1. Proses Penambahan

Lapisan kuprum kimia digunakan untuk pertumbuhan langsung talian konduktor tempatan pada permukaan substrat bukan konduktor dengan bantuan perencat tambahan.

Kaedah penambahan dalam papan litar boleh dibahagikan kepada penambahan penuh, penambahan separuh dan penambahan separa dan cara lain yang berbeza.

2. Panel belakang, Pesawat belakang

Ia adalah papan litar tebal (seperti 0.093″,0.125″), yang digunakan khas untuk memasang dan menyambungkan papan lain. Ini dilakukan dengan memasukkan Penyambung berbilang pin ke dalam lubang ketat, tetapi bukan dengan pematerian, dan kemudian pendawaian satu demi satu dalam wayar yang melaluinya Penyambung melalui papan. Penyambung boleh dimasukkan secara berasingan ke dalam papan litar am. Disebabkan ini adalah papan khas, lubangnya tidak boleh dipateri, tetapi biarkan dinding lubang dan wayar panduan penggunaan ketat kad, jadi keperluan kualiti dan aperturnya sangat ketat, kuantiti pesanannya tidak banyak, kilang papan litar am tidak bersedia dan tidak mudah untuk menerima pesanan seperti ini, tetapi ia hampir menjadi gred tinggi industri khusus di Amerika Syarikat.

3. Proses BuildUp

Ini adalah bidang baru membuat untuk lapisan berbilang nipis, pencerahan awal diperolehi daripada proses IBM SLC, dalam pengeluaran percubaan kilang Yasu Jepunnya bermula pada tahun 1989, caranya adalah berdasarkan panel berganda tradisional, kerana dua panel luar pertama kualiti komprehensif seperti Probmer52 sebelum salutan cecair fotosensitif, selepas separuh pengerasan dan penyelesaian sensitif seperti membuat lombong dengan lapisan seterusnya bentuk cetek "rasa lubang optik" (Foto - Melalui), dan kemudian kepada kimia konduktor peningkatan komprehensif kuprum dan penyaduran kuprum lapisan, dan selepas pengimejan garisan dan goresan, boleh mendapatkan wayar baru dan dengan sambung asas terkubur lubang atau lubang buta. Lapisan berulang akan menghasilkan bilangan lapisan yang diperlukan. Kaedah ini bukan sahaja dapat mengelakkan kos penggerudian mekanikal yang mahal, tetapi juga mengurangkan diameter lubang kepada kurang daripada 10mil. Sepanjang 5 ~ 6 tahun yang lalu, semua jenis memecahkan lapisan tradisional menggunakan teknologi multilayer berturut-turut, dalam industri Eropah di bawah dorongan, membuat Proses BuildUp itu, produk sedia ada disenaraikan lebih daripada 10 jenis. Kecuali "liang fotosensitif"; Selepas menanggalkan penutup kuprum dengan lubang, kaedah "pembentukan lubang" yang berbeza seperti Etsa kimia beralkali, Ablasi Laser dan Etsa Plasma diguna pakai untuk plat organik. Selain itu, Kerajang Tembaga Bersalut Resin (Resin Coated Copper Foil) baharu yang disalut dengan resin separa keras juga boleh digunakan untuk membuat plat berbilang lapisan yang lebih nipis, lebih kecil dan nipis dengan Laminasi Berurutan. Pada masa hadapan, produk elektronik peribadi yang pelbagai akan menjadi dunia papan berbilang lapisan yang sangat nipis dan pendek ini.

4. Cermet

Serbuk seramik dan serbuk logam dicampur, dan pelekat ditambah sebagai sejenis salutan, yang boleh dicetak pada permukaan papan litar (atau lapisan dalam) dengan filem tebal atau filem nipis, sebagai peletakan "perintang", bukannya perintang luar semasa pemasangan.

5. Pecat Bersama

Ia adalah proses papan litar Hibrid porselin. Garisan litar Tampal Filem Tebal pelbagai logam berharga yang dicetak pada permukaan papan kecil dinyalakan pada suhu tinggi. Pelbagai pembawa organik dalam pes filem tebal dibakar, meninggalkan garisan konduktor logam berharga untuk digunakan sebagai wayar untuk saling

6. Crossover

Persilangan tiga dimensi dua wayar pada permukaan papan dan pengisian medium penebat antara titik jatuh dipanggil. Secara amnya, satu permukaan cat hijau ditambah pelompat filem karbon, atau kaedah lapisan di atas dan di bawah pendawaian ialah "Crossover".

7. Papan Pendawaian Berbeza-beza

Satu lagi perkataan untuk papan berbilang pendawaian , diperbuat daripada dawai enamel bulat yang dilekatkan pada papan dan berlubang dengan lubang. Prestasi papan multipleks jenis ini dalam talian penghantaran frekuensi tinggi adalah lebih baik daripada garis persegi rata yang terukir oleh PCB biasa.

8. Strategi DYCO

Ia adalah syarikat Switzerland Dyconex membangunkan Pembinaan Proses di Zurich. Ia adalah kaedah yang dipatenkan untuk mengeluarkan kerajang tembaga pada kedudukan lubang pada permukaan plat terlebih dahulu, kemudian letakkannya dalam persekitaran vakum tertutup, dan kemudian isikannya dengan CF4, N2, O2 untuk mengion pada voltan tinggi untuk membentuk Plasma yang sangat aktif. , yang boleh digunakan untuk menghakis bahan asas kedudukan berlubang dan menghasilkan lubang panduan kecil (di bawah 10mil). Proses komersial dipanggil DYCOstrate.

9. Photoresist Berdeposit Elektro

Rintangan foto elektrik, rintangan foto elektroforesis ialah kaedah pembinaan "rintangan fotosensitif" yang baru, yang pada asalnya digunakan untuk penampilan objek logam kompleks "cat elektrik", baru-baru ini diperkenalkan kepada aplikasi "photoresistance". Dengan cara penyaduran elektrik, zarah koloid bercas bagi resin bercas fotosensitif disadur secara seragam pada permukaan kuprum papan litar sebagai perencat terhadap etsa. Pada masa ini, ia telah digunakan dalam pengeluaran besar-besaran dalam proses etsa langsung tembaga lamina dalam. Photoresist ED jenis ini boleh diletakkan di dalam anod atau katod masing-masing mengikut kaedah operasi yang berbeza, yang dipanggil "photoresist anod" dan "photoresist katod". Mengikut prinsip fotosensitif yang berbeza, terdapat "pempolimeran fotosensitif" (Kerja Negatif) dan "penguraian fotosensitif" (Kerja Positif) dan dua jenis lain. Pada masa ini, jenis negatif fotoresistan ED telah dikomersialkan, tetapi ia hanya boleh digunakan sebagai agen rintangan planar. Kerana kesukaran fotosensitif dalam lubang tembus, ia tidak boleh digunakan untuk pemindahan imej plat luar. Bagi "ED positif", yang boleh digunakan sebagai agen fotoresist untuk plat luar (disebabkan oleh membran fotosensitif, kekurangan kesan fotosensitif pada dinding lubang tidak terjejas), industri Jepun masih meningkatkan usaha untuk mengkomersialkan penggunaan pengeluaran besar-besaran, supaya pengeluaran garisan nipis dapat lebih mudah dicapai. Perkataan itu juga dipanggil Electrothoretic Photoresist.

10. Konduktor Flush

Ia adalah papan litar khas yang benar-benar rata dalam rupa dan menekan semua talian konduktor ke dalam plat. Amalan panel tunggalnya adalah dengan menggunakan kaedah pemindahan imej untuk menggores bahagian kerajang kuprum permukaan papan pada papan bahan asas yang separuh keras. Suhu tinggi dan cara tekanan tinggi akan menjadi garis papan ke dalam plat separa keras, pada masa yang sama untuk menyelesaikan kerja pengerasan resin plat, ke dalam talian ke permukaan dan semua papan litar rata. Biasanya, lapisan kuprum nipis terukir pada permukaan litar yang boleh ditarik balik supaya lapisan nikel 0.3 juta, lapisan rhodium 20 inci atau lapisan emas 10 inci boleh disadur untuk memberikan rintangan sentuhan yang lebih rendah dan gelongsor yang lebih mudah semasa sentuhan gelongsor. . Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak boleh digunakan untuk PTH, untuk mengelakkan lubang daripada pecah apabila menekan. Tidak mudah untuk mencapai permukaan papan yang licin sepenuhnya, dan ia tidak boleh digunakan pada suhu tinggi, sekiranya resin mengembang dan kemudian menolak garis keluar dari permukaan. Juga dikenali sebagai Etchand-Push, Papan siap dipanggil Papan Berikat Siram dan boleh digunakan untuk tujuan khas seperti Suis Putar dan Kenalan Pengelap.

11. Frit

Dalam pes percetakan Poly Thick Film (PTF), sebagai tambahan kepada bahan kimia logam berharga, serbuk kaca masih perlu ditambah untuk memainkan kesan pemeluwapan dan lekatan dalam lebur suhu tinggi, supaya tampalan cetakan pada substrat seramik kosong boleh membentuk sistem litar logam berharga pepejal.

12. Proses Penambahan Sepenuhnya

Ia berada pada permukaan kepingan penebat lengkap, tanpa elektrodeposisi kaedah logam (sebahagian besarnya adalah tembaga kimia), pertumbuhan amalan litar terpilih, ungkapan lain yang tidak betul ialah "Tanpa Elektro Sepenuhnya".

13. Litar Bersepadu Hibrid

Ia adalah substrat nipis porselin kecil, dalam kaedah percetakan untuk menggunakan garisan dakwat konduktif logam mulia, dan kemudian bahan organik dakwat suhu tinggi dibakar, meninggalkan garis konduktor di permukaan, dan boleh menjalankan bahagian ikatan permukaan kimpalan. Ia adalah sejenis pembawa litar teknologi filem tebal antara papan litar bercetak dan peranti litar bersepadu semikonduktor. Sebelum ini digunakan untuk aplikasi ketenteraan atau frekuensi tinggi, Hibrid telah berkembang kurang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini kerana kosnya yang tinggi, keupayaan ketenteraan yang berkurangan, dan kesukaran dalam pengeluaran automatik, serta peningkatan pengecilan dan kecanggihan papan litar.

14. Interposer

Interposer merujuk kepada mana-mana dua lapisan konduktor yang dibawa oleh badan penebat yang konduktif dengan menambahkan beberapa pengisi konduktif di tempat yang akan menjadi konduktif. Sebagai contoh, dalam lubang kosong plat berbilang lapisan, bahan seperti pengisi pes perak atau pes tembaga untuk menggantikan dinding lubang kuprum ortodoks, atau bahan seperti lapisan getah konduktif satu arah menegak, semuanya merupakan penyambung jenis ini.

15. Pengimejan Langsung Laser (LDI)

Ia adalah untuk menekan plat yang dipasang pada filem kering, tidak lagi menggunakan pendedahan negatif untuk pemindahan imej, tetapi bukannya pancaran laser arahan komputer, terus pada filem kering untuk pengimejan fotosensitif pengimbasan pantas. Dinding sisi filem kering selepas pengimejan adalah lebih menegak kerana cahaya yang dipancarkan adalah selari dengan pancaran tenaga pekat tunggal. Walau bagaimanapun, kaedah ini hanya boleh berfungsi pada setiap papan secara individu, jadi kelajuan pengeluaran besar-besaran adalah lebih cepat daripada menggunakan filem dan pendedahan tradisional. LDI hanya boleh menghasilkan 30 papan saiz sederhana sejam, jadi ia hanya boleh sekali-sekala muncul dalam kategori kalis helaian atau harga unit yang tinggi. Oleh kerana kos kongenital yang tinggi, sukar untuk dipromosikan dalam industri

16.Pemesinan Laser

Dalam industri elektronik, terdapat banyak pemprosesan yang tepat, seperti pemotongan, penggerudian, kimpalan, dan lain-lain, juga boleh digunakan untuk menjalankan tenaga cahaya laser, yang dipanggil kaedah pemprosesan laser. LASER merujuk kepada singkatan "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation", diterjemahkan sebagai "LASER" oleh industri tanah besar untuk terjemahan percumanya, lebih kepada intipati. Laser dicipta pada tahun 1959 oleh ahli fizik Amerika th moser, yang menggunakan pancaran cahaya tunggal untuk menghasilkan cahaya Laser pada batu delima. Penyelidikan selama bertahun-tahun telah mencipta kaedah pemprosesan baru. Selain daripada industri elektronik, ia juga boleh digunakan dalam bidang perubatan dan ketenteraan

17. Papan Wayar Mikro

Papan litar khas dengan sambungan antara lapisan PTH biasanya dikenali sebagai MultiwireBoard. Apabila ketumpatan pendawaian sangat tinggi (160 ~ 250in/in2), tetapi diameter wayar sangat kecil (kurang daripada 25mil), ia juga dikenali sebagai papan litar tertutup mikro.

18. Litar Beracuan

Ia menggunakan acuan tiga dimensi, buat acuan suntikan atau kaedah transformasi untuk melengkapkan proses papan litar stereo, dipanggil litar acuan atau litar sambungan sistem acuan

19 . Papan Pendawaian Mulia ( Papan Pendawaian Diskret)
Ia menggunakan wayar enamel yang sangat nipis, terus pada permukaan tanpa plat kuprum untuk pendawaian silang tiga dimensi, dan kemudian dengan menyalut lubang tetap dan menggerudi dan penyaduran, papan litar sambung berbilang lapisan, yang dikenali sebagai “papan berbilang wayar. ”. Ini dibangunkan oleh PCK, sebuah syarikat Amerika, dan masih dikeluarkan oleh Hitachi dengan syarikat Jepun. MWB ini boleh menjimatkan masa dalam reka bentuk dan sesuai untuk sebilangan kecil mesin dengan litar kompleks.

20. Tampal Logam Mulia

Ia adalah pes konduktif untuk percetakan litar filem tebal. Apabila ia dicetak pada substrat seramik dengan percetakan skrin, dan kemudian pembawa organik dibakar pada suhu tinggi, litar logam mulia tetap muncul. Serbuk logam pengalir yang ditambahkan pada pes mestilah logam mulia untuk mengelakkan pembentukan oksida pada suhu tinggi. Pengguna komoditi mempunyai emas, platinum, rhodium, paladium atau logam berharga lain.

21. Pad Sahaja Papan

Pada hari-hari awal instrumentasi lubang telus, beberapa papan berbilang lapisan kebolehpercayaan tinggi hanya meninggalkan lubang telus dan gelang kimpal di luar plat dan menyembunyikan garisan bersambung pada lapisan dalam yang lebih rendah untuk memastikan keupayaan terjual dan keselamatan talian. Ini jenis tambahan dua lapisan papan tidak akan dicetak kimpalan cat hijau, dalam penampilan perhatian khusus, pemeriksaan kualiti adalah sangat ketat.

Pada masa ini disebabkan oleh peningkatan ketumpatan pendawaian, banyak produk elektronik mudah alih (seperti telefon bimbit), papan litar muka hanya meninggalkan pad pematerian SMT atau beberapa baris, dan penyambungan garisan padat ke dalam lapisan dalam, interlayer juga sukar. kepada ketinggian perlombongan adalah lubang buta yang patah atau "penutup" lubang buta (Pad-On-Hole), sebagai sambungan antara untuk mengurangkan keseluruhan dok lubang dengan kerosakan permukaan tembaga besar voltan, plat SMT juga adalah Papan Pad Sahaja

22. Filem Tebal Polimer ( PTF)

Ia adalah pes percetakan logam berharga yang digunakan dalam pembuatan litar, atau pes percetakan yang membentuk filem rintangan bercetak, pada substrat seramik, dengan percetakan skrin dan pembakaran suhu tinggi yang seterusnya. Apabila pembawa organik dibakar, sistem litar litar terpasang kukuh terbentuk. Plat sedemikian biasanya dirujuk sebagai litar hibrid.

23. Proses Semi-Tambahan

Ia adalah untuk menunjuk pada bahan asas penebat, mengembangkan litar yang perlu terlebih dahulu secara langsung dengan kuprum kimia, menukar lagi elektroplate tembaga bermakna untuk terus menebal seterusnya, panggil proses "Separuh Aditif".

Jika kaedah kuprum kimia digunakan untuk semua ketebalan garisan, proses itu dipanggil "jumlah penambahan". Ambil perhatian bahawa definisi di atas adalah daripada * spesifikasi ipc-t-50e yang diterbitkan pada Julai 1992, yang berbeza daripada ipc-t-50d asal (November 1988). "Versi D" awal, seperti yang biasa dikenali dalam industri, merujuk kepada substrat yang sama ada kerajang tembaga kosong, tidak konduktif atau nipis (seperti 1/4oz atau 1/8oz). Pemindahan imej agen rintangan negatif disediakan dan litar yang diperlukan dipekatkan oleh kuprum kimia atau penyaduran kuprum. 50E baharu tidak menyebut perkataan "tembaga nipis". Jurang antara dua kenyataan adalah besar, dan idea pembaca nampaknya telah berkembang dengan The Times.

24. Proses Substraktif

Ia adalah permukaan substrat penyingkiran kerajang tembaga tempatan yang tidak berguna, pendekatan papan litar yang dikenali sebagai "kaedah pengurangan", adalah arus perdana papan litar selama bertahun-tahun. Ini berbeza dengan kaedah "penambahan" untuk menambah talian konduktor kuprum terus ke substrat tanpa kuprum.

25. Litar Filem Tebal

PTF (Polymer Thick Film Paste), yang mengandungi logam berharga, dicetak pada substrat seramik (seperti aluminium trioksida) dan kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk membuat sistem litar dengan konduktor logam, yang dipanggil "litar filem tebal". Ia adalah sejenis Litar Hibrid kecil. Pelompat Tampal Perak pada PCBS satu sisi juga merupakan cetakan filem tebal tetapi tidak perlu dinyalakan pada suhu tinggi. Garisan yang dicetak pada permukaan pelbagai substrat dipanggil garisan "filem tebal" hanya apabila ketebalannya melebihi 0.1mm[4mil], dan teknologi pembuatan "sistem litar" sedemikian dipanggil "teknologi filem tebal".

26. Teknologi Filem Nipis
Ia adalah konduktor dan litar penyambung yang dipasang pada substrat, dengan ketebalan kurang daripada 0.1mm[4mil], dibuat oleh Penyejatan Vakum, Salutan Pirolitik, Sputtering Katodik, Pemendapan Wap Kimia, penyaduran elektrik, anodisasi, dll., yang dipanggil "nipis teknologi filem”. Produk praktikal mempunyai Litar Hibrid Filem Nipis dan Litar Bersepadu Filem Nipis, dsb

27. Pindahkan Litar Berlamina

Ia adalah kaedah pengeluaran papan litar baru, menggunakan 93mil tebal telah diproses plat keluli tahan karat licin, pertama melakukan pemindahan grafik filem kering negatif, dan kemudian garis penyaduran tembaga berkelajuan tinggi. Selepas menanggalkan filem kering, permukaan plat keluli tahan karat wayar boleh ditekan pada suhu tinggi ke filem separa keras. Kemudian keluarkan plat keluli tahan karat, anda boleh mendapatkan permukaan papan litar tertanam litar rata. Ia boleh diikuti dengan penggerudian dan lubang penyaduran untuk mendapatkan interkoneksi antara lapisan.

CC – 4 pekompleks kuprum4; Photoresist terdeposit Edelectro ialah kaedah tambahan total yang dibangunkan oleh syarikat PCK Amerika pada substrat bebas kuprum khas (lihat artikel khas mengenai majalah maklumat papan litar keluaran ke-47 untuk butiran). Rintangan cahaya elektrik IVH (Interstisial Melalui Lubang); MLC (Seramik Multilayer) (lobang antara laminar tempatan melalui lubang);PID plat kecil (Dielektrik boleh bayang foto) seramik papan litar berbilang lapisan; PTF (media fotosensitif) Litar filem tebal polimer (dengan kepingan tampal filem tebal papan litar bercetak) SLC (Litar Laminar Permukaan ); Garis salutan permukaan ialah teknologi baharu yang diterbitkan oleh makmal IBM Yasu, Jepun pada Jun 1993. Ia adalah talian bersambung berbilang lapisan dengan cat hijau Salutan Tirai dan tembaga penyaduran di bahagian luar plat bermuka dua, yang menghilangkan keperluan untuk menggerudi dan menyadur lubang pada plat.