Melalui (VIA), ini ialah lubang biasa yang digunakan untuk mengalirkan atau menyambungkan garisan kerajang kuprum antara corak pengalir dalam lapisan papan litar yang berbeza. Contohnya (seperti lubang buta, lubang tertimbus), tetapi tidak boleh memasukkan petunjuk komponen atau lubang bersalut tembaga bahan bertetulang lain. Kerana PCB dibentuk oleh pengumpulan banyak lapisan foil tembaga, setiap lapisan foil tembaga akan ditutup dengan lapisan penebat, supaya lapisan foil tembaga tidak dapat berkomunikasi antara satu sama lain, dan pautan isyarat bergantung pada lubang melalui (Melalui ), jadi ada gelaran Cina melalui.

Ciri-cirinya ialah: untuk memenuhi keperluan pelanggan, lubang melalui papan litar mesti diisi dengan lubang. Dengan cara ini, dalam proses menukar proses lubang palam aluminium tradisional, jaringan putih digunakan untuk melengkapkan topeng pateri dan lubang palam pada papan litar untuk menjadikan pengeluaran stabil. Kualitinya boleh dipercayai dan aplikasinya lebih sempurna. Vias memainkan peranan terutamanya sebagai penyambungan dan pengaliran litar. Dengan perkembangan pesat industri elektronik, keperluan yang lebih tinggi juga diletakkan pada proses dan teknologi pemasangan permukaan papan litar bercetak. Proses memasang melalui lubang digunakan, dan keperluan berikut harus dipenuhi pada masa yang sama: 1. Terdapat tembaga dalam lubang melalui, dan topeng pateri boleh dipasang atau tidak. 2. Mesti ada timah dan plumbum dalam lubang melalui, dan mesti ada ketebalan tertentu (4um) yang tidak boleh dakwat topeng pateri masuk ke dalam lubang, mengakibatkan manik timah tersembunyi di dalam lubang. 3. Lubang tembus mesti mempunyai lubang palam topeng pateri, legap, dan tidak boleh mempunyai gelang timah, manik timah dan keperluan kerataan.

Lubang buta: Ia adalah untuk menyambungkan litar paling luar dalam PCB dengan lapisan dalam bersebelahan dengan lubang penyaduran. Kerana bahagian yang bertentangan tidak dapat dilihat, ia dipanggil buta melalui. Pada masa yang sama, untuk meningkatkan penggunaan ruang antara lapisan litar PCB, vias buta digunakan. Iaitu, lubang melalui satu permukaan papan bercetak.

Ciri-ciri: Lubang buta terletak pada permukaan atas dan bawah papan litar dengan kedalaman tertentu. Ia digunakan untuk menghubungkan garis permukaan dan garisan dalam di bawah. Kedalaman lubang biasanya tidak melebihi nisbah tertentu (aperture). Kaedah pengeluaran ini memerlukan perhatian khusus kepada kedalaman penggerudian (paksi Z) supaya betul. Jika anda tidak memberi perhatian, ia akan menyebabkan kesukaran dalam penyaduran elektrik di dalam lubang, jadi hampir tiada kilang yang mengamalkannya. Ia juga mungkin untuk meletakkan lapisan litar yang perlu disambungkan terlebih dahulu dalam lapisan litar individu. Lubang-lubang digerudi terlebih dahulu, dan kemudian dilekatkan bersama, tetapi peranti kedudukan dan penjajaran yang lebih tepat diperlukan.

Vias tertimbus ialah pautan antara mana-mana lapisan litar di dalam PCB tetapi tidak disambungkan ke lapisan luar, dan juga bermakna melalui lubang yang tidak meluas ke permukaan papan litar.

Ciri-ciri: Proses ini tidak boleh dicapai dengan menggerudi selepas ikatan. Ia mesti digerudi pada masa lapisan litar individu. Pertama, lapisan dalam sebahagiannya terikat dan kemudian disadur terlebih dahulu. Akhirnya, ia boleh terikat sepenuhnya, yang lebih konduktif daripada yang asal. Lubang dan lubang buta mengambil lebih banyak masa, jadi harganya adalah yang paling mahal. Proses ini biasanya hanya digunakan untuk papan litar berketumpatan tinggi untuk meningkatkan ruang boleh guna lapisan litar lain

Dalam proses pengeluaran PCB, penggerudian adalah sangat penting, tidak cuai. Kerana penggerudian adalah untuk menggerudi lubang yang diperlukan pada papan bersalut tembaga untuk menyediakan sambungan elektrik dan membetulkan fungsi peranti. Jika operasi tidak betul, akan ada masalah dalam proses melalui lubang, dan peranti tidak boleh dipasang pada papan litar, yang akan menjejaskan penggunaan, dan seluruh papan akan dibuang, jadi proses penggerudian adalah sangat penting.