Langkah berjaga-jaga untuk penyelesaian proses papan PCB

Langkah berjaga-jaga untuk penyelesaian proses papan PCB
1. Kaedah penyambungan:
Berkenaan: filem dengan garisan yang kurang padat dan ubah bentuk yang tidak konsisten bagi setiap lapisan filem;terutamanya sesuai untuk ubah bentuk lapisan topeng pateri dan filem bekalan kuasa papan PCB berbilang lapisan;tidak berkenaan: filem negatif dengan ketumpatan garisan tinggi, lebar garisan dan jarak kurang daripada 0.2mm;
Nota: Kurangkan kerosakan pada wayar semasa memotong, jangan rosakkan pad.Apabila menyambung dan menduplikasi, perhatikan ketepatan perhubungan sambungan.2. Tukar kaedah kedudukan lubang:
Berkenaan: Ubah bentuk setiap lapisan adalah konsisten.Negatif intensif talian juga sesuai untuk kaedah ini;tidak berkenaan: filem tidak cacat seragam, dan ubah bentuk tempatan amat teruk.
Nota: Selepas menggunakan pengaturcara untuk memanjangkan atau memendekkan kedudukan lubang, kedudukan lubang toleransi hendaklah ditetapkan semula.3. Kaedah gantung:
Berkenaan;filem yang tidak cacat dan menghalang herotan selepas menyalin;tidak berkenaan: filem negatif terherot.
Nota: Keringkan filem dalam persekitaran yang berventilasi dan gelap untuk mengelakkan pencemaran.Pastikan suhu udara sama dengan suhu dan kelembapan tempat kerja.4. Kaedah tumpang tindih pad
Berkenaan: garis grafik tidak boleh terlalu padat, lebar garisan dan jarak garisan papan PCB lebih besar daripada 0.30mm;tidak berkenaan: terutamanya pengguna mempunyai keperluan yang ketat pada penampilan papan litar bercetak;
Nota: Pad adalah bujur selepas bertindih, dan lingkaran cahaya di sekeliling tepi garisan dan pad mudah berubah bentuk.5. Kaedah foto
Berkenaan: Nisbah ubah bentuk filem dalam arah panjang dan lebar adalah sama.Apabila papan ujian penggerudian semula menyusahkan untuk digunakan, hanya filem garam perak digunakan.Tidak berkenaan: Filem mempunyai ubah bentuk panjang dan lebar yang berbeza.
Nota: Fokus hendaklah tepat semasa merakam untuk mengelakkan herotan garisan.Kehilangan filem itu sangat besar.Secara amnya, pelbagai pelarasan diperlukan untuk mendapatkan corak litar PCB yang memuaskan.