Sebagai sebahagian daripada keseluruhan mesin, PCB secara amnya tidak boleh membentuk produk elektronik, dan mesti ada masalah sambungan luaran. Sebagai contoh, sambungan elektrik diperlukan antara PCB, PCB dan komponen luaran, PCB dan panel peralatan. Ia adalah salah satu kandungan penting reka bentuk PCB untuk memilih sambungan dengan penyelarasan terbaik kebolehpercayaan, kebolehkilangan dan ekonomi. Hari ini, kita akan membincangkan cara menyambungkan penyambung PCB. Dalam instrumen dan peralatan yang lebih rumit, sambungan penyambung sering digunakan. Struktur "blok bangunan" ini bukan sahaja memastikan kualiti pengeluaran besar-besaran produk, mengurangkan kos sistem, tetapi juga menyediakan kemudahan untuk penyahpepijatan dan penyelenggaraan.
Apabila peralatan gagal, kakitangan penyelenggaraan tidak perlu menyemak tahap komponen (iaitu, menyemak punca kegagalan, dan mengesan sumber kepada komponen tertentu.
Kerja ini mengambil banyak masa). Selagi ia dinilai papan mana yang tidak normal, ia boleh diganti serta-merta, menyelesaikan masalah dalam masa yang paling singkat, memendekkan masa henti, dan meningkatkan penggunaan peralatan. Papan litar yang diganti boleh dibaiki dalam masa yang mencukupi dan digunakan sebagai alat ganti selepas pembaikan.
1. Sambungan pin standard Kaedah ini boleh digunakan untuk sambungan luar PCB, terutamanya dalam instrumen kecil. Kedua-dua PCB disambungkan melalui pin standard. Kedua-dua PCB biasanya selari atau menegak, yang mudah untuk mencapai pengeluaran besar-besaran.
2. Soket PCB Kaedah ini adalah untuk membuat palam bercetak dari tepi PCB. Bahagian palam direka bentuk mengikut saiz soket, bilangan sesentuh, jarak sesentuh, kedudukan lubang penentududukan, dsb., untuk dipadankan dengan soket PCB khas. Semasa membuat papan, bahagian plag perlu bersalut emas untuk meningkatkan rintangan haus dan mengurangkan rintangan sentuhan. Kaedah ini mudah dipasang, mempunyai kebolehtukaran dan prestasi penyelenggaraan yang baik, dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran yang standard. Kelemahannya ialah kos PCB meningkat, dan keperluan untuk ketepatan dan proses pembuatan PCB lebih tinggi; kebolehpercayaan sedikit lebih teruk, dan sentuhan selalunya lemah disebabkan oleh pengoksidaan bahagian palam atau penuaan buluh soket. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan sambungan luaran, wayar plumbum yang sama sering dibawa keluar secara selari melalui sesentuh pada sisi yang sama atau pada kedua-dua belah papan litar. Kaedah sambungan soket PCB sering digunakan untuk produk dengan struktur berbilang papan. Terdapat dua jenis jenis buluh dan jenis pin untuk soket dan PCB atau plat bawah.