Percetakan skrin PCB adalah pautan penting dalam proses pembuatan PCB, maka, apakah kesalahan biasa percetakan skrin papan PCB?
1, tahap skrin kesalahan
1), pasang lubang
Sebab -sebab keadaan seperti ini adalah: bahan percetakan terlalu cepat, dalam versi skrin lubang kering, kelajuan percetakan terlalu cepat, kekuatan pengikis terlalu tinggi. Penyelesaian, harus menggunakan bahan percetakan pelarut organik yang tidak menentu, dengan kain lembut dicelupkan dalam pelarut organik perlahan -lahan pembersihan.
2), kebocoran dakwat versi skrin
Punca kegagalan seperti ini adalah: permukaan papan PCB atau bahan percetakan dalam habuk, kotoran, kerosakan plat skrin percetakan skrin; Di samping itu, apabila mencetak plat membuat, pendedahan gam topeng skrin tidak mencukupi, mengakibatkan topeng skrin kering pepejal tidak lengkap, mengakibatkan kebocoran dakwat. Penyelesaiannya ialah menggunakan kertas pita atau pita untuk melekat pada lubang bulat kecil skrin, atau membaikinya dengan gam skrin.
3), kerosakan skrin dan pengurangan ketepatan
Walaupun kualiti skrin sangat baik, selepas aplikasi jangka panjang, disebabkan oleh kerosakan plat yang mengikis dan kerosakan percetakan, ketepatannya akan perlahan-lahan mengurangkan atau merosakkan. Kehidupan perkhidmatan skrin segera lebih panjang daripada skrin tidak langsung, secara umum, pengeluaran besar -besaran skrin segera.
4), tekanan percetakan yang disebabkan oleh kesalahan
Tekanan pengikis terlalu besar, bukan sahaja akan membuat bahan percetakan melalui jumlah yang besar, mengakibatkan ubah bentuk lentur pengikis, tetapi akan membuat bahan percetakan melalui kurang, tidak dapat menyaring mencetak imej yang jelas, akan terus menyebabkan kerosakan pengikis dan topeng skrin ke bawah, panjang dawai, ubah bentuk imej
2, lapisan percetakan PCB disebabkan oleh kesalahan
1), pasang lubang
Bahan percetakan pada skrin akan menyekat sebahagian daripada mesh skrin, yang membawa kepada bahagian bahan percetakan melalui kurang atau tidak sama sekali, mengakibatkan corak percetakan pembungkusan yang lemah. Penyelesaiannya adalah untuk membersihkan skrin dengan teliti.
2), papan pcb kembali adalah bahan percetakan kotor
Kerana salutan poliuretana percetakan pada papan PCB tidak sepenuhnya kering, papan PCB disusun bersama -sama, mengakibatkan bahan percetakan melekat ke belakang papan PCB, mengakibatkan kotoran.
3). Lekatan yang lemah
Penyelesaian bekas papan PCB sangat berbahaya kepada kekuatan mampatan ikatan, mengakibatkan ikatan yang buruk; Atau bahan percetakan tidak dipadankan dengan proses percetakan, mengakibatkan lekatan yang lemah.
4), ranting
Terdapat banyak sebab untuk melekat: kerana bahan percetakan oleh tekanan kerja dan kemudaratan suhu yang disebabkan oleh lekatan; Atau kerana transformasi piawaian percetakan skrin, bahan percetakan terlalu tebal mengakibatkan mesh melekit.
5). Mata jarum dan menggelegak
Masalah pinhole adalah salah satu item pemeriksaan yang paling penting dalam kawalan kualiti.
Punca pinhole adalah:
a. Habuk dan kotoran pada skrin membawa ke lubang pin;
b. Permukaan papan PCB tercemar oleh persekitaran;
c. Terdapat gelembung dalam bahan percetakan.
Oleh itu, untuk menjalankan pemeriksaan yang teliti terhadap skrin, mendapati bahawa mata jarum segera membaiki.
