Masa depan 5G, pengkomputeran edge dan Internet of Things pada papan PCB adalah pemacu utama Industri 4.0

Internet of Things (IOT) akan memberi impak kepada hampir semua industri, tetapi ia akan memberi impak terbesar kepada industri pembuatan. Malah, Internet of Things mempunyai potensi untuk mengubah sistem linear tradisional kepada sistem saling berkaitan yang dinamik, dan mungkin menjadi daya penggerak terbesar untuk transformasi kilang dan kemudahan lain.

Seperti industri lain, Internet of Things dalam industri pembuatan dan Industrial Internet of Things (IIoT) berusaha untuk direalisasikan melalui sambungan tanpa wayar dan teknologi yang menyokongnya. Hari ini, Internet Perkara bergantung pada penggunaan kuasa rendah dan jarak jauh, dan piawaian jalur sempit (NB) menyelesaikan masalah ini. Editor PCB memahami bahawa sambungan NB boleh menyokong banyak kes penggunaan IoT, termasuk pengesan peristiwa, tong sampah pintar dan pemeteran pintar. Aplikasi industri termasuk penjejakan aset, penjejakan logistik, pemantauan mesin, dsb.

 

Tetapi apabila sambungan 5G terus dibina di seluruh negara, tahap kelajuan, kecekapan dan prestasi yang baharu akan membantu membuka kunci kes penggunaan IoT baharu.

5G akan digunakan untuk penghantaran kadar data yang lebih tinggi dan keperluan kependaman ultra rendah. Malah, laporan 2020 oleh Bloor Research menunjukkan bahawa masa depan 5G, pengkomputeran edge dan Internet of Things adalah pemacu utama Industri 4.0.

Sebagai contoh, menurut laporan oleh MarketsandMarkets, pasaran IIoT dijangka berkembang daripada AS$68.8 bilion pada 2019 kepada AS$98.2 bilion pada 2024. Apakah faktor utama yang dijangka memacu pasaran IIoT? Separa konduktor dan peralatan elektronik yang lebih maju, serta lebih banyak penggunaan platform pengkomputeran awan-kedua-duanya akan dipacu oleh era 5G.

Sebaliknya, menurut laporan oleh BloorResearch, jika tiada 5G, akan wujud jurang rangkaian yang besar dalam merealisasikan Industri 4.0-bukan sahaja dalam menyediakan sambungan untuk berbilion-bilion peranti IoT, tetapi juga dari segi penghantaran dan memproses sejumlah besar data yang akan dijana.

Cabarannya bukan hanya jalur lebar. Sistem IoT yang berbeza akan mempunyai keperluan rangkaian yang berbeza. Sesetengah peranti memerlukan kebolehpercayaan mutlak, di mana kependaman rendah adalah penting, manakala kes penggunaan lain akan melihat bahawa rangkaian mesti menghadapi ketumpatan peranti bersambung yang lebih tinggi daripada yang kita lihat sebelum ini.

 

Contohnya, dalam kilang pengeluaran, penderia ringkas mungkin suatu hari nanti mengumpul dan menyimpan data serta berkomunikasi dengan peranti get laluan yang mengandungi logik aplikasi. Dalam kes lain, data penderia IoT mungkin perlu dikumpulkan dalam masa nyata daripada penderia, teg RFID, peranti penjejakan dan juga telefon mudah alih yang lebih besar melalui protokol 5G.

Pendek kata: rangkaian 5G masa hadapan akan membantu merealisasikan sejumlah besar kes penggunaan IoT dan IIoT dan faedah dalam industri pembuatan. Melihat ke hadapan, jangan terkejut jika anda melihat lima kes penggunaan ini beralih dengan pengenalan sambungan yang berkuasa, boleh dipercayai dan peranti yang serasi dalam rangkaian 5G berbilang spektrum yang sedang dalam pembinaan.

Keterlihatan aset pengeluaran

Melalui IoT/IIoT, pengeluar boleh menyambungkan peralatan pengeluaran dan mesin, alatan dan aset lain di kilang dan gudang, memberikan pengurus dan jurutera lebih keterlihatan ke dalam operasi pengeluaran dan sebarang isu yang mungkin timbul.

Penjejakan aset ialah fungsi utama Internet Perkara. Ia boleh mencari dan memantau komponen utama kemudahan pengeluaran dengan mudah. Akan datang, syarikat itu akan dapat menggunakan penderia pintar untuk mengesan pergerakan bahagian secara automatik semasa proses pemasangan. Dengan menyambungkan alatan yang digunakan oleh pengendali kepada mana-mana mesin yang digunakan dalam pengeluaran, pengurus loji boleh mendapatkan paparan masa nyata bagi output pengeluaran.

Pengilang boleh memanfaatkan tahap keterlihatan yang lebih tinggi ini di kilang untuk mengenal pasti dan menyelesaikan kesesakan dengan cepat melalui penggunaan data yang dijana oleh papan pemuka dan Internet Perkara terkini untuk membantu mencapai pengeluaran yang lebih pantas dan berkualiti tinggi.

Penyelenggaraan ramalan

Memastikan peralatan loji dan aset lain berada dalam keadaan berfungsi yang baik adalah keutamaan pengilang. Kegagalan boleh menyebabkan kelewatan yang serius dalam pengeluaran, yang seterusnya boleh menyebabkan kerugian serius dalam pembaikan atau penggantian peralatan yang tidak dijangka, dan ketidakpuasan hati pelanggan akibat kelewatan atau pembatalan pesanan. Memastikan mesin berjalan boleh mengurangkan kos operasi dengan ketara dan menjadikan proses pengeluaran lebih lancar.

Dengan menggunakan penderia wayarles pada mesin di seluruh kilang dan kemudian menyambungkan penderia ini ke Internet, pengurus boleh mengetahui apabila peranti mula gagal sebelum ia benar-benar gagal.

Sistem IoT yang baru muncul yang disokong oleh teknologi wayarles boleh merasakan isyarat amaran dalam peralatan dan menghantar data kepada kakitangan penyelenggaraan supaya mereka boleh membaiki peralatan secara proaktif, dengan itu mengelakkan kelewatan dan kos yang besar. Di samping itu, kilang papan litar percaya bahawa pengeluar juga boleh mendapat manfaat daripadanya, seperti persekitaran kilang yang berpotensi lebih selamat dan hayat peralatan yang lebih lama.

meningkatkan kualiti produk

Bayangkan bahawa semasa keseluruhan kitaran pembuatan, menghantar data keadaan kritikal berkualiti tinggi melalui penderia alam sekitar untuk memantau produk secara berterusan boleh membantu pengeluar menghasilkan produk yang lebih berkualiti.

Apabila ambang kualiti dicapai atau keadaan seperti suhu atau kelembapan udara tidak sesuai untuk pengeluaran makanan atau ubat, sensor boleh memberi amaran kepada penyelia bengkel.

Pengurusan rantaian bekalan dan pengoptimuman

Bagi pengeluar, rantaian bekalan menjadi semakin kompleks, terutamanya apabila mereka mula mengembangkan perniagaan mereka di peringkat global. Internet of Things yang baru muncul membolehkan syarikat memantau acara di seluruh rantaian bekalan, menyediakan akses kepada data masa nyata dengan menjejaki aset seperti trak, kontena, dan juga produk individu.

Pengilang boleh menggunakan penderia untuk menjejak dan memantau inventori semasa mereka bergerak dari satu lokasi ke lokasi lain dalam rantaian bekalan. Ini termasuk pengangkutan bekalan yang diperlukan untuk menghasilkan produk, serta penghantaran produk siap. Pengilang boleh meningkatkan keterlihatan mereka ke dalam inventori produk untuk menyediakan ketersediaan bahan yang lebih tepat dan jadual untuk penghantaran produk kepada pelanggan. Analisis data juga boleh membantu syarikat menambah baik logistik dengan mengenal pasti kawasan masalah.

Kembar digital

Kemunculan Internet Perkara akan membolehkan pengeluar mencipta kembar digital—salinan maya peranti fizikal atau produk yang boleh digunakan pengeluar untuk menjalankan simulasi sebelum benar-benar membina dan menggunakan peranti tersebut. Disebabkan aliran berterusan data masa nyata yang disediakan oleh Internet of Things, pengeluar boleh mencipta kembar digital pada asasnya apa-apa jenis produk, yang akan membolehkan mereka mencari kecacatan dengan lebih cepat dan meramalkan keputusan dengan lebih tepat.

Ini mungkin membawa kepada produk yang lebih berkualiti dan juga mengurangkan kos, kerana produk tersebut tidak perlu ditarik balik sebaik sahaja ia dihantar. Editor papan litar mengetahui bahawa data yang dikumpul daripada replika digital membolehkan pengurus menganalisis cara sistem berfungsi dalam pelbagai keadaan di tapak.

Dengan satu siri aplikasi yang berpotensi, setiap satu daripada lima kes penggunaan yang berpotensi ini boleh merevolusikan pembuatan. Untuk merealisasikan janji penuh Industri 4.0, peneraju teknologi dalam industri pembuatan perlu memahami cabaran utama yang akan dibawa oleh Internet Perkara dan cara masa depan 5G akan bertindak balas terhadap cabaran ini.