Ringkasnya, PCB kosong merujuk kepada papan litar bercetak tanpa sebarang lubang atau komponen elektronik. Ia sering dirujuk sebagai PCB kosong dan kadangkala juga dipanggil PCB. Papan PCB kosong hanya mempunyai saluran asas, corak, salutan logam dan substrat PCB.

Apakah kegunaan papan PCB kosong?
PCB kosong ialah rangka papan litar tradisional. Ia membimbing arus dan semasa melalui laluan yang sesuai dan digunakan dalam kebanyakan peranti elektronik pengkomputeran.

Kesederhanaan PCB kosong memberikan kebebasan yang cukup kepada jurutera dan pereka untuk menambah komponen mengikut keperluan. Papan kosong ini memberikan fleksibiliti dan membolehkan pengeluaran besar-besaran.

Papan PCB ini memerlukan lebih banyak kerja reka bentuk daripada kaedah pendawaian lain, tetapi ia selalunya boleh diautomasikan selepas pemasangan dan pembuatan. Ini menjadikan papan PCB pilihan yang paling murah dan paling berkesan.

Papan kosong hanya berguna selepas menambah komponen. Matlamat utama PCB kosong adalah untuk menjadi papan litar yang lengkap. Jika dipadankan dengan komponen yang sesuai, ia akan mempunyai pelbagai kegunaan.

Walau bagaimanapun, ini bukan satu-satunya penggunaan papan PCB kosong. PCB kosong adalah peringkat terbaik untuk melakukan ujian papan kosong dalam proses pembuatan papan litar. Ia adalah penting untuk mengelakkan banyak masalah yang mungkin berlaku pada masa hadapan.
Mengapa ujian papan kosong?
Terdapat banyak sebab untuk menguji papan kosong. Sebagai bingkai papan litar, kegagalan papan PCB selepas pemasangan akan menyebabkan banyak masalah.

Walaupun tidak biasa, PCB kosong mungkin sudah mempunyai kecacatan sebelum menambah komponen. Masalah yang lebih biasa ialah goresan berlebihan, goresan kurang dan lubang. Walaupun kecacatan kecil boleh menyebabkan kegagalan pembuatan.

Disebabkan oleh peningkatan ketumpatan komponen, permintaan untuk papan PCB berbilang lapisan terus meningkat, menjadikan ujian papan kosong lebih penting. Selepas memasang PCB berbilang lapisan, sebaik sahaja kegagalan berlaku, hampir mustahil untuk membaikinya.

Jika PCB kosong adalah rangka papan litar, komponennya adalah organ dan otot. Komponen boleh menjadi sangat mahal dan selalunya kritikal, jadi dalam jangka masa panjang, mempunyai bingkai yang kukuh boleh menghalang komponen mewah daripada pembaziran.

Jenis ujian papan kosong
Bagaimana untuk mengetahui jika PCB rosak?
Ini perlu diuji dalam dua cara berbeza: elektrik dan rintangan.
Ujian papan kosong juga mempertimbangkan pengasingan dan kesinambungan sambungan elektrik. Ujian pengasingan mengukur sambungan antara dua sambungan berasingan, manakala ujian kesinambungan menyemak untuk memastikan tiada titik terbuka yang mungkin mengganggu arus.
Walaupun ujian elektrik adalah perkara biasa, ujian rintangan adalah perkara biasa. Sesetengah syarikat akan menggunakan gabungan kedua-duanya, bukannya menggunakan ujian tunggal secara membuta tuli.
Ujian rintangan menghantar arus melalui konduktor untuk mengukur rintangan aliran. Sambungan yang lebih panjang atau nipis akan menghasilkan rintangan yang lebih besar daripada sambungan yang lebih pendek atau lebih tebal.
Ujian kelompok
Untuk produk dengan skala projek tertentu, pengeluar papan litar bercetak biasanya akan menggunakan lekapan tetap untuk ujian, dipanggil "rak ujian." Ujian ini menggunakan pin pegas untuk menguji setiap permukaan sambungan pada PCB.
Ujian lekapan tetap adalah sangat cekap dan boleh diselesaikan dalam beberapa saat sahaja. Kelemahan utama ialah kos yang tinggi dan kekurangan fleksibiliti. Reka bentuk PCB yang berbeza memerlukan lekapan dan pin yang berbeza (sesuai untuk pengeluaran besar-besaran).
Ujian prototaip
Ujian probe terbang biasanya digunakan. Dua lengan robot dengan rod menggunakan program perisian untuk menguji sambungan papan.
Berbanding dengan ujian lekapan tetap, ia mengambil masa yang lebih lama, tetapi ia berpatutan dan fleksibel. Menguji reka bentuk yang berbeza semudah memuat naik fail baharu.

Faedah ujian papan kosong
Ujian papan kosong mempunyai banyak kelebihan, tanpa kelemahan utama. Langkah dalam proses pembuatan ini boleh mengelakkan banyak masalah. Sejumlah kecil pelaburan modal awal boleh menjimatkan banyak kos penyelenggaraan dan penggantian.

Ujian papan kosong membantu mencari masalah pada awal proses pembuatan. Mencari masalah awal bermakna mencari punca masalah dan dapat menyelesaikan masalah pada akarnya.

Jika masalah itu ditemui dalam proses seterusnya, ia akan menjadi sukar untuk mencari punca masalah. Sebaik sahaja papan PCB dilindungi oleh komponen, adalah mustahil untuk menentukan punca masalah itu. Ujian awal membantu menyelesaikan masalah punca.

Pengujian juga memudahkan keseluruhan proses. Jika masalah ditemui dan diselesaikan semasa fasa pembangunan prototaip, fasa pengeluaran seterusnya boleh diteruskan tanpa halangan.

Jimat masa projek melalui ujian papan kosong

Selepas mengetahui apa itu papan kosong, dan memahami kepentingan ujian papan kosong. Anda akan mendapati bahawa walaupun proses awal projek menjadi agak perlahan disebabkan oleh ujian, masa yang dijimatkan oleh ujian papan kosong untuk projek adalah jauh lebih banyak daripada masa yang digunakan. Mengetahui sama ada terdapat ralat dalam PCB boleh memudahkan penyelesaian masalah berikutnya.

Peringkat awal adalah tempoh paling kos efektif untuk ujian papan kosong. Jika papan litar yang dipasang gagal dan anda ingin membaikinya di tempat kejadian, kos kerugian mungkin beratus-ratus kali lebih tinggi.

Sebaik sahaja substrat mengalami masalah, kemungkinan retaknya akan meningkat dengan mendadak. Jika komponen mahal telah dipateri ke PCB, kerugian akan bertambah lagi. Oleh itu, adalah yang paling teruk untuk mencari kesalahan selepas papan litar dipasang. Masalah yang ditemui dalam tempoh ini biasanya membawa kepada pemansuhan keseluruhan produk.

Dengan peningkatan kecekapan dan ketepatan yang disediakan oleh ujian, adalah berbaloi untuk menjalankan ujian papan kosong pada peringkat awal pembuatan. Lagipun, jika papan litar akhir gagal, beribu-ribu komponen mungkin terbuang.