Lubang konduktif Melalui lubang juga dikenali sebagai lubang melalui.Untuk memenuhi keperluan pelanggan, papan litar melalui lubang mesti dipasang.Selepas banyak latihan, proses palam kepingan aluminium tradisional ditukar, dan topeng pateri permukaan papan litar dan palam dilengkapkan dengan jaringan putih.lubang.Pengeluaran yang stabil dan kualiti yang boleh dipercayai.

Melalui lubang memainkan peranan interkoneksi dan pengaliran litar.Pembangunan industri elektronik juga menggalakkan pembangunan PCB, dan juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi pada proses pembuatan papan bercetak dan teknologi pelekap permukaan.Melalui teknologi palam lubang muncul, dan harus memenuhi keperluan berikut pada masa yang sama:

(1) Terdapat tembaga dalam lubang melalui, dan topeng pateri boleh dipasang atau tidak dipasang;

(2) Mesti ada timah dan plumbum dalam lubang melalui, dengan keperluan ketebalan tertentu (4 mikron), dan tiada dakwat topeng pateri harus masuk ke dalam lubang, menyebabkan manik timah tersembunyi di dalam lubang;

(3) Lubang tembus mesti mempunyai lubang palam topeng pateri, legap, dan tidak boleh mempunyai gelang timah, manik timah, dan keperluan kerataan.

Dengan pembangunan produk elektronik ke arah "ringan, nipis, pendek, dan kecil", PCB juga telah berkembang kepada ketumpatan tinggi dan kesukaran yang tinggi.Oleh itu, sejumlah besar SMT dan BGA PCB telah muncul, dan pelanggan memerlukan palam semasa memasang komponen, terutamanya termasuk Lima fungsi:

(1) Elakkan timah daripada melalui permukaan komponen melalui lubang melalui untuk menyebabkan litar pintas apabila PCB dipateri gelombang;terutamanya apabila kita meletakkan via pada pad BGA, kita mesti terlebih dahulu membuat lubang palam dan kemudian bersalut emas untuk memudahkan pematerian BGA.

(2) Elakkan sisa fluks dalam lubang melalui;

(3) Selepas pemasangan permukaan kilang elektronik dan pemasangan komponen selesai, PCB mesti dikosongkan untuk membentuk tekanan negatif pada mesin ujian untuk melengkapkan:

(4) Elakkan tampal pateri permukaan daripada mengalir ke dalam lubang, menyebabkan pematerian palsu dan menjejaskan penempatan;

(5) Elakkan bebola timah daripada timbul semasa pematerian gelombang, menyebabkan litar pintas.

Realisasi Proses Palam Lubang Konduktif

Untuk papan lekap permukaan, terutamanya pemasangan BGA dan IC, palam lubang melalui mestilah rata, cembung dan cekung tambah atau tolak 1mil, dan mesti tiada tin merah di tepi lubang melalui;lubang melalui menyembunyikan bola timah, untuk mencapai pelanggan Mengikut keperluan, proses palam lubang melalui boleh digambarkan sebagai pelbagai, aliran proses sangat panjang, kawalan proses sukar, dan minyak sering jatuh semasa meratakan udara panas dan ujian rintangan pateri minyak hijau;masalah seperti letupan minyak selepas pemejalan berlaku.Sekarang mengikut keadaan sebenar pengeluaran, pelbagai proses palam PCB diringkaskan, dan beberapa perbandingan dan penjelasan dibuat dalam proses dan kelebihan dan kekurangan:

Nota: Prinsip kerja meratakan udara panas adalah menggunakan udara panas untuk mengeluarkan lebihan pateri dari permukaan dan lubang papan litar bercetak, dan pateri yang tinggal disalut sama rata pada pad, garisan pateri bukan rintangan dan titik pembungkusan permukaan, yang merupakan kaedah rawatan permukaan papan litar bercetak satu.

1. Proses memasang lubang selepas meratakan udara panas
Aliran proses ialah: topeng pateri permukaan papan→HAL→lubang palam→pengawetan.Proses bukan palam diterima pakai untuk pengeluaran.Selepas udara panas diratakan, skrin kepingan aluminium atau skrin penyekat dakwat digunakan untuk melengkapkan palam lubang melalui yang diperlukan oleh pelanggan untuk semua kubu.Dakwat lubang palam boleh menjadi dakwat fotosensitif atau dakwat termoset.Dalam hal memastikan warna filem basah yang sama, dakwat lubang palam adalah yang terbaik untuk menggunakan dakwat yang sama dengan permukaan papan.Proses ini boleh memastikan lubang tembus tidak akan kehilangan minyak selepas udara panas diratakan, tetapi ia mudah menyebabkan dakwat penyumbat mencemarkan permukaan papan dan tidak rata.Pelanggan terdedah kepada pematerian palsu (terutama dalam BGA) semasa pemasangan.Jadi ramai pelanggan tidak menerima kaedah ini.

2. Proses meratakan udara panas lubang palam hadapan

2.1 Gunakan kepingan aluminium untuk memasang lubang, kukuhkan dan gilap papan untuk memindahkan grafik

Proses teknologi ini menggunakan mesin gerudi kawalan berangka untuk menggerudi kepingan aluminium yang perlu dipalamkan untuk membuat skrin, dan palamkan lubang untuk memastikan palam lubang melalui penuh.Dakwat lubang palam juga boleh digunakan dengan dakwat termoset.Ciri-cirinya mestilah tinggi kekerasan., Pengecutan resin adalah kecil, dan daya ikatan dengan dinding lubang adalah baik.Aliran proses ialah: pra-rawatan → lubang palam → plat pengisar → pemindahan corak → goresan → topeng pateri permukaan papan

Kaedah ini boleh memastikan lubang palam lubang melalui rata, dan tidak akan ada masalah kualiti seperti letupan minyak dan penurunan minyak di tepi lubang apabila meratakan dengan udara panas.Walau bagaimanapun, proses ini memerlukan penebalan tembaga sekali untuk menjadikan ketebalan tembaga dinding lubang memenuhi piawaian pelanggan.Oleh itu, keperluan untuk penyaduran tembaga pada keseluruhan papan adalah sangat tinggi, dan prestasi mesin pengisar plat juga sangat tinggi, untuk memastikan bahawa resin pada permukaan tembaga dikeluarkan sepenuhnya, dan permukaan tembaga bersih dan tidak tercemar .Banyak kilang PCB tidak mempunyai proses tembaga penebalan satu kali, dan prestasi peralatan tidak memenuhi keperluan, menyebabkan tidak banyak penggunaan proses ini di kilang PCB.

2.2 Selepas memasang lubang dengan kepingan aluminium, terus cetak skrin topeng pateri permukaan papan

Proses ini menggunakan mesin penggerudian CNC untuk menggerudi kepingan aluminium yang perlu dipasang untuk membuat skrin, memasangnya pada mesin pencetak skrin untuk memasang lubang, dan meletakkannya tidak lebih daripada 30 minit selepas palam selesai, dan gunakan skrin 36T untuk menyaring terus permukaan papan.Aliran proses ialah: pra-rawatan-plug lubang-skrin sutera-pra-baking-pendedahan-pembangunan-pengawetan

Proses ini boleh memastikan bahawa lubang melalui ditutup dengan baik dengan minyak, lubang palam rata, dan warna filem basah adalah konsisten.Selepas udara panas diratakan, ia boleh memastikan bahawa lubang melalui tidak ditindih dan manik timah tidak tersembunyi di dalam lubang, tetapi ia mudah menyebabkan dakwat di dalam lubang selepas pengawetan.Pad pematerian menyebabkan kebolehpaterian yang lemah;selepas udara panas diratakan, tepi vias gelembung dan kehilangan minyak.Adalah sukar untuk menggunakan proses ini untuk mengawal pengeluaran, dan jurutera proses perlu menggunakan proses dan parameter khas untuk memastikan kualiti lubang palam.

2.3 Lembaran aluminium dipalamkan ke dalam lubang, dibangunkan, diawetkan terlebih dahulu, dan digilap, dan kemudian topeng pateri dilakukan pada permukaan.

Gunakan mesin penggerudian CNC untuk menggerudi kepingan aluminium yang memerlukan lubang palam untuk membuat skrin, pasangkannya pada mesin pencetak skrin shift untuk memasang lubang.Lubang palam mesti penuh dan menonjol pada kedua-dua belah, dan kemudian padat dan kisar papan untuk rawatan permukaan.Aliran proses ialah: lubang palam pra-rawatan-pembangunan-pra-baking-pra-pengawetan-papan pateri topeng

Kerana proses ini menggunakan pengawetan lubang palam untuk memastikan lubang melalui tidak kehilangan minyak atau meletup selepas HAL, tetapi selepas HAL, adalah sukar untuk menyelesaikan sepenuhnya masalah penyimpanan manik timah dalam lubang melalui dan timah pada lubang melalui, jadi ramai pelanggan tidak menerimanya.

2.4 Topeng pateri dan lubang palam disiapkan pada masa yang sama.

Kaedah ini menggunakan skrin 36T (43T), dipasang pada mesin pencetak skrin, menggunakan pad atau alas paku, dan apabila melengkapkan permukaan papan, semua lubang tembus dipalamkan.Aliran proses ialah: prarawatan-cetakan skrin- -Pra-baking-pendedahan-pembangunan-pengawetan.

Masa proses adalah singkat dan kadar penggunaan peralatan adalah tinggi.Ia boleh memastikan bahawa lubang melalui tidak akan kehilangan minyak selepas meratakan udara panas, dan lubang melalui tidak akan tinned.Walau bagaimanapun, disebabkan penggunaan skrin sutera untuk menyumbat lubang, terdapat sejumlah besar udara di dalam lubang melalui., Udara mengembang dan menembusi topeng pateri, mengakibatkan rongga dan tidak sekata.Akan ada sejumlah kecil lubang tembus yang tersembunyi dalam perataan udara panas.Pada masa ini, selepas sebilangan besar eksperimen, syarikat kami telah memilih pelbagai jenis dakwat dan kelikatan, melaraskan tekanan percetakan skrin, dsb., dan pada dasarnya menyelesaikan kekosongan dan ketidaksamaan vias, dan telah menerima pakai proses ini untuk jisim. pengeluaran.