Prinsip: Filem organik terbentuk pada permukaan tembaga papan litar, yang melindungi permukaan tembaga segar dengan teguh, dan juga boleh menghalang pengoksidaan dan pencemaran pada suhu tinggi. Ketebalan filem OSP biasanya dikawal pada 0.2-0.5 mikron.

1. Aliran proses: penyahgaraman → basuhan air → hakisan mikro → basuhan air → basuhan asid → basuhan air tulen → OSP → basuhan air tulen → pengeringan.

2. Jenis bahan OSP: Rosin, Active Resin dan Azole. Bahan OSP yang digunakan oleh Shenzhen United Circuits kini digunakan secara meluas OSP azole.

Apakah proses rawatan permukaan OSP papan PCB?

3. Ciri-ciri: kerataan yang baik, tiada IMC terbentuk di antara filem OSP dan tembaga pad papan litar, membenarkan pematerian langsung pateri dan tembaga papan litar semasa pematerian (kebolehbasahan yang baik), teknologi pemprosesan suhu rendah, kos rendah (kos rendah ) Untuk HASL), kurang tenaga digunakan semasa pemprosesan, dsb. Ia boleh digunakan pada kedua-dua papan litar berteknologi rendah dan substrat pembungkusan cip berketumpatan tinggi. Papan Yoko Pembuktian PCB mendorong kelemahan: ① pemeriksaan penampilan adalah sukar, tidak sesuai untuk pematerian reflow berganda (biasanya memerlukan tiga kali); ② Permukaan filem OSP mudah tercalar; ③ keperluan persekitaran penyimpanan adalah tinggi; ④ masa penyimpanan adalah singkat.

4. Kaedah dan masa penyimpanan: 6 bulan dalam pembungkusan vakum (suhu 15-35 ℃, kelembapan RH≤60%).

5. Keperluan tapak SMT: ① Papan litar OSP mesti disimpan pada suhu rendah dan kelembapan rendah (suhu 15-35°C, kelembapan RH ≤60%) dan elakkan pendedahan kepada persekitaran yang dipenuhi dengan gas asid, dan pemasangan bermula dalam 48 jam selepas membongkar pakej OSP; ② Adalah disyorkan untuk menggunakannya dalam masa 48 jam selepas bahagian satu sisi selesai, dan disyorkan untuk menyimpannya dalam kabinet suhu rendah dan bukannya pembungkusan vakum;