Prinsip: Filem organik dibentuk di permukaan tembaga papan litar, yang kukuh melindungi permukaan tembaga segar, dan juga boleh menghalang pengoksidaan dan pencemaran pada suhu tinggi. Ketebalan filem OSP biasanya dikawal pada 0.2-0.5 mikron.

1. Aliran Proses: Degreasing → Basuh Air → Mikro-Erosion → Mencuci Air → Mencuci Asid → Mencuci Air Pure → OSP → Mencuci Air Pure → Pengeringan.

2. Jenis Bahan OSP: Rosin, Resin Aktif dan Azole. Bahan OSP yang digunakan oleh litar Shenzhen United kini digunakan secara meluas Azole OSPS.

Apakah proses rawatan permukaan OSP papan PCB?

3. Ciri-ciri: Kebosanan yang baik, tiada IMC dibentuk di antara filem OSP dan tembaga pad pad litar, yang membolehkan pematerian langsung solder dan tembaga papan litar semasa pematerian (kebolehgunaan yang baik), teknologi pemprosesan suhu rendah, kos rendah (kos rendah) untuk HASL) Papan PCB Papan Yoko mendorong kekurangan: ① Pemeriksaan penampilan sukar, tidak sesuai untuk pematerian reflow berganda (umumnya memerlukan tiga kali); ② permukaan filem OSP mudah digaru; ③ Keperluan persekitaran penyimpanan adalah tinggi; ④ Waktu penyimpanan adalah pendek.

4. Kaedah Penyimpanan dan Masa: 6 bulan dalam pembungkusan vakum (suhu 15-35 ℃, kelembapan Rh≤60%).

5. Keperluan tapak SMT: ① Papan litar OSP mesti disimpan pada suhu rendah dan kelembapan rendah (suhu 15-35 ° C, kelembapan RH ≤60%) dan mengelakkan pendedahan kepada persekitaran yang dipenuhi dengan gas asid, dan pemasangan bermula dalam masa 48 jam selepas membongkar pakej OSP; ② Adalah disyorkan untuk menggunakannya dalam masa 48 jam selepas sekeping satu sisi selesai, dan disyorkan untuk menyimpannya dalam kabinet suhu rendah dan bukannya pembungkusan vakum;