Lubang konduktif melalui lubang juga dikenali sebagai melalui lubang. Untuk memenuhi keperluan pelanggan, papan litar melalui lubang mesti dipasang. Selepas banyak amalan, proses penyambungan aluminium tradisional diubah, dan topeng solder permukaan papan litar dan pasang disiapkan dengan mesh putih. lubang. Pengeluaran yang stabil dan kualiti yang boleh dipercayai.

Melalui lubang memainkan peranan interkoneksi dan pengaliran garisan. Perkembangan industri elektronik juga menggalakkan pembangunan PCB, dan juga meletakkan keperluan yang lebih tinggi ke atas proses pembuatan papan bercetak dan teknologi gunung permukaan. Melalui Teknologi Plugging Hole muncul, dan harus memenuhi syarat -syarat berikut:

(1) Terdapat tembaga di lubang melalui, dan topeng solder boleh dipasang atau tidak dipasang;
(2) mesti ada timah di dalam lubang melalui, dengan keperluan ketebalan tertentu (4 mikron), dan tiada dakwat topeng solder harus memasuki lubang, menyebabkan manik-manik timah disembunyikan di dalam lubang;
(3) Lubang melalui lubang mesti mempunyai lubang palam dakwat topeng, legap, dan tidak boleh mempunyai cincin timah, manik timah, dan keperluan kebosanan.

Dengan perkembangan produk elektronik ke arah "cahaya, nipis, pendek dan kecil", PCB juga telah berkembang menjadi ketumpatan tinggi dan kesukaran yang tinggi. Oleh itu, sebilangan besar PCB SMT dan BGA telah muncul, dan pelanggan memerlukan pemasangan apabila komponen pemasangan, terutamanya termasuk lima fungsi:

(1) mencegah litar pintas yang disebabkan oleh timah yang melalui permukaan komponen dari lubang melalui apabila PCB adalah gelombang yang disolder; Terutamanya apabila kita meletakkan lubang melalui pad BGA, kita mesti membuat lubang palam dan kemudian bersalut emas untuk memudahkan pematerian BGA.
(2) mengelakkan sisa fluks di lubang melalui;
(3) Selepas pemasangan permukaan dan pemasangan komponen kilang elektronik selesai, PCB mesti dibuang untuk membentuk tekanan negatif pada mesin ujian untuk diselesaikan:
(4) mencegah tampalan solder permukaan dari mengalir ke dalam lubang, menyebabkan pematerian palsu dan mempengaruhi penempatan;
(5) Mencegah bola timah dari muncul semasa pematerian gelombang, menyebabkan litar pintas.

Merealisasikan proses penyambungan lubang konduktif

Untuk papan gunung permukaan, terutamanya pemasangan BGA dan IC, palam Via Hole mestilah rata, cembung dan cekung ditambah atau tolak 1 juta, dan tidak ada timah merah di pinggir lubang melalui; Via Hole menyembunyikan bola timah, untuk menjangkau pelanggan mengikut keperluan, proses penyambungan lubang boleh digambarkan sebagai pelbagai, prosesnya sangat panjang, prosesnya sukar dikawal, dan minyak sering dijatuhkan semasa meratakan udara panas dan ujian rintangan solder minyak hijau; Masalah seperti letupan minyak selepas menyembuhkan. Mengikut keadaan sebenar pengeluaran, pelbagai proses pemalam PCB diringkaskan, dan beberapa perbandingan dan penjelasan dibuat dalam proses dan kelebihan dan kekurangan:

Nota: Prinsip kerja meratakan udara panas adalah menggunakan udara panas untuk mengeluarkan solder yang berlebihan dari permukaan dan lubang papan litar bercetak. Solder yang tinggal sama rata di atas pad, garis solder bukan resistif dan titik pembungkusan permukaan, yang merupakan kaedah rawatan permukaan papan litar bercetak satu.

1. Proses memasang selepas meratakan udara panas

Aliran proses adalah: topeng solder permukaan papan → HAL → Palam lubang → pengawetan. Proses bukan penipisan digunakan untuk pengeluaran. Selepas udara panas disamakan, skrin lembaran aluminium atau skrin menyekat dakwat digunakan untuk melengkapkan lubang melalui lubang yang diperlukan oleh pelanggan untuk semua kubu. Dakwat pasang boleh menjadi dakwat fotosensitif atau dakwat termoset. Di bawah keadaan bahawa warna filem basah adalah konsisten, dakwat pemasangan adalah yang terbaik untuk menggunakan dakwat yang sama seperti permukaan papan. Proses ini dapat memastikan bahawa melalui lubang tidak akan kehilangan minyak selepas udara panas disamakan, tetapi mudah untuk menyebabkan dakwat lubang palam mencemarkan permukaan papan dan tidak sekata. Pelanggan terdedah kepada pematerian palsu (terutamanya dalam BGA) semasa pemasangan. Begitu ramai pelanggan tidak menerima kaedah ini.

2.

2.1 Gunakan lembaran aluminium untuk memasang lubang, menguatkan, dan menggilap papan untuk pemindahan grafik

Proses ini menggunakan mesin penggerudian kawalan berangka untuk menggerudi lembaran aluminium yang perlu dipasang untuk membuat skrin, dan pasangkan lubang untuk memastikan lubang melalui lubang penuh. Dakwat lubang palam juga boleh digunakan dengan dakwat termoset, dan ciri -cirinya mesti kuat. , Pengecutan resin adalah kecil, dan daya ikatan dengan dinding lubang adalah baik. Aliran prosesnya ialah: Pra-Rawatan → Lubang Palam → Plat Pengisar → Pemindahan Corak → Etching → Topeng Solder Surface

Kaedah ini dapat memastikan bahawa lubang palam lubang VIA rata, dan tidak akan ada masalah kualiti seperti letupan minyak dan penurunan minyak di pinggir lubang ketika meratakan dengan udara panas. Walau bagaimanapun, proses ini memerlukan penebalan tembaga sekali untuk menjadikan ketebalan tembaga dinding lubang memenuhi standard pelanggan. Oleh itu, keperluan untuk penyaduran tembaga di seluruh plat adalah sangat tinggi, dan prestasi mesin pengisaran plat juga sangat tinggi, untuk memastikan bahawa resin pada permukaan tembaga sepenuhnya dikeluarkan, dan permukaan tembaga bersih dan tidak tercemar. Banyak kilang PCB tidak mempunyai proses tembaga penebalan sekali, dan prestasi peralatan tidak memenuhi keperluan, menyebabkan tidak banyak penggunaan proses ini di kilang-kilang PCB.

1. Proses memasang selepas meratakan udara panas

Aliran proses adalah: topeng solder permukaan papan → HAL → Palam lubang → pengawetan. Proses bukan penipisan digunakan untuk pengeluaran. Selepas udara panas disamakan, skrin lembaran aluminium atau skrin menyekat dakwat digunakan untuk melengkapkan lubang melalui lubang yang diperlukan oleh pelanggan untuk semua kubu. Dakwat pasang boleh menjadi dakwat fotosensitif atau dakwat termoset. Di bawah keadaan bahawa warna filem basah adalah konsisten, dakwat pemasangan adalah yang terbaik untuk menggunakan dakwat yang sama seperti permukaan papan. Proses ini dapat memastikan bahawa melalui lubang tidak akan kehilangan minyak selepas udara panas disamakan, tetapi mudah untuk menyebabkan dakwat lubang palam mencemarkan permukaan papan dan tidak sekata. Pelanggan terdedah kepada pematerian palsu (terutamanya dalam BGA) semasa pemasangan. Begitu ramai pelanggan tidak menerima kaedah ini.

2.

2.1 Gunakan lembaran aluminium untuk memasang lubang, menguatkan, dan menggilap papan untuk pemindahan grafik

Proses ini menggunakan mesin penggerudian kawalan berangka untuk menggerudi lembaran aluminium yang perlu dipasang untuk membuat skrin, dan pasangkan lubang untuk memastikan lubang melalui lubang penuh. Dakwat lubang palam juga boleh digunakan dengan dakwat termoset, dan ciri -cirinya mesti kuat., Pengecutan resin adalah kecil, dan daya ikatan dengan dinding lubang adalah baik. Aliran prosesnya ialah: Pra-Rawatan → Lubang Palam → Plat Pengisar → Pemindahan Corak → Etching → Topeng Solder Surface

Kaedah ini dapat memastikan bahawa lubang palam lubang VIA rata, dan tidak akan ada masalah kualiti seperti letupan minyak dan penurunan minyak di pinggir lubang ketika meratakan dengan udara panas. Walau bagaimanapun, proses ini memerlukan penebalan tembaga sekali untuk menjadikan ketebalan tembaga dinding lubang memenuhi standard pelanggan. Oleh itu, keperluan untuk penyaduran tembaga di seluruh plat adalah sangat tinggi, dan prestasi mesin pengisaran plat juga sangat tinggi, untuk memastikan bahawa resin pada permukaan tembaga sepenuhnya dikeluarkan, dan permukaan tembaga bersih dan tidak tercemar. Banyak kilang PCB tidak mempunyai proses tembaga penebalan sekali, dan prestasi peralatan tidak memenuhi keperluan, menyebabkan tidak banyak penggunaan proses ini di kilang-kilang PCB.

2.2 Setelah memasukkan lubang dengan lembaran aluminium, langsung mencetak topeng solder permukaan papan

Proses ini menggunakan mesin penggerudian CNC untuk menggerudi lembaran aluminium yang perlu dipasang untuk membuat skrin, memasangnya pada mesin percetakan skrin untuk memasangkan lubang, dan meletaknya selama tidak lebih dari 30 minit selepas melengkapkan pemasangan, dan gunakan skrin 36t untuk langsung menyaring permukaan papan. Aliran prosesnya ialah: Pretreatment-Plug Hole-Silk Skrin-Pre-Baking-Exposure-Development-Cure

Proses ini dapat memastikan bahawa lubang VIA ditutup dengan minyak, lubang palam rata, dan warna filem basah konsisten. Selepas udara panas diratakan, ia dapat memastikan bahawa lubang VIA tidak tinned dan manik timah tidak tersembunyi di dalam lubang, tetapi mudah menyebabkan dakwat di dalam lubang selepas menyembuhkan pad menyebabkan solder yang lemah; Selepas udara panas disamakan, tepi vias menggelegak dan minyak dikeluarkan. Adalah sukar untuk mengawal pengeluaran dengan kaedah proses ini, dan jurutera proses mesti menggunakan proses dan parameter khas untuk memastikan kualiti lubang palam.

2.2 Setelah memasukkan lubang dengan lembaran aluminium, langsung mencetak topeng solder permukaan papan

Proses ini menggunakan mesin penggerudian CNC untuk menggerudi lembaran aluminium yang perlu dipasang untuk membuat skrin, memasangnya pada mesin percetakan skrin untuk memasangkan lubang, dan meletaknya selama tidak lebih dari 30 minit selepas melengkapkan pemasangan, dan gunakan skrin 36t untuk langsung menyaring permukaan papan. Aliran prosesnya ialah: Pretreatment-Plug Hole-Silk Skrin-Pre-Baking-Exposure-Development-Cure

Proses ini dapat memastikan bahawa lubang VIA ditutup dengan minyak, lubang palam rata, dan warna filem basah konsisten. Selepas udara panas diratakan, ia dapat memastikan bahawa lubang VIA tidak tinned dan manik timah tidak tersembunyi di dalam lubang, tetapi mudah untuk menyebabkan dakwat di dalam lubang selepas menyembuhkan pad menyebabkan keupayaan solder yang lemah; Selepas udara panas disamakan, tepi vias menggelegak dan minyak dikeluarkan. Adalah sukar untuk mengawal pengeluaran dengan kaedah proses ini, dan jurutera proses mesti menggunakan proses dan parameter khas untuk memastikan kualiti lubang palam.