9 pariri għall-ittestjar bażiku tal-bord tal-PCB

Wasal iż-żmien li l-ispezzjoni tal-bord tal-PCB tagħti attenzjoni lil xi dettalji sabiex tkun aktar ippreparata biex tiżgura l-kwalità tal-prodott.Meta nispezzjonaw il-bordijiet tal-PCB, għandna nagħtu attenzjoni għad-9 pariri li ġejjin.

1. Huwa strettament ipprojbit li tuża tagħmir tat-test ertjat biex tmiss it-TV live, awdjo, vidjo u tagħmir ieħor tal-pjanċa tal-qiegħ biex tittestja l-bord tal-PCB mingħajr transformer ta 'iżolament
Huwa strettament ipprojbit li tittestja direttament it-TV, l-awdjo, il-vidjo u tagħmir ieħor mingħajr transformer ta 'iżolament tal-enerġija bi strumenti u tagħmir bi qxur ertjati.Għalkemm ir-reġistratur ġenerali tal-cassette tar-radju għandu transformer tal-qawwa, meta tiġi f'kuntatt ma 'tagħmir tat-TV jew awdjo aktar speċjali, speċjalment il-qawwa tal-ħruġ jew in-natura tal-provvista tal-enerġija użata, l-ewwel trid issir taf jekk ix-chassis tal-magna huwiex iċċarġjat , inkella huwa faċli ħafna It-TV, l-awdjo u tagħmir ieħor li huma ċċarġjati bil-pjanċa tal-qiegħ jikkawżaw ċirkwit qasir tal-provvista tal-enerġija, li jaffettwa ċ-ċirkwit integrat, u jikkawża aktar espansjoni tal-ħsara.

2. Oqgħod attent għall-prestazzjoni tal-insulazzjoni tal-ħadid tal-issaldjar meta tittestja l-bord tal-PCB
Mhux permess li tuża ħadida għall-issaldjar bil-qawwa.Kun żgur li l-ħadid issaldjar ma jkunx iċċarġjat.L-aħjar huwa li tħawwad il-qoxra tal-ħadid tal-issaldjar.Oqgħod aktar attent maċ-ċirkwit MOS.Huwa aktar sikur li tuża ħadid taċ-ċirkwit ta 'vultaġġ baxx ta' 6 ~ 8V.

3. Kun af il-prinċipju tax-xogħol ta 'ċirkwiti integrati u ċirkwiti relatati qabel ma tittestja l-bordijiet tal-PCB
Qabel ma tispezzjona u ssewwi ċ-ċirkwit integrat, l-ewwel trid tkun familjari mal-funzjoni taċ-ċirkwit integrat użat, iċ-ċirkwit intern, il-parametri elettriċi ewlenin, ir-rwol ta 'kull pin, u l-vultaġġ normali tal-pin, il-forma tal-mewġ u l-ħidma. prinċipju taċ-ċirkwit magħmul minn komponenti periferali.Jekk jintlaħqu l-kundizzjonijiet ta 'hawn fuq, l-analiżi u l-ispezzjoni jkunu ħafna aktar faċli.

4. Tikkawżax short circuits bejn il-brilli meta tittestja l-PCB
Meta tkejjel il-vultaġġ jew tittestja l-forma tal-mewġ b'sonda tal-oxxilloskopju, tikkawżax ċirkwit qasir bejn il-brilli taċ-ċirkwit integrat minħabba li jiżżerżqu taċ-ċomb tat-test jew tas-sondi.Huwa aħjar li tkejjel fuq iċ-ċirkwit stampat periferali konness direttament mal-labar.Kwalunkwe ċirkwit qasir momentarju jista 'faċilment jagħmel ħsara liċ-ċirkwit integrat.Trid toqgħod aktar attent meta tittestja ċirkwiti integrati CMOS ta 'pakkett ċatt.

5. Ir-reżistenza interna tal-istrument tat-test tal-bord tal-PCB għandha tkun kbira
Meta tkejjel il-vultaġġ DC tal-labar IC, multimeter bir-reżistenza interna tar-ras tal-miter akbar minn 20KΩ/V għandu jintuża, inkella jkun hemm żball kbir ta 'kejl għall-vultaġġ ta' xi labar.

6. Oqgħod attent għad-dissipazzjoni tas-sħana taċ-ċirkwiti integrati tal-enerġija meta tittestja l-bordijiet tal-PCB
Iċ-ċirkwit integrat tal-qawwa għandu jxerred is-sħana sew, u mhux permess li jaħdem taħt qawwa għolja mingħajr sink tas-sħana.

7. Il-wajer taċ-ċomb tal-bord tal-PCB għandu jkun raġonevoli
Jekk għandek bżonn iżżid komponenti esterni biex tissostitwixxi l-parti bil-ħsara taċ-ċirkwit integrat, għandhom jintgħażlu komponenti żgħar, u l-wajers għandhom ikunu raġonevoli biex jiġi evitat akkoppjar parassitiku bla bżonn, speċjalment l-ert bejn iċ-ċirkwit integrat tal-amplifikatur tal-qawwa tal-awdjo u t-tarf taċ-ċirkwit tal-preamplifier .

8. Iċċekkja l-bord tal-PCB biex tiżgura l-kwalità tal-iwweldjar
Meta issaldjar, l-istann huwa sod, u l-akkumulazzjoni ta 'istann u pori jistgħu faċilment jikkawżaw issaldjar falz.Il-ħin tal-issaldjar ġeneralment ma jkunx aktar minn 3 sekondi, u l-qawwa tal-ħadid tal-issaldjar għandha tkun madwar 25W b'tisħin intern.Iċ-ċirkwit integrat li ġie issaldjat għandu jiġi ċċekkjat bir-reqqa.L-aħjar huwa li tuża ohmmeter biex tkejjel jekk hemmx short circuit bejn il-brilli, tikkonferma li m'hemm l-ebda adeżjoni tal-istann, u mbagħad ixgħel il-qawwa.

9. Tiddeterminax faċilment il-ħsara taċ-ċirkwit integrat meta tittestja l-bord tal-PCB
Tiġġudikax li ċ-ċirkwit integrat ikun bil-ħsara faċilment.Minħabba li l-biċċa l-kbira taċ-ċirkwiti integrati huma akkoppjati direttament, ladarba ċirkwit ikun anormali, jista 'jikkawża bidliet multipli fil-vultaġġ, u dawn il-bidliet mhumiex neċessarjament ikkawżati mill-ħsara taċ-ċirkwit integrat.Barra minn hekk, f'xi każijiet, il-vultaġġ imkejjel ta 'kull pin huwa differenti min-normal Meta l-valuri jaqblu jew ikunu qrib, jista' mhux dejjem ifisser li ċ-ċirkwit integrat huwa tajjeb.Minħabba li xi ħsarat rotob mhux se jikkawżaw bidliet fil-vultaġġ DC.

 

Metodu ta 'debugging tal-bord tal-PCB
Għall-bord il-ġdid tal-PCB li għadu kemm ittieħed lura, l-ewwel irridu nosservaw bejn wieħed u ieħor jekk hemmx xi problemi fuq il-bord, bħal jekk hemmx xquq ovvji, ċirkuwiti qosra, ċirkwiti miftuħa, eċċ Jekk meħtieġ, iċċekkja jekk ir-reżistenza bejn il-provvista tal-enerġija u l-art hija kbira biżżejjed.

Għal bord ta 'ċirkwit iddisinjat ġdid, id-debugging spiss jiltaqa' ma 'xi diffikultajiet, speċjalment meta l-bord huwa relattivament kbir u jkun hemm ħafna komponenti, ħafna drabi huwa impossibbli li tibda.Imma jekk tikkontrolla sett ta 'metodi ta' debugging raġonevoli, id-debugging se tikseb id-doppju tar-riżultat b'nofs l-isforz.

Passi tad-debugging tal-bord tal-PCB
1. Għall-bord il-ġdid tal-PCB li għadu kemm ittieħed lura, l-ewwel irridu nosservaw bejn wieħed u ieħor jekk hemmx xi problemi fuq il-bord, bħal jekk hemmx xquq ovvji, ċirkuwiti qosra, ċirkwiti miftuħa, eċċ Jekk meħtieġ, iċċekkja jekk il- reżistenza bejn il-provvista tal-enerġija u l-art hija kbira biżżejjed.

2. Imbagħad il-komponenti huma installati.Moduli indipendenti, jekk m'intix ċert li jaħdmu sew, huwa aħjar li ma tinstallahomx kollha, iżda li tinstalla parti b'mod parti (għal ċirkwiti relattivament żgħar, tista 'tinstallahom kollha f'daqqa), sabiex ikun faċli biex tiddetermina l-firxa tal-ħsarat.Evita li jkollok problemi biex tibda meta tiltaqa' ma' problemi.

B'mod ġenerali, tista 'tinstalla l-provvista tal-enerġija l-ewwel, u mbagħad tixgħel biex tivverifika jekk il-vultaġġ tal-ħruġ tal-provvista tal-enerġija huwiex normali.Jekk ma jkollokx ħafna kunfidenza meta tixgħel (anki jekk tkun ċert, huwa rakkomandat li żżid fjus, fil-każ biss), ikkunsidra li tuża provvista ta 'enerġija regolata aġġustabbli b'funzjoni li tillimita l-kurrent.

Issettja minn qabel il-kurrent tal-protezzjoni tal-kurrent żejjed l-ewwel, imbagħad żid bil-mod il-valur tal-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija regolata, u timmonitorja l-kurrent tad-dħul, il-vultaġġ tad-dħul u l-vultaġġ tal-ħruġ.Jekk ma jkunx hemm protezzjoni ta 'kurrent żejjed u problemi oħra waqt l-aġġustament 'il fuq, u l-vultaġġ tal-ħruġ ikun laħaq normali, il-provvista tal-enerġija hija OK.Inkella, skonnettja l-provvista tal-enerġija, sib il-punt tal-ħsara, u rrepeti l-passi ta 'hawn fuq sakemm il-provvista tal-enerġija tkun normali.

3. Sussegwentement, installa moduli oħra gradwalment.Kull darba li jiġi installat modulu, ixgħel u ttestjah.Meta tixgħel, segwi l-passi ta 'hawn fuq biex tevita kurrent żejjed ikkawżat minn żbalji ta' disinn u/jew żbalji ta 'installazzjoni u burn out komponenti.

Il-mod kif issib il-bord tal-PCB difettuż
1. Sib bord tal-PCB difettuż billi tkejjel il-metodu tal-vultaġġ
L-ewwel ħaġa li għandek tikkonferma hija jekk il-vultaġġ tal-pin tal-provvista tal-enerġija ta 'kull ċippa huwiex normali, imbagħad iċċekkja jekk id-diversi vultaġġi ta' referenza humiex normali, u jekk il-vultaġġ tax-xogħol ta 'kull punt huwiex normali.Per eżempju, meta transistor tas-silikon ġenerali jinxtegħel, il-vultaġġ tal-junction BE huwa ta 'madwar 0.7V, filwaqt li l-vultaġġ tal-junction CE huwa ta' madwar 0.3V jew inqas.Jekk il-vultaġġ tal-junction BE ta 'transistor huwa akbar minn 0.7V (ħlief għal transisters speċjali, bħal Darlington, eċċ.), il-junction BE tista' tkun miftuħa.

2. Metodu ta 'injezzjoni tas-sinjal biex issib bord tal-PCB difettuż
Żid is-sors tas-sinjal mat-terminal tad-dħul, u mbagħad kejjel il-forma tal-mewġ ta 'kull punt imbagħad biex tara jekk huwiex normali li ssib il-punt tal-ħsara.Xi drabi se nużaw metodi aktar sempliċi, bħal li nżommu pinzetta b'idejna, biex tmiss it-terminals tad-dħul tal-livelli kollha biex naraw jekk it-terminal tal-output jirrispondix, li ħafna drabi jintuża f'ċirkwiti amplifikaturi tal-awdjo, tal-vidjo u oħrajn (iżda oqgħod attent, sħun qiegħ Dan il-metodu ma jistax jintuża għal ċirkwiti b'ċirkwiti ta 'vultaġġ għoli jew ta' vultaġġ għoli, inkella jista 'jikkawża xokk elettriku).Jekk ma jkun hemm l-ebda rispons għal-livell preċedenti, iżda hemm rispons għal-livell li jmiss, dan ifisser li l-problema tinsab fil-livell preċedenti u għandha tiġi ċċekkjata.

3. Modi oħra biex issib bordijiet tal-PCB difettużi
Hemm ħafna modi oħra biex issib punti ta 'ħsara, bħal tara, tisma', ixxomm, tmiss, eċċ.
"Seeing" huwa li tara jekk hemmx xi ħsara mekkanika ovvja lill-komponent, bħal qsim, ħruq, deformazzjoni, eċċ .;
"Is-smigħ" huwa li tisma 'jekk il-ħoss tax-xogħol huwiex normali, per eżempju, xi ħaġa li m'għandhiex tkun qed tissawwar, il-post li għandu jkun qed idoqq mhux qed idoqq jew il-ħoss huwiex anormali, eċċ .;
"Riħa" hija li tiċċekkja jekk hemmx xi riħa partikolari, bħalma hija r-riħa ta 'ħruq, ir-riħa ta' elettrolit tal-kapaċitatur, eċċ. Għal persunal ta 'manutenzjoni elettronika b'esperjenza, huma sensittivi ħafna għal dawn l-irwejjaħ;
"Tmiss" huwa li tittestja jekk it-temperatura tal-apparat hijiex normali, pereżempju, sħuna wisq jew kiesħa wisq.

Xi apparati tal-enerġija jisħnu meta jaħdmu.Jekk huma kesħin għall-mess, bażikament jista 'jiġi ġġudikat li mhumiex qed jaħdmu.Imma jekk il-post li m'għandux ikun sħun ikun sħun jew il-post li għandu jkun sħun ikun sħun wisq, dan ma jaħdimx.Transisters tal-qawwa ġenerali, ċipep tar-regolatur tal-vultaġġ, eċċ., Li jaħdmu taħt is-70 grad huwa kompletament multa.X'inhu l-kunċett ta '70 grad?Jekk tagħfas idejk 'il fuq, tista' żżommha għal aktar minn tliet sekondi, dan ifisser li t-temperatura hija taħt is-70 grad (innota li l-ewwel trid tmissha tentattivament, u ma taħraqx idejk).