Kepentingan ketebalan tembaga dalam pembuatan PCB

PCB dalam sub-produk adalah sebahagian daripada peralatan elektronik moden. Ketebalan tembaga adalah faktor yang sangat penting dalam proses pembuatan PCB. Ketebalan tembaga yang betul dapat memastikan kualiti dan prestasi papan litar, dan juga mempengaruhi kebolehpercayaan dan kestabilan produk elektronik.

Umumnya, ketebalan tembaga biasa kami ialah 17.5um (0.5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)

Ketebalan tembaga menentukan kekonduksian elektrik papan litar. Tembaga adalah bahan konduktif yang sangat baik, dan ketebalannya secara langsung memberi kesan kepada kesan konduktif papan litar. Jika lapisan tembaga terlalu nipis, sifat konduktif boleh berkurangan, mengakibatkan pelemahan penghantaran isyarat atau ketidakstabilan semasa. Jika lapisan tembaga terlalu tebal, walaupun kekonduksian akan sangat baik, ia akan meningkatkan kos dan berat papan litar. Jika lapisan tembaga terlalu tebal, ia akan mudah membawa kepada aliran gam yang serius, dan jika lapisan dielektrik terlalu nipis, kesukaran pemprosesan litar akan meningkat. Oleh itu, ketebalan tembaga 2oz biasanya tidak disyorkan. Dalam pembuatan PCB, ketebalan tembaga yang sesuai perlu dipilih berdasarkan keperluan reka bentuk dan penggunaan sebenar papan litar untuk mencapai kesan konduktif yang terbaik.

Kedua, ketebalan tembaga juga mempunyai kesan penting terhadap prestasi pelesapan haba papan litar. Oleh kerana peranti elektronik moden menjadi semakin kuat, semakin banyak haba dihasilkan semasa operasi mereka. Prestasi pelesapan haba yang baik dapat memastikan suhu komponen elektronik dikawal dalam julat yang selamat semasa operasi. Lapisan tembaga berfungsi sebagai lapisan konduktif terma papan litar, dan ketebalannya menentukan kesan pelesapan haba. Jika lapisan tembaga terlalu nipis, haba tidak boleh dijalankan dan hilang dengan berkesan, meningkatkan risiko komponen terlalu panas.

Oleh itu, ketebalan tembaga PCB tidak boleh terlalu nipis. Semasa proses reka bentuk PCB, kami juga boleh meletakkan tembaga di kawasan kosong untuk membantu pelesapan haba papan PCB. Dalam pembuatan PCB, memilih ketebalan tembaga yang sesuai dapat memastikan bahawa papan litar mempunyai pelesapan haba yang baik. prestasi untuk memastikan operasi komponen elektronik yang selamat.

Di samping itu, ketebalan tembaga juga mempunyai kesan penting terhadap kebolehpercayaan dan kestabilan papan litar. Lapisan tembaga bukan sahaja berfungsi sebagai lapisan elektrik dan termal, tetapi juga berfungsi sebagai lapisan sokongan dan sambungan untuk papan litar. Ketebalan tembaga yang betul dapat memberikan kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk mencegah papan litar dari membongkok, pecah atau membuka semasa penggunaan. Pada masa yang sama, ketebalan tembaga yang sesuai dapat memastikan kualiti kimpalan papan litar dan komponen lain dan mengurangkan risiko kecacatan kimpalan dan kegagalan. Oleh itu, dalam pembuatan PCB, memilih ketebalan tembaga yang sesuai dapat meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan papan litar dan memperluaskan hayat perkhidmatan produk elektronik.

Sebagai kesimpulan, kepentingan ketebalan tembaga dalam pembuatan PCB tidak boleh diabaikan. Ketebalan tembaga yang betul dapat memastikan kekonduksian elektrik, prestasi pelesapan haba, kebolehpercayaan dan kestabilan papan litar.

Dalam proses pembuatan sebenar, adalah perlu untuk memilih ketebalan tembaga yang sesuai berdasarkan faktor -faktor seperti keperluan reka bentuk papan litar, keperluan fungsional, dan kawalan kos untuk memastikan kualiti dan prestasi produk elektronik. Hanya dengan cara ini PCB berkualiti tinggi dihasilkan untuk memenuhi keperluan tinggi dan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi peralatan elektronik moden.

a