Papan litar bercetak (PCB) membentuk asas asas yang menyokong dan menyambungkan komponen elektronik secara fizikal menggunakan surih kuprum konduktif dan pad yang diikat pada substrat bukan konduktif. PCB adalah penting untuk hampir setiap peranti elektronik, membolehkan merealisasikan walaupun reka bentuk litar yang paling kompleks ke dalam format bersepadu dan boleh dihasilkan secara besar-besaran. Tanpa teknologi PCB, industri elektronik tidak akan wujud seperti yang kita ketahui hari ini.

Proses fabrikasi PCB mengubah bahan mentah seperti kain gentian kaca dan kerajang tembaga menjadi papan kejuruteraan ketepatan. Ia melibatkan lebih lima belas langkah kompleks yang memanfaatkan automasi canggih dan kawalan proses yang ketat. Aliran proses bermula dengan penangkapan skematik dan susun atur ketersambungan litar pada perisian automasi reka bentuk elektronik (EDA). Topeng karya seni kemudiannya mentakrifkan lokasi surih yang secara selektif mendedahkan laminat tembaga fotosensitif menggunakan pengimejan fotolitografik. Goresan menghilangkan kuprum yang tidak terdedah untuk meninggalkan laluan konduktif terpencil dan pad sentuhan.

Papan berbilang lapisan sandwic bersama laminat bersalut kuprum tegar dan kepingan ikatan prepreg, mencantumkan kesan pada laminasi di bawah tekanan dan suhu tinggi. Mesin penggerudian mempunyai beribu-ribu lubang mikroskopik yang saling bersambung antara lapisan, yang kemudiannya disadur dengan tembaga untuk melengkapkan infrastruktur litar 3D. Penggerudian sekunder, penyaduran dan penghalaan ubah suai lagi papan sehingga sedia untuk salutan skrin sutera estetik. Pemeriksaan dan ujian optik automatik mengesahkan terhadap peraturan dan spesifikasi reka bentuk sebelum penghantaran pelanggan.

Jurutera memacu inovasi PCB berterusan yang membolehkan elektronik yang lebih padat, lebih pantas dan lebih dipercayai. Teknologi sambung ketumpatan tinggi (HDI) dan mana-mana lapisan kini mengintegrasikan lebih 20 lapisan untuk menghalakan pemproses digital yang kompleks dan sistem frekuensi radio (RF). Papan lentur tegar menggabungkan bahan kaku dan fleksibel untuk memenuhi keperluan bentuk yang menuntut. Substrat sokongan logam seramik dan penebat (IMB) menyokong frekuensi tinggi yang melampau sehingga RF gelombang milimeter. Industri ini juga menggunakan proses dan bahan yang lebih mesra alam untuk kemampanan.

Perolehan industri PCB global melebihi $75 bilion merentasi lebih 2,000 pengeluar, telah berkembang pada CAGR 3.5% mengikut sejarah. Pemecahan pasaran kekal tinggi walaupun penyatuan berjalan secara beransur-ansur. China mewakili pangkalan pengeluaran terbesar dengan lebih 55% bahagian manakala Jepun, Korea dan Taiwan mengikut lebih 25% secara kolektif. Amerika Utara menyumbang kurang daripada 5% daripada pengeluaran global. Landskap industri beralih ke arah kelebihan Asia dari segi skala, kos dan kedekatan dengan rantaian bekalan elektronik utama. Walau bagaimanapun, negara mengekalkan keupayaan PCB tempatan yang menyokong sensitiviti pertahanan dan harta intelek.

Apabila inovasi dalam alat pengguna semakin matang, aplikasi yang muncul dalam infrastruktur komunikasi, elektrifikasi pengangkutan, automasi, aeroangkasa dan sistem perubatan mendorong pertumbuhan industri PCB jangka panjang. Penambahbaikan teknologi yang berterusan juga membantu memperbanyakkan elektronik dengan lebih meluas merentas kes penggunaan industri dan komersial. PCB akan terus berkhidmat kepada masyarakat digital dan pintar kita sepanjang dekad yang akan datang.