1. Proses tambahan

Lapisan tembaga kimia digunakan untuk pertumbuhan langsung garis konduktor tempatan pada permukaan substrat bukan konduktor dengan bantuan perencat tambahan.

Kaedah penambahan di papan litar boleh dibahagikan kepada penambahan penuh, penambahan separuh dan tambahan separa dan cara lain yang berbeza.

2. Backpanels, backplanes

Ia adalah papan litar yang tebal (seperti 0.093 ", 0.125"), khususnya digunakan untuk memasangkan dan menyambungkan papan lain. Ini dilakukan dengan memasukkan penyambung multi-pin dalam lubang yang ketat, tetapi tidak dengan pematerian, dan kemudian pendawaian satu demi satu di dalam wayar yang mana penyambung melalui papan. Penyambung boleh dimasukkan secara berasingan ke papan litar umum. Oleh kerana ini adalah papan khas, 'melalui lubang tidak boleh pateri, tetapi biarkan dinding lubang dan panduan dawai langsung menggunakan penggunaan ketat, jadi keperluan kualiti dan aperturinya sangat ketat, kuantiti pesanannya tidak banyak, kilang papan litar umum tidak sanggup dan tidak mudah untuk menerima perintah ini, tetapi ia hampir menjadi gred tinggi industri khusus di Amerika Syarikat.

3. Proses pembentukan

Ini adalah bidang baru untuk membuat multilayer nipis, pencerahan awal diperolehi dari proses IBM SLC, dalam pengeluaran percubaan tumbuhan Yasu Jepun bermula pada tahun 1989, jalannya berdasarkan panel dua kali ganda, sejak dua kali ganda, Melalui), dan kemudian kepada konduktor peningkatan komprehensif kimia lapisan tembaga dan tembaga, dan selepas pencitraan garis dan etsa, boleh mendapatkan wayar baru dan dengan interconnection asas yang dikebumikan lubang atau lubang buta. Lapisan berulang akan menghasilkan bilangan lapisan yang diperlukan. Kaedah ini bukan sahaja boleh mengelakkan kos penggerudian mekanikal yang mahal, tetapi juga mengurangkan diameter lubang hingga kurang dari 10 juta. Sepanjang 5 ~ 6 tahun yang lalu, semua jenis melanggar lapisan tradisional mengamalkan teknologi multilayer berturut -turut, dalam industri Eropah di bawah dorongan, membuat proses pembentukan sedemikian, produk sedia ada disenaraikan lebih daripada 10 jenis. Kecuali "liang photosensitive"; Selepas mengeluarkan penutup tembaga dengan lubang, kaedah "pembentukan lubang" yang berbeza seperti etsa kimia alkali, ablasi laser, dan etsa plasma digunakan untuk plat organik. Di samping itu, foil tembaga bersalut resin baru (foil tembaga bersalut resin) yang disalut dengan resin separa keras juga boleh digunakan untuk membuat plat multi-lapisan yang lebih tipis, lebih kecil dan nipis dengan laminasi berurutan. Pada masa akan datang, produk elektronik peribadi yang pelbagai akan menjadi dunia papan berbilang lapisan yang sangat nipis dan pendek.

4. Cermet

Serbuk seramik dan serbuk logam bercampur, dan pelekat ditambah sebagai sejenis salutan, yang boleh dicetak di permukaan papan litar (atau lapisan dalaman) oleh filem tebal atau filem nipis, sebagai penempatan "perintang", bukannya perintang luar semasa perhimpunan.

5. Co-Firing

Ia adalah proses papan litar hibrid porselin. Garis litar pasta filem tebal pelbagai logam berharga yang dicetak di permukaan papan kecil dipecat pada suhu tinggi. Pelbagai pembawa organik dalam pasta filem tebal dibakar, meninggalkan garis konduktor logam berharga untuk digunakan sebagai wayar untuk interkoneksi

6. Crossover

Lintasan tiga dimensi dua wayar di permukaan papan dan pengisian medium penebat antara titik drop dipanggil. Umumnya, permukaan cat hijau ditambah pelompat filem karbon, atau kaedah lapisan di atas dan di bawah pendawaian adalah "crossover" sedemikian.

7. Lembaga Pengarah Tentera

Satu lagi perkataan untuk papan berbilang penyerang, diperbuat daripada wayar enamel bulat yang dilampirkan ke papan dan berlubang dengan lubang. Prestasi papan multiplex jenis ini dalam talian penghantaran frekuensi tinggi adalah lebih baik daripada garis persegi rata yang terukir oleh PCB biasa.

8. Dyco Strate

Ia adalah Switzerland Dyconex Company membangunkan pembentukan proses di Zurich. Ia adalah kaedah yang dipatenkan untuk mengeluarkan foil tembaga pada kedudukan lubang di permukaan plat terlebih dahulu, kemudian letakkannya dalam persekitaran vakum tertutup, dan kemudian isi dengan CF4, N2, O2 untuk mengionkan voltan tinggi untuk membentuk plasma yang sangat aktif, yang boleh digunakan untuk menghancurkan bahan asas kedudukan berlubang dan menghasilkan lubang panduan kecil (di bawah 10mil). Proses komersil dipanggil Dycostrate.

9. Photoresist yang diletakkan elektro

Photoresistance elektrik, photoresistance elektroforetik adalah kaedah pembinaan "rintangan fotosensitif" baru, yang asalnya digunakan untuk penampilan objek logam kompleks "cat elektrik", yang baru -baru ini diperkenalkan kepada aplikasi "photoresistance". Dengan cara elektroplating, zarah koloid yang dikenakan dari resin yang dikenakan fotosensitif disalurkan secara seragam pada permukaan tembaga papan litar sebagai perencat terhadap etsa. Pada masa ini, ia telah digunakan dalam pengeluaran besar -besaran dalam proses etsa langsung tembaga lamina dalaman. Ini jenis photoresist ED boleh diletakkan di dalam anod atau katod masing -masing mengikut kaedah operasi yang berbeza, yang dipanggil "anod photoresist" dan "fotoresist katod". Menurut prinsip fotosensitif yang berbeza, terdapat "pempolimeran fotografi" (kerja negatif) dan "penguraian fotosensitif" (kerja positif) dan dua jenis lain. Pada masa ini, jenis fotoresistance ED negatif telah dikomersialkan, tetapi ia hanya boleh digunakan sebagai agen rintangan planar. Kerana kesukaran fotosensitif di lubang melalui lubang, ia tidak boleh digunakan untuk pemindahan imej plat luar. Bagi "ED positif", yang boleh digunakan sebagai agen photoresist untuk plat luar (disebabkan oleh membran fotosensitif, kekurangan kesan fotosensitif pada dinding lubang tidak terjejas), industri Jepun masih meningkatkan usaha untuk mengkomersialkan penggunaan pengeluaran massa, supaya pengeluaran garis nipis dapat dicapai dengan lebih mudah dicapai. Perkataan itu juga dipanggil photoresist electrothoretic.

10. Konduktor Flush

Ia adalah papan litar khas yang benar -benar rata dalam penampilan dan menekan semua baris konduktor ke dalam pinggan. Amalan panel tunggalnya adalah dengan menggunakan kaedah pemindahan imej untuk mengetuk sebahagian daripada foil tembaga permukaan papan pada papan bahan asas yang separa keras. Suhu tinggi dan cara tekanan tinggi akan menjadi garis papan ke dalam plat separa keras, pada masa yang sama untuk menyelesaikan kerja pengerasan resin plat, ke garisan ke permukaan dan semua papan litar rata. Biasanya, lapisan tembaga nipis terukir dari permukaan litar yang boleh ditarik balik supaya lapisan nikel 0.3mil, lapisan rhodium 20 inci, atau lapisan emas 10 inci boleh dilapisi untuk memberikan rintangan sentuhan yang lebih rendah dan gelongsor lebih mudah semasa sentuhan gelongsor. Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak boleh digunakan untuk PTH, untuk mengelakkan lubang daripada pecah semasa menekan. Ia tidak mudah untuk mencapai permukaan papan yang lancar, dan ia tidak boleh digunakan pada suhu tinggi, sekiranya resin mengembang dan kemudian menolak garis keluar dari permukaan. Juga dikenali sebagai Etchand-Push, papan siap dipanggil Lembaga Terikat Flush dan boleh digunakan untuk tujuan khas seperti suis putar dan menghapuskan kenalan.

11. Frit

Dalam tampalan percetakan filem tebal (PTF) poli, sebagai tambahan kepada bahan kimia logam berharga, serbuk kaca masih perlu ditambah untuk memainkan kesan pemeluwapan dan lekatan dalam pencairan suhu tinggi, supaya tampalan percetakan pada substrat seramik kosong dapat membentuk sistem litar logam yang padat.

12. Proses lengkap

Ia berada di permukaan lembaran penebat lengkap, tanpa elektrodeposisi kaedah logam (majoriti adalah tembaga kimia), pertumbuhan amalan litar terpilih, ungkapan lain yang tidak betul adalah "elektroless sepenuhnya".

13. litar bersepadu hibrid

Ia adalah substrat nipis porselin kecil, dalam kaedah percetakan untuk memohon garis dakwat konduktif logam mulia, dan kemudian dengan bahan dakwat suhu tinggi bahan organik dibakar, meninggalkan garis konduktor di permukaan, dan boleh menjalankan bahagian ikatan permukaan kimpalan. Ia adalah sejenis pembawa litar teknologi filem tebal antara papan litar bercetak dan peranti litar bersepadu semikonduktor. Sebelum ini digunakan untuk aplikasi ketenteraan atau frekuensi tinggi, hibrid telah berkembang jauh lebih cepat dalam beberapa tahun kebelakangan ini kerana kosnya yang tinggi, menurun keupayaan ketenteraan, dan kesukaran dalam pengeluaran automatik, serta peningkatan pengurangan dan kecanggihan papan litar.

14. Interposer

Interposer merujuk kepada mana -mana dua lapisan konduktor yang dibawa oleh badan penebat yang konduktif dengan menambahkan beberapa pengisi konduktif di tempat yang konduktif. Sebagai contoh, dalam lubang kosong plat multilayer, bahan -bahan seperti mengisi tampalan perak atau tampalan tembaga untuk menggantikan dinding lubang tembaga ortodoks, atau bahan -bahan seperti lapisan getah konduktif unidirectional menegak, semuanya interposer jenis ini.

15. Pencitraan langsung laser (LDI)

Ia adalah untuk menekan plat yang dilampirkan pada filem kering, tidak lagi menggunakan pendedahan negatif untuk pemindahan imej, tetapi bukannya rasuk laser perintah komputer, secara langsung pada filem kering untuk pengimejan fotosensitif pengimbasan cepat. Dinding sisi filem kering selepas pengimejan lebih menegak kerana cahaya yang dipancarkan selari dengan satu rasuk tenaga pekat. Walau bagaimanapun, kaedah ini hanya boleh berfungsi pada setiap papan secara individu, jadi kelajuan pengeluaran besar -besaran lebih cepat daripada menggunakan filem dan pendedahan tradisional. LDI hanya boleh menghasilkan 30 papan saiz sederhana sejam, jadi ia hanya boleh muncul dalam kategori pemeriksaan lembaran atau harga unit yang tinggi. Oleh kerana kos kongenital yang tinggi, sukar untuk mempromosikan dalam industri

16.Laser Maching

Dalam industri elektronik, terdapat banyak pemprosesan yang tepat, seperti pemotongan, penggerudian, kimpalan, dan lain -lain, juga boleh digunakan untuk menjalankan tenaga cahaya laser, yang dipanggil kaedah pemprosesan laser. Laser merujuk kepada singkatan "penguatan cahaya yang dirangsang oleh radiasi", diterjemahkan sebagai "laser" oleh industri tanah besar untuk terjemahan percuma, lebih tepat lagi. Laser dicipta pada tahun 1959 oleh ahli fizik Amerika Moser, yang menggunakan satu rasuk cahaya untuk menghasilkan cahaya laser pada batu permata. Tahun penyelidikan telah mencipta kaedah pemprosesan baru. Selain daripada industri elektronik, ia juga boleh digunakan dalam bidang perubatan dan ketenteraan

17. Lembaga Kawat Mikro

Papan litar khas dengan interlayer interconnection PTH biasanya dikenali sebagai MultiWireboard. Apabila ketumpatan pendawaian sangat tinggi (160 ~ 250in/in2), tetapi diameter dawai sangat kecil (kurang daripada 25 juta), ia juga dikenali sebagai papan litar mikro.

18. Cirxuit yang dibentuk

Ia menggunakan acuan tiga dimensi, membuat kaedah pengacuan atau transformasi suntikan untuk menyelesaikan proses papan litar stereo, yang dipanggil litar yang dibentuk atau litar sambungan sistem yang dibentuk

19. Lembaga Muliwiring (Lembaga Pendawaian Diskret)
Ia menggunakan dawai enamel yang sangat nipis, secara langsung di permukaan tanpa plat tembaga untuk pendawaian silang tiga dimensi, dan kemudian dengan salutan tetap dan penggerudian dan lubang penyaduran, papan litar interkoneksi pelbagai lapisan, yang dikenali sebagai "papan berbilang wayar". Ini dibangunkan oleh PCK, sebuah syarikat Amerika, dan masih dihasilkan oleh Hitachi dengan syarikat Jepun. MWB ini dapat menjimatkan masa dalam reka bentuk dan sesuai untuk sebilangan kecil mesin dengan litar kompleks.

20. Paste logam mulia

Ia adalah pes konduktif untuk percetakan litar filem tebal. Apabila ia dicetak pada substrat seramik dengan percetakan skrin, dan kemudian pembawa organik dibakar pada suhu tinggi, litar logam mulia tetap muncul. Serbuk logam konduktif yang ditambah ke pes mestilah logam mulia untuk mengelakkan pembentukan oksida pada suhu tinggi. Pengguna komoditi mempunyai emas, platinum, rhodium, paladium atau logam berharga lain.

21. Pads sahaja papan

Pada hari-hari awal instrumentasi melalui lubang, beberapa papan multilayer yang tinggi kebolehpercayaan hanya meninggalkan lubang melalui lubang dan cincin kimpalan di luar plat dan menyembunyikan garis-garis interconnecting pada lapisan dalaman yang lebih rendah untuk memastikan keupayaan dijual dan keselamatan garis. Ini jenis tambahan dua lapisan papan tidak akan dicetak cat hijau kimpalan, dalam penampilan perhatian khusus, pemeriksaan kualiti sangat ketat.

Pada masa ini disebabkan oleh ketumpatan pendawaian meningkat, banyak produk elektronik mudah alih (seperti telefon bimbit), muka papan litar yang meninggalkan hanya pad pematerian SMT atau beberapa baris, dan interkoneksi garis padat ke dalam lapisan dalam, interlayer juga sukar untuk berlabuh buta atau buta kerosakan permukaan, plat SMT juga pad pad sahaja

22. Filem tebal polimer (PTF)

Ia adalah pasta percetakan logam berharga yang digunakan dalam pembuatan litar, atau pes percetakan yang membentuk filem rintangan bercetak, pada substrat seramik, dengan percetakan skrin dan pembakaran suhu tinggi berikutnya. Apabila pembawa organik dibakar, sistem litar litar yang dipasang dengan tegas terbentuk. Plat tersebut biasanya dirujuk sebagai litar hibrid.

23. Proses separuh tambahan

Ia adalah untuk menunjuk pada bahan asas penebat, mengembangkan litar yang perlu terlebih dahulu secara langsung dengan tembaga kimia, tukar lagi tembaga elektroplat bermakna untuk terus menebal seterusnya, hubungi proses "separa additif".

Jika kaedah tembaga kimia digunakan untuk semua ketebalan garis, proses itu dipanggil "jumlah tambahan". Perhatikan bahawa definisi di atas adalah dari * Spesifikasi IPC-T-50E yang diterbitkan pada bulan Julai 1992, yang berbeza daripada IPC-T-50D asal (November 1988). Awal "D Versi", seperti yang biasa dikenali dalam industri, merujuk kepada substrat yang sama ada foil tembaga, tidak konduktif, atau nipis (seperti 1/4oz atau 1/8oz). Pemindahan imej agen rintangan negatif disediakan dan litar yang diperlukan ditebal oleh tembaga kimia atau penyaduran tembaga. 50e baru tidak menyebut perkataan "tembaga nipis". Jurang antara kedua -dua kenyataan adalah besar, dan idea -idea pembaca seolah -olah telah berkembang dengan masa.

24. Proses SubStractive

Ia adalah permukaan substrat penyingkiran foil tembaga yang tidak berguna tempatan, pendekatan papan litar yang dikenali sebagai "kaedah pengurangan", adalah arus perdana papan litar selama bertahun -tahun. Ini berbeza dengan kaedah "tambahan" untuk menambah garis konduktor tembaga terus ke substrat tanpa tembaga.

25. Litar Filem Tebal

PTF (pasta filem tebal polimer), yang mengandungi logam berharga, dicetak pada substrat seramik (seperti aluminium trioksida) dan kemudian dipecat pada suhu tinggi untuk membuat sistem litar dengan konduktor logam, yang dipanggil "litar filem tebal". Ia adalah sejenis litar hibrid kecil. Pelompat pasta perak pada PCB tunggal juga percetakan filem tebal tetapi tidak perlu dipecat pada suhu tinggi. Garis yang dicetak di permukaan pelbagai substrat dipanggil "filem tebal" hanya apabila ketebalan lebih daripada 0.1mm [4mil], dan teknologi pembuatan "sistem litar" tersebut dipanggil "teknologi filem tebal".

26. Teknologi Filem Nipis
Ia adalah konduktor dan litar saling berkaitan yang dilampirkan pada substrat, di mana ketebalannya kurang daripada 0.1mm [4mil], yang dibuat oleh penyejatan vakum, salutan pirolytik, sputtering katodik, pemendapan wap kimia, elektroplating, anodizing, dan lain -lain, yang dipanggil "teknologi filem nipis". Produk praktikal mempunyai litar hibrid filem nipis dan litar bersepadu filem nipis, dll

27. Pemindahan litar laminasi

Ia adalah kaedah pengeluaran papan litar baru, dengan menggunakan tebal 93 juta telah diproses plat keluli tahan karat yang lancar, mula-mula melakukan pemindahan grafik filem kering negatif, dan kemudian garis penyaduran tembaga berkelajuan tinggi. Selepas melucutkan filem kering, permukaan plat keluli tahan karat dawai boleh ditekan pada suhu tinggi ke filem separa keras. Kemudian keluarkan plat keluli tahan karat, anda boleh mendapatkan permukaan papan litar tertanam litar rata. Ia boleh diikuti dengan penggerudian dan lubang penyaduran untuk mendapatkan interlayer interconnection.

CC - 4 CopperComplexer4; Photoresist Edelectro-Deposited adalah kaedah tambahan total yang dibangunkan oleh American PCK Company pada substrat bebas tembaga khas (lihat artikel khas mengenai edisi ke-47 majalah Maklumat Lembaga Litar untuk butiran). Elektrik Rintangan IVH (Interstitial melalui Hole); MLC (seramik multilayer) (laminar antara tempatan melalui lubang); PID plat kecil (dielektrik imagible) papan litar seramik seramik; PTF (Media Photosensitive) litar filem tebal polimer (dengan lembaran tampal filem tebal papan litar bercetak) SLC (litar laminar permukaan); Barisan Permukaan Surface adalah teknologi baru yang diterbitkan oleh Makmal IBM Yasu, Jepun pada bulan Jun 1993. Ia adalah garis interkoneksi pelbagai lapisan dengan cat salutan tirai dan tembaga elektroplating di luar plat dua sisi, yang menghilangkan keperluan untuk penggerudian dan lubang penyaduran di atas pinggan.