Proses gam merah:
Proses gam merah SMT mengambil kesempatan daripada sifat pengawetan panas gam merah, yang dipenuhi di antara dua pad oleh akhbar atau dispenser, dan kemudian disembuhkan oleh patch dan kimpalan reflow. Akhirnya, melalui pematerian gelombang, hanya permukaan gunung permukaan di atas puncak gelombang, tanpa menggunakan lekapan untuk menyelesaikan proses kimpalan.


Paste solder SMT:
Proses tampal solder SMT adalah sejenis proses kimpalan dalam teknologi gunung permukaan, yang kebanyakannya digunakan dalam kimpalan komponen elektronik. Paste solder SMT terdiri daripada serbuk timah logam, fluks dan pelekat, yang dapat memberikan prestasi kimpalan yang baik dan memastikan sambungan yang boleh dipercayai antara peranti elektronik dan papan litar bercetak (PCB).
Penggunaan proses gam merah di SMT:
1. Kos Save
Kelebihan utama proses gam merah SMT ialah tidak perlu membuat lekapan semasa pematerian gelombang, dengan itu mengurangkan kos membuat lekapan. Oleh itu, untuk menjimatkan kos, sesetengah pelanggan yang meletakkan pesanan kecil biasanya memerlukan pengeluar pemprosesan PCBA untuk mengamalkan proses gam merah. Walau bagaimanapun, sebagai proses kimpalan yang agak mundur, loji pemprosesan PCBA biasanya enggan mengadopsi proses gam merah. Ini kerana proses gam merah perlu memenuhi syarat -syarat tertentu yang akan digunakan, dan kualiti kimpalan tidak begitu baik sebagai proses kimpalan tampalan pateri.
2. Saiz komponennya besar dan jaraknya luas
Dalam pematerian gelombang, bahagian komponen permukaan yang dipasang pada umumnya dipilih di atas puncak, dan bahagian plug-in adalah di atas. Jika saiz komponen gunung permukaan terlalu kecil, jarak terlalu sempit, maka pes pateri akan dihubungkan apabila puncaknya ditenggelamkan, mengakibatkan litar pintas. Oleh itu, apabila menggunakan proses gam merah, adalah perlu untuk memastikan saiz komponen cukup besar, dan jarak tidak terlalu kecil.

Paste Solder SMT dan Perbezaan Proses Gam Merah:
1. Sudut proses
Apabila proses dispensing digunakan, gam merah akan menjadi kesesakan keseluruhan garis pemprosesan patch SMT dalam hal lebih banyak mata; Apabila proses percetakan digunakan, ia memerlukan AI pertama dan kemudian patch, dan ketepatan kedudukan percetakan sangat tinggi. Sebaliknya, proses tampal solder memerlukan penggunaan kurungan relau.
2. Sudut Kualiti
Gam merah mudah untuk menjatuhkan bahagian untuk pakej silinder atau vitreous, dan di bawah pengaruh keadaan penyimpanan, plat getah merah lebih mudah terdedah kepada kelembapan, mengakibatkan kehilangan bahagian. Di samping itu, berbanding dengan pes solder, kadar kecacatan plat getah merah selepas pematerian gelombang lebih tinggi, dan masalah biasa termasuk kimpalan yang hilang.
3. Kos pembuatan
Kurungan relau dalam proses tampal pateri adalah pelaburan yang lebih besar, dan solder pada sendi pateri lebih mahal daripada pes pateri. Sebaliknya, gam adalah kos khas dalam proses gam merah. Apabila memilih proses gam merah atau proses tampal pateri, prinsip -prinsip berikut biasanya diikuti:
● Apabila terdapat lebih banyak komponen SMT dan komponen pemalam yang lebih sedikit, banyak pengeluar patch SMT biasanya menggunakan proses tampal solder, dan komponen pemalam menggunakan kimpalan pasca pemprosesan;
● Apabila terdapat lebih banyak komponen plug-in dan kurang komponen SMD, proses gam merah biasanya digunakan, dan komponen pemalam juga diproses selepas diproses dan dikimpal. Tidak kira proses mana yang digunakan, tujuannya adalah untuk meningkatkan pengeluaran. Walau bagaimanapun, sebaliknya, proses tampal solder mempunyai kadar kecacatan yang rendah, tetapi hasilnya juga agak rendah.

Dalam proses campuran SMT dan Dip, untuk mengelakkan situasi relau ganda refluks satu sisi dan gelombang gelombang, gam merah diletakkan di pinggang elemen cip pada permukaan kimpalan gelombang PCB, supaya timah boleh digunakan sekali semasa kimpalan gelombang gelombang, menghilangkan proses pencetakan pastan pateri.
Di samping itu, gam merah umumnya memainkan peranan tetap dan tambahan, dan tampalan solder adalah peranan kimpalan sebenar. Gam merah tidak menjalankan elektrik, manakala pasta solder tidak. Dari segi suhu mesin kimpalan reflow, suhu gam merah agak rendah, dan ia juga memerlukan pematerian gelombang untuk melengkapkan kimpalan, manakala suhu tampal solder agak tinggi.