Secara umum: berbanding dengan proses pengeluaran papan berbilang lapisan dan papan dua lapisan, terdapat 2 lagi proses, masing-masing: garisan dalam dan laminasi.
Secara terperinci: dalam proses pengeluaran plat dua lapisan, selepas pemotongan selesai, penggerudian akan dijalankan, dan kemudian ke dalam tembaga, garisan; Dalam proses pengeluaran papan berbilang lapisan, selepas pembukaan bahan selesai, ia tidak akan digerudi secara langsung, tetapi pertama-tama ia perlu melalui garisan dalaman dan laminasi, dan kemudian ke bengkel penggerudian untuk menggerudi, dan kemudian ke dalam tembaga dan garisan.
Iaitu, antara lubang pembukaan dan penggerudian, dua proses "garisan dalam" dan "laminasi" ditambah. Di atas adalah perbezaan antara pengeluaran papan berbilang lapisan dan papan dua lapisan.
Seterusnya, mari kita lihat apa yang dilakukan oleh dua proses garisan dalam dan laminasi
Garisan dalam
Proses "garisan" dalam pengeluaran plat dua lapisan, termasuk pemampatan filem, pendedahan, pembangunan (jika anda terlupa, anda boleh kembali dan melihatnya).
"Litar dalam" di sini tidak begitu mudah! Sebagai tambahan kepada filem berlamina dalaman, pendedahan dalaman, perkembangan dalaman, ia juga termasuk pra-rawatan dalaman, goresan dalaman, penyingkiran filem dalaman dan AOI dalaman.
Dalam proses pengeluaran plat dua lapisan, papan selepas pemendapan tembaga selesai, tanpa barisan pengeluaran, terus ke dalam filem menekan, jadi tidak perlu melakukan rawatan pra-menekan tambahan. Dan plat foil tembaga di sini, baru datang dari bengkel pemotongan, permukaan papan akan mempunyai kekotoran, jadi
Sebelum filem lamina dalaman, adalah perlu untuk memajukan rawatan dan pembersihan, penggunaan tindak balas kimia, mula-mula keluarkan minyak, air, air bersih, dua mikro-etsa (buang serpihan permukaan), dan kemudian air, dan kemudian penjerukan (selepas mencuci, permukaan akan teroksida, jadi ia memerlukan jeruk), kemudian air, kemudian kering, dan kemudian ke dalam filem laminat dalam.
Filem lamina dalaman sebelum rawatan
Selepas menekan papan, kerana ia belum digerudi, ia kelihatan sangat rata.
Menekan filem, pendedahan, pembangunan, perkara-perkara khusus pautan ini, telah diperkenalkan dalam artikel pengeluaran plat dua lapisan, di sini tidak akan diulang.
Selepas pembangunan selesai, sebahagian daripada loyang akan terdedah, kerana lapisan luar adalah proses filem positif, lapisan dalam adalah proses filem negatif. Oleh itu, selepas pembangunan lapisan luar selesai, tembaga garis terdedah adalah bahagian yang perlu dikekalkan, dan tembaga terdedah selepas pembangunan lapisan dalam adalah bahagian yang perlu terukir, jadi
Proses goresan dalam dan proses goresan luar juga berbeza, goresan dalam adalah proses beralkali, pada masa etsa, filem kering masih ada, bahagian tanpa filem kering (kuprum terdedah) terukir terlebih dahulu, dan kemudian acuan dikeluarkan.
Goresan lapisan luar mula-mula dikeluarkan dan kemudian terukir, dan garisan sebahagiannya dilindungi oleh timah cair.
Garis etsa filem dalaman, kiri bertanggungjawab untuk etsa, kanan bertanggungjawab untuk pengeluaran filem.
Selepas menggores papan litar, kuprum yang berlebihan telah terukir, dan bahagian filem kering yang tinggal tidak dikeluarkan.
Papan litar selepas menanggalkan.
Selepas lapisan dalam filem selesai, lapisan dalam garisan selesai sepenuhnya, pada masa ini, dan kemudian pengesanan optik AOI, untuk menentukan bahawa tidak ada masalah, anda boleh menjalankan proses laminasi.
Laminasi:
Baru buat board, kita panggil inner core board, kalau 4 lapis board ada 1 inner core board, kalau 6 layer board ada 2 inner core board.
Tujuan utama proses ini adalah untuk membuat plat teras dalam dan lapisan luar terikat bersama untuk membentuk keseluruhan. Bertanggungjawab untuk bahan ikatan, dipanggil PP, Cina dipanggil lembaran separuh pengawetan, komposisi utama adalah resin dan gentian kaca, ia juga akan memainkan papan teras dalam dan tujuan penebat kerajang tembaga luar.
Untuk memastikan kualiti papan berbilang lapisan, pembekal PP Jialichuang masih merupakan Elektronik Asia Selatan.
Secara amnya, proses laminasi dibahagikan kepada empat langkah mengikut urutan: Browning, pra-susun, platen, dan menekan. Seterusnya, mari kita lihat butiran setiap proses secara berasingan. Plat teras dalam selepas penyingkiran filem selesai diperangan terlebih dahulu. Papan litar perang akan menambah lapisan filem perang pada permukaan papan litar, yang merupakan bahan logam coklat, dan permukaannya tidak rata, untuk memudahkan ikatan dengan PP.
Prinsipnya adalah sama seperti semasa membaiki tayar basikal, tempat yang pecah harus difailkan dengan fail untuk memperbaiki lekatan gam.
Proses Browning juga merupakan proses tindak balas kimia, yang akan melalui proses penjerukan, pencucian alkali, pencucian berbilang saluran, pengeringan, penyejukan dan proses lain.
prelap
Proses pra-penimbunan, yang dijalankan dalam bengkel bebas habuk, akan menyusun plat teras dan PP bersama-sama. PP diletakkan pada setiap sisi plat teras. Panjang dan lebar PP akan menjadi 2mm lebih besar daripada plat teras untuk mengelakkan tepi berongga selepas menekan.
Rakit:
Tujuan utama plat baris adalah untuk menambah lapisan kerajang tembaga di atas lapisan PP untuk menyediakan garis luar seterusnya. Selain itu, plat keluli dan kertas kraf akan ditambah pada lapisan paling luar.laminasi
Beberapa langkah pertama adalah untuk menyediakan laminasi akhir.
Sebelum laminating, untuk mengelakkan meledingkan, akan ada plat penutup, kira-kira 12mm tebal, keluli.
Laminating merangkumi dua proses menekan panas dan menekan sejuk, masing-masing dalam penekan panas dan penekan sejuk. Ini adalah pautan yang sangat penting, untuk mempertimbangkan faktor-faktor termasuk vakum, suhu, tekanan, masa, faktor-faktor ini bekerjasama antara satu sama lain, untuk menghasilkan papan litar berkualiti tinggi.
Sebagai contoh, dalam tempoh masa tertentu, berapa banyak suhu, berapa banyak tekanan, dan tempoh masa yang diperlukan, harus dilaraskan dengan tepat.
Selepas tamat proses ini, PP dan plat teras dalam dan kerajang kuprum luar akan bersambung rapat.
Selepas keluar dari akhbar, pembongkaran automatik dijalankan, plat keluli dikeluarkan, dan ia dihantar ke bilik platun sekali lagi selepas mengisar. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 11, mesin sedang mengeluarkan plat keluli.
Papan litar berbilang lapisan berlamina akan dikembalikan ke bengkel penggerudian asalnya untuk menggerudi, dan proses selebihnya adalah sama seperti proses pengeluaran papan dua lapisan.