Lentur dan meledingkan papan PCB mudah berlaku dalam relau kimpalan belakang. Seperti yang kita semua tahu, bagaimana untuk mengelakkan lenturan dan meledingkan papan PCB melalui relau kimpalan belakang diterangkan di bawah:
1. Kurangkan pengaruh suhu pada tegasan papan PCB
Oleh kerana "suhu" adalah sumber utama tegasan papan, selagi suhu ketuhar aliran semula diturunkan atau kadar pemanasan dan penyejukan papan dalam ketuhar aliran semula diperlahankan, kejadian lenturan plat dan ledingan boleh sangat berkurangan. Walau bagaimanapun, kesan sampingan lain mungkin berlaku, seperti litar pintas pateri.
2. Menggunakan kepingan Tg tinggi
Tg ialah suhu peralihan kaca, iaitu suhu di mana bahan berubah daripada keadaan kaca kepada keadaan getah. Semakin rendah nilai Tg bahan, semakin cepat papan mula lembut selepas memasuki relau aliran semula, dan masa yang diperlukan untuk menjadi keadaan getah lembut Ia juga akan menjadi lebih lama, dan ubah bentuk papan sudah tentu akan menjadi lebih serius . Menggunakan lembaran Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan keupayaannya untuk menahan tekanan dan ubah bentuk, tetapi harga bahannya agak tinggi.
3. Tingkatkan ketebalan papan litar
Untuk mencapai tujuan yang lebih ringan dan nipis untuk banyak produk elektronik, ketebalan papan telah meninggalkan 1.0mm, 0.8mm, atau bahkan 0.6mm. Ketebalan sedemikian mesti mengekalkan papan daripada berubah bentuk selepas relau aliran semula, yang benar-benar sukar. Adalah disyorkan bahawa jika tiada keperluan untuk ringan dan nipis, ketebalan papan hendaklah 1.6mm, yang boleh mengurangkan risiko lenturan dan ubah bentuk papan.
4. Kurangkan saiz papan litar dan kurangkan bilangan puzzle
Oleh kerana kebanyakan relau aliran semula menggunakan rantai untuk memacu papan litar ke hadapan, semakin besar saiz papan litar disebabkan oleh beratnya sendiri, lekuk dan ubah bentuk dalam relau aliran semula, jadi cuba letakkan bahagian panjang papan litar sebagai tepi papan. Pada rantaian relau aliran semula, kemurungan dan ubah bentuk yang disebabkan oleh berat papan litar boleh dikurangkan. Pengurangan bilangan panel juga berdasarkan sebab ini. Maksudnya, apabila melepasi relau, cuba gunakan tepi sempit untuk melepasi arah relau sejauh mungkin untuk mencapai yang paling rendah Jumlah ubah bentuk kemurungan.
5. Lekapan dulang relau terpakai
Jika kaedah di atas sukar dicapai, yang terakhir ialah menggunakan pembawa/templat aliran semula untuk mengurangkan jumlah ubah bentuk. Sebab pembawa/template reflow boleh mengurangkan lenturan plat adalah kerana sama ada pengembangan haba atau penguncupan sejuk, diharap Dulang boleh memegang papan litar dan tunggu sehingga suhu papan litar lebih rendah daripada Tg. nilai dan mula mengeras semula, dan juga boleh mengekalkan saiz taman.
Jika palet satu lapisan tidak dapat mengurangkan ubah bentuk papan litar, penutup mesti ditambah untuk mengapit papan litar dengan palet atas dan bawah. Ini dapat mengurangkan masalah ubah bentuk papan litar melalui relau aliran semula. Walau bagaimanapun, dulang relau ini agak mahal, dan kerja manual diperlukan untuk meletakkan dan mengitar semula dulang.
6. Gunakan Penghala dan bukannya sub-papan V-Cut
Memandangkan V-Cut akan memusnahkan kekuatan struktur panel antara papan litar, cuba jangan gunakan sub-board V-Cut atau kurangkan kedalaman V-Cut.