify u tnaqqas ir-riskju ta' ossidazzjoni. Barra minn hekk, l-abbiltà tal-forn attwali li jikkontrolla t-temperatura tjiebet ħafna minn qabel.

2. Jekk il-PCB jeħtieġx jinħema jiddependi fuq jekk l-imballaġġ tiegħu huwiex niedi, jiġifieri, biex josserva jekk l-HIC (Karta tal-Indikatur tal-Umdità) fil-pakkett tal-vakwu wrietx umdità. Jekk l-ippakkjar huwa tajjeb, HIC ma jindikax li l-umdità hija fil-fatt Tista 'tmur onlajn mingħajr ħami.

3. Huwa rakkomandat li tuża ħami "wieqfa" u spazjat meta l-PCB ħami, minħabba li dan jista 'jikseb l-effett massimu ta' konvezzjoni ta 'arja sħuna, u l-umdità hija aktar faċli biex tinħema barra mill-PCB. Madankollu, għal PCBs ta 'daqs kbir, jista' jkun meħtieġ li jiġi kkunsidrat jekk it-tip vertikali jikkawżax liwi u deformazzjoni tal-bord.

4. Wara li l-PCB jinħema, huwa rakkomandat li titqiegħed f'post niexef u ħalliha tiksaħ malajr. Huwa aħjar li tagħfas l-"apparat kontra l-liwja" fuq in-naħa ta 'fuq tal-bord, minħabba li l-oġġett ġenerali huwa faċli biex jassorbi l-fwar tal-ilma mill-istat tas-sħana għolja għall-proċess tat-tkessiħ. Madankollu, tkessiħ rapidu jista 'jikkawża liwi tal-pjanċa, li jeħtieġ bilanċ.

 

Żvantaġġi tal-ħami tal-PCB u affarijiet li għandek tikkonsidra
1. Il-ħami se taċċellera l-ossidazzjoni tal-kisi tal-wiċċ tal-PCB, u iktar ma tkun għolja t-temperatura, iktar ikun il-ħami, iktar ikun ta 'żvantaġġ.

2. Mhux irrakkomandat li l-bordijiet tat-trattament tal-wiċċ OSP jinħemu f'temperatura għolja, minħabba li l-film OSP jiddegrada jew ifalli minħabba temperatura għolja. Jekk għandek taħmi, huwa rakkomandat li taħmi f'temperatura ta '105±5 °C, mhux aktar minn sagħtejn, u huwa rakkomandat li tużah fi żmien 24 siegħa wara l-ħami.

3. Il-ħami jista 'jkollu impatt fuq il-formazzjoni ta' IMC, speċjalment għal bordijiet tat-trattament tal-wiċċ HASL (sprej tal-landa), ImSn (landa kimika, kisi tal-landa ta 'immersjoni), minħabba li s-saff IMC (kompost tal-landa tar-ram) huwa attwalment kmieni kemm il-PCB Stadju Ġenerazzjoni, jiġifieri, ġie ġġenerat qabel l-issaldjar tal-PCB, iżda l-ħami se żżid il-ħxuna ta 'dan is-saff ta' IMC li jkun ġie ġġenerat, u jikkawża problemi ta 'affidabbiltà.