Ujian papan PCBAialah langkah utama untuk memastikan produk PCBA yang berkualiti tinggi, kestabilan tinggi dan kebolehpercayaan tinggi dihantar kepada pelanggan, mengurangkan kecacatan di tangan pelanggan, dan mengelakkan selepas jualan. Berikut adalah beberapa kaedah ujian papan PCBA:

1. Pemeriksaan visual ，Pemeriksaan visual adalah untuk melihatnya secara manual. Pemeriksaan visual pemasangan PCBA adalah kaedah paling primitif dalam pemeriksaan kualiti PCBA. Hanya gunakan mata dan kaca pembesar untuk memeriksa litar papan PCBA dan pematerian komponen elektronik untuk melihat sama ada terdapat batu nisan. , Malah jambatan, lebih banyak timah, sama ada sambungan pateri dijambatan, sama ada kurang pematerian dan pematerian tidak lengkap. Dan bekerjasama dengan kaca pembesar untuk mengesan PCBA
2. In-Circuit Tester (ICT) ICT boleh mengenal pasti masalah pematerian dan komponen dalam PCBA. Ia mempunyai kelajuan tinggi, kestabilan tinggi, periksa litar pintas, litar terbuka, rintangan, kemuatan.
3. Pengesanan perhubungan automatik pemeriksaan optikal automatik (AOI) mempunyai luar talian dan dalam talian, dan juga mempunyai perbezaan antara 2D dan 3D. Pada masa ini, AOI lebih popular di kilang tampalan. AOI menggunakan sistem pengecaman fotografi untuk mengimbas keseluruhan papan PCBA dan menggunakannya semula. Analisis data mesin digunakan untuk menentukan kualiti kimpalan papan PCBA. Kamera secara automatik mengimbas kecacatan kualiti papan PCBA yang sedang diuji. Sebelum ujian, adalah perlu untuk menentukan papan OK, dan menyimpan data papan OK dalam AOI. Pengeluaran besar-besaran berikutnya adalah berdasarkan papan OK ini. Buat model asas untuk menentukan sama ada papan lain adalah OK.
4. Mesin X-ray (X-RAY) Untuk komponen elektronik seperti BGA/QFP, ICT dan AOI tidak dapat mengesan kualiti pematerian pin dalaman mereka. X-RAY adalah serupa dengan mesin X-ray dada, yang boleh melalui Periksa permukaan PCB untuk melihat sama ada pematerian pin dalaman dipateri, sama ada peletakan di tempatnya, dsb. X-RAY menggunakan X-ray untuk menembusi papan PCB untuk melihat bahagian dalam. X-RAY digunakan secara meluas dalam produk dengan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi, serupa dengan Elektronik penerbangan, elektronik automotif
5. Pemeriksaan sampel Sebelum pengeluaran dan pemasangan besar-besaran, pemeriksaan sampel pertama biasanya dijalankan, supaya masalah kecacatan tertumpu dapat dielakkan dalam pengeluaran besar-besaran, yang membawa kepada masalah dalam pengeluaran papan PCBA, yang dipanggil pemeriksaan pertama.
6. Kuar terbang penguji kuar terbang sesuai untuk pemeriksaan PCB kerumitan tinggi yang memerlukan kos pemeriksaan yang mahal. Reka bentuk dan pemeriksaan probe terbang boleh disiapkan dalam satu hari, dan kos pemasangan agak rendah. Ia dapat memeriksa bukaan, seluar pendek dan orientasi komponen yang dipasang pada PCB. Selain itu, ia berfungsi dengan baik untuk mengenal pasti susun atur dan penjajaran komponen.
7. Penganalisis Kecacatan Pembuatan (MDA) Tujuan MDA hanyalah untuk menguji papan secara visual untuk mendedahkan kecacatan pembuatan. Memandangkan kebanyakan kecacatan pembuatan adalah isu sambungan yang mudah, MDA terhad kepada mengukur kesinambungan. Biasanya, penguji akan dapat mengesan kehadiran perintang, kapasitor, dan transistor. Pengesanan litar bersepadu juga boleh dicapai menggunakan diod perlindungan untuk menunjukkan penempatan komponen yang betul.
8. Ujian penuaan. Selepas PCBA telah menjalani pemasangan dan pematerian DIP selepas pematerian, pemangkasan sub-papan, pemeriksaan permukaan dan ujian bahagian pertama, selepas pengeluaran besar-besaran selesai, papan PCBA akan tertakluk kepada ujian penuaan untuk menguji sama ada setiap fungsi adalah normal, komponen elektronik adalah normal, dsb.