Dari PCB World,

Ramai orang menggunakan warna PCB untuk membezakan kualiti papan.Sebenarnya, warna papan induk tidak ada kaitan dengan prestasi PCB.

Papan PCB, bukannya semakin tinggi nilainya, semakin mudah untuk digunakan.

Warna permukaan PCB sebenarnya adalah warna rintangan pateri.Rintangan pateri boleh menghalang berlakunya pematerian komponen yang salah, dan melambatkan hayat perkhidmatan peranti, dan menghalang pengoksidaan dan kakisan litar peranti.

Jika anda memahami papan PCB syarikat besar seperti Huawei dan ZTE, anda akan mendapati bahawa warnanya pada umumnya hijau.Ini kerana teknologi hijau adalah yang paling matang dan mudah.

Selain hijau, warna PCB boleh digambarkan sebagai "loceng dan wisel": putih, kuning, merah, biru, warna matte, dan juga kekwa, ungu, hitam, hijau terang, dll. Kewujudan putih, kerana ia adalah perlu untuk membuat produk pencahayaan Warna yang digunakan, dan penggunaan warna lain, kebanyakannya untuk pelabelan produk.Dalam keseluruhan peringkat syarikat dari R&D hingga pendaratan produk, bergantung pada penggunaan PCB yang berbeza, papan eksperimen mungkin berwarna ungu, papan kekunci akan berwarna merah, dan papan dalaman komputer akan berwarna hitam, yang ditandakan. mengikut warna.

Papan PCB yang paling biasa ialah papan hijau hijau, juga dipanggil minyak hijau.Dakwat topeng paterinya adalah yang tertua, paling murah dan paling popular.Sebagai tambahan kepada teknologi matang, minyak hijau mempunyai banyak kelebihan:

Dalam pemprosesan PCB, pengeluaran produk elektronik termasuk membuat papan dan menampal.Semasa proses itu, terdapat beberapa proses untuk melalui bilik cahaya kuning, dan papan PCB hijau mempunyai kesan visual terbaik di dalam bilik cahaya kuning;kedua, dalam pemprosesan tampalan SMT, timah digunakan.Langkah-langkah, menampal dan penentukuran AOI semuanya memerlukan penentukuran kedudukan optik, dan instrumen plat bawah hijau lebih mesra untuk pengecaman.

Sebahagian daripada proses pemeriksaan bergantung kepada pekerja untuk memerhati (tetapi kini kebanyakan mereka menggunakan ujian probe terbang dan bukannya manual), merenung papan di bawah cahaya yang kuat, hijau mesra mata.PCB hijau juga lebih mesra alam, dan tidak akan membebaskan gas toksik apabila ia dikitar semula pada suhu tinggi.

Warna PCB lain, seperti biru dan hitam, masing-masing didop dengan kobalt dan karbon, kerana ia mempunyai kekonduksian elektrik yang lemah, dan terdapat risiko litar pintas.

Ambil papan hitam sebagai contoh.Dalam pengeluaran, papan hitam berkemungkinan besar menyebabkan perbezaan warna disebabkan masalah proses dan bahan mentah, mengakibatkan kadar kecacatan PCB yang tinggi.Jejak papan litar hitam tidak mudah dibezakan, yang akan meningkatkan kesukaran untuk penyelenggaraan dan penyahpepijatan kemudian.Banyak kilang PCB tidak menggunakan PCB hitam.Malah dalam bidang industri ketenteraan dan kawalan industri, produk dengan keperluan kualiti yang sangat tinggi menggunakan substrat PCB hijau.
　　
gambar
gambar
Seterusnya, mari kita bercakap tentang kesan warna dakwat topeng pateri pada papan?

Untuk produk siap, kesan dakwat yang berbeza pada papan terutamanya ditunjukkan dalam penampilan, iaitu, sama ada ia baik atau tidak.Sebagai contoh, hijau termasuk hijau matahari, hijau muda, hijau gelap, hijau matt, dll., warnanya terlalu terang, mudah untuk melihat palam Penampilan papan selepas proses lubang tidak baik, dan sesetengah pengeluar dakwat tidak bagus, nisbah resin dan pewarna bermasalah, akan ada masalah seperti buih, dan sedikit perubahan warna juga dapat dikesan;kesan ke atas produk separuh siap terutamanya dicerminkan Dari segi kesukaran pengeluaran, masalah ini agak rumit untuk dijelaskan.Dakwat warna yang berbeza mempunyai proses pewarna yang berbeza, seperti penyemburan elektrostatik, penyemburan dan percetakan skrin.Nisbah dakwat juga berbeza.Ralat sedikit akan menyebabkan warna muncul.masalah.

Walaupun warna dakwat tidak mempunyai kesan pada papan PCB, ketebalan dakwat mempunyai kesan yang besar pada impedans, terutamanya untuk papan air-emas, yang mempunyai kawalan yang sangat ketat pada ketebalan dakwat;ketebalan dan buih dakwat merah agak mudah dikawal, dan dakwat merah meliputi Pada talian, beberapa kecacatan boleh ditutup, dan penampilan lebih cantik, tetapi perkara buruk ialah harganya lebih mahal.Apabila pengimejan, dedahan merah dan kuning lebih stabil, dan putih adalah yang paling sukar dikawal.
　
gambar
gambar
Sebagai kesimpulan, warna tidak mempunyai kesan ke atas prestasi papan siap, dan mempunyai kesan yang agak kecil pada pemasangan PCB dan pautan lain;dalam reka bentuk PCB, setiap butiran dalam setiap pautan dikawal dengan ketat, dan papan PCB menjadi Kunci kepada papan yang baik.Papan induk PCB dengan warna yang berbeza terutamanya untuk jualan produk.Anda tidak digalakkan menggunakan warna sebagai pertimbangan penting dalam pemprosesan PCB.