Kenapa perlu tutup dengan emas untuk PCB

1. Permukaan PCB: OSP, HASL, HASL tanpa plumbum, Timah Perendaman, ENIG, Perak Perendaman, Penyaduran emas keras, Menyadur emas untuk seluruh papan, jari emas, ENEPIG…

OSP: kos rendah, kebolehpaterian yang baik, keadaan penyimpanan yang keras, masa yang singkat, teknologi alam sekitar, kimpalan yang baik, licin…

HASL: biasanya ia adalah Sampel PCB HDI berbilang lapisan (4 – 46 lapisan), telah digunakan oleh banyak komunikasi besar, komputer, peralatan perubatan dan perusahaan aeroangkasa dan unit penyelidikan.

Jari emas: ia adalah sambungan antara slot memori dan cip memori, semua isyarat dihantar oleh jari emas.
Jari emas terdiri daripada beberapa sesentuh konduktif emas, yang dipanggil "jari emas" kerana permukaan bersalut emas dan susunannya seperti jari. Jari emas sebenarnya MENGGUNAKAN proses khas untuk menyalut pelapisan tembaga dengan emas, yang sangat tahan terhadap pengoksidaan dan sangat konduktif. Tetapi harga emas mahal, saduran timah semasa digunakan untuk menggantikan memori yang lebih banyak. Dari abad 90-an yang lalu, bahan timah mula tersebar, papan induk, memori, dan peranti video seperti "jari emas" hampir selalu digunakan bahan timah, hanya beberapa aksesori pelayan / stesen kerja berprestasi tinggi akan menghubungi titik untuk meneruskan amalan menggunakan sadur emas, jadi harganya mahal sedikit.

2. Mengapa menggunakan papan saduran emas?
Dengan penyepaduan IC yang lebih tinggi dan lebih tinggi, kaki IC semakin padat. Walaupun proses penyemburan timah menegak adalah sukar untuk meniup pad kimpalan halus rata, yang membawa kesukaran untuk pemasangan SMT; Di samping itu, jangka hayat plat penyembur timah adalah sangat singkat. Walau bagaimanapun, plat emas menyelesaikan masalah ini:

1.) Untuk teknologi pelekap permukaan, terutamanya untuk pelekap meja ultra-kecil 0603 dan 0402, kerana kerataan pad kimpalan secara langsung berkaitan dengan kualiti proses pencetakan pes pateri, di belakang kualiti kimpalan aliran semula mempunyai impak yang menentukan, jadi, keseluruhan plat penyaduran emas dalam ketumpatan tinggi dan teknologi lekap meja ultra-kecil sering dilihat.

2.) Dalam fasa pembangunan, pengaruh faktor seperti perolehan komponen selalunya bukan papan kepada kimpalan serta merta, tetapi selalunya perlu menunggu beberapa minggu atau pun bulan sebelum digunakan, jangka hayat papan bersalut emas lebih lama daripada terne. logam berkali-kali, jadi semua orang sanggup menerima pakai. Selain itu, PCB bersalut emas dalam darjah kos peringkat sampel berbanding dengan plat piuter

Tetapi dengan pendawaian yang lebih padat, lebar talian, jarak telah mencapai 3-4MIL

Oleh itu, ia membawa masalah litar pintas wayar emas: dengan peningkatan kekerapan isyarat, pengaruh penghantaran isyarat dalam pelbagai lapisan akibat kesan kulit menjadi lebih jelas.

(kesan kulit : Arus ulang alik frekuensi tinggi, arus akan cenderung menumpukan pada permukaan aliran wayar. Mengikut pengiraan, kedalaman kulit adalah berkaitan dengan frekuensi.)

 

3. Mengapa menggunakan PCB emas rendaman?

 

Terdapat beberapa ciri untuk pertunjukan PCB emas rendaman seperti di bawah:

1.) struktur kristal yang dibentuk oleh emas rendaman dan penyaduran emas adalah berbeza, warna emas rendaman akan lebih baik daripada penyaduran emas dan pelanggan lebih berpuas hati. Kemudian tekanan plat emas yang tenggelam lebih mudah dikawal, yang lebih kondusif untuk pemprosesan produk. Pada masa yang sama juga kerana emas lebih lembut daripada emas, jadi plat emas tidak memakai – tahan jari emas.

2.) Rendaman Emas adalah lebih mudah untuk dikimpal daripada penyaduran emas, dan tidak akan menyebabkan kimpalan yang lemah dan aduan pelanggan.

3.) emas nikel hanya terdapat pada pad kimpalan pada ENIG PCB, penghantaran isyarat dalam kesan kulit adalah dalam lapisan tembaga, yang tidak akan menjejaskan isyarat, juga tidak membawa litar pintas untuk wayar emas. Soldermask pada litar lebih teguh digabungkan dengan lapisan tembaga.

4.) Struktur kristal emas rendaman adalah lebih tumpat daripada penyaduran emas, sukar untuk menghasilkan pengoksidaan

5.) Tiada kesan pada jarak apabila pampasan dibuat

6.) Kerataan dan hayat perkhidmatan plat emas adalah sama baiknya dengan plat emas.

 

4. Emas Rendaman VS saduran Emas

 

Terdapat dua jenis teknologi penyaduran emas: satu ialah penyaduran emas elektrik, satu lagi ialah Emas Rendaman.

Untuk proses penyaduran emas, kesan timah sangat berkurangan, dan kesan emas lebih baik; Melainkan pengeluar memerlukan pengikatan, atau kini kebanyakan pengeluar akan memilih proses tenggelam emas!

Secara amnya, rawatan permukaan PCB boleh dibahagikan kepada jenis berikut: penyaduran emas (penyaduran elektrik, emas rendaman), penyaduran perak, OSP, HASL (dengan dan tanpa plumbum), yang terutamanya untuk plat FR4 atau CEM-3, asas kertas bahan dan rawatan permukaan salutan rosin; Pada tin miskin (makan tin miskin) ini jika penyingkiran pengeluar pes dan sebab pemprosesan bahan.

 

Terdapat beberapa sebab untuk masalah PCB:

1. Semasa percetakan PCB, sama ada terdapat permukaan filem meresap minyak pada PAN, ia boleh menyekat kesan timah; ini boleh disahkan dengan ujian apungan pateri

2. Sama ada kedudukan embellish PAN boleh memenuhi keperluan reka bentuk, iaitu, sama ada pad kimpalan boleh direka bentuk untuk memastikan sokongan bahagian.

3. Pad kimpalan tidak tercemar, yang boleh diukur dengan pencemaran ion.

 

Mengenai permukaan:

Penyaduran emas, ia boleh membuat masa penyimpanan PCB lebih lama, dan oleh perubahan suhu dan kelembapan persekitaran luar adalah kecil (berbanding dengan rawatan permukaan lain), secara amnya, boleh disimpan selama kira-kira setahun; HASL atau plumbum percuma HASL permukaan rawatan kedua, OSP lagi, kedua-dua rawatan permukaan dalam suhu persekitaran dan kelembapan masa penyimpanan untuk memberi perhatian kepada banyak di bawah keadaan biasa, rawatan permukaan perak adalah sedikit berbeza, harga juga tinggi, pemeliharaan keadaan lebih menuntut, keperluan untuk tidak menggunakan pemprosesan pembungkusan kertas sulfur! Dan simpan selama kira-kira tiga bulan! Pada kesan timah, emas, OSP, semburan timah sebenarnya lebih kurang sama, pengilang adalah terutamanya untuk mempertimbangkan prestasi kos!