- Mengapa perlu membuat panel?
Selepas reka bentuk PCB, SMT perlu dipasang pada barisan pemasangan untuk memasang komponen. Mengikut keperluan pemprosesan talian pemasangan, setiap kilang pemprosesan SMT akan menentukan saiz papan litar yang paling sesuai. Contohnya, jika saiznya terlalu kecil atau terlalu besar, lekapan untuk memasang pcb pada baris pemasangan tidak boleh diperbaiki.
Jadi jika saiz PCB kita sendiri lebih kecil daripada saiz yang ditentukan oleh kilang? Ini bermakna kita perlu mencantumkan papan litar, berbilang papan litar menjadi satu bahagian. Kedua-duanya untuk pelekap berkelajuan tinggi dan pematerian gelombang boleh meningkatkan kecekapan dengan ketara.
2.Ilustrasi Panel
1) Saiz garis besar
A. Untuk memudahkan pemprosesan, tepi venir lompang atau proses harus R chamfering, umumnya bulat Φ diameter 5, plat kecil boleh dilaraskan.
B. PCB dengan saiz papan tunggal kurang daripada 100mm×70mm hendaklah dipasang
2) Bentuk Tidak Sekata untuk PCB
PCB dengan bentuk yang tidak teratur dan tiada papan panel harus ditambah dengan jalur perkakas. Jika terdapat lubang pada PCB lebih besar daripada atau sama dengan 5mm × 5mm, lubang itu hendaklah disiapkan terlebih dahulu dalam reka bentuk untuk mengelakkan ubah bentuk mantineer dan plat semasa mengimpal. Bahagian yang telah siap dan bahagian PCB asal hendaklah disambungkan oleh beberapa titik pada satu sisi dan dikeluarkan selepas pematerian gelombang.
Apabila sambungan antara jalur perkakas dan PCB ialah alur berbentuk v, jarak antara pinggir luar peranti dan alur berbentuk v ialah ≥2mm; Apabila sambungan antara tepi proses dan PCB ialah lubang setem, tiada peranti atau litar hendaklah disusun dalam jarak 2mm dari lubang setem.
3.Panel
Arah panel hendaklah direka bentuk selari dengan arah tepi penghantaran, kecuali di mana saiznya tidak dapat memenuhi keperluan saiz panel di atas. Secara amnya dikehendaki bilangan "potongan v" atau garisan lubang setem adalah kurang daripada atau sama dengan 3 (kecuali untuk papan tunggal yang panjang dan nipis).
Daripada papan berbentuk khas, perhatikan sambungan antara sub-board dan sub-board, cuba buat sambungan setiap langkah dipisahkan dalam satu baris.
4. Beberapa nota untuk panel PCB
Secara amnya, pengeluaran PCB akan menjalankan operasi Panelisasi yang dipanggil untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran barisan pengeluaran SMT. Apakah butiran yang perlu diberi perhatian dalam pemasangan PCB? Sila semak mereka seperti di bawah:
1) Bingkai luar (tepi pengapit) panel PCB hendaklah direka bentuk dalam gelung tertutup untuk memastikan bahawa panel PCB tidak akan berubah bentuk apabila dipasang pada lekapan.
2) Bentuk panel PCB perlu segi empat sama sehampir mungkin, disyorkan untuk menggunakan panel 2×2, 3×3,……, tetapi tidak membuat papan yang berbeza ( yin-yang).
3) Lebar saiz Panel ≤260mm（garisan SIEMENS）atau ≤300mm（garisan FUJI). Jika perlu untuk mendispens automatik, lebar x panjang ≤125mm×180mm untuk saiz panel.
4) Setiap papan kecil dalam panel PCB hendaklah mempunyai sekurang-kurangnya tiga lubang perkakas, diameter lubang 3≤ ≤ 6mm, pendawaian atau SMT tidak dibenarkan dalam lingkungan 1mm lubang perkakas tepi.
5) Jarak tengah antara papan kecil hendaklah dikawal antara 75mm dan 145mm.
6) Apabila menetapkan lubang perkakas rujukan, adalah perkara biasa untuk meninggalkan kawasan kimpalan terbuka 1.5mm lebih besar di sekeliling lubang perkakas.
7) Tidak boleh ada peranti besar atau peranti yang menonjol berhampiran titik sambungan antara bingkai luar panel dan panel dalaman, dan antara panel dan panel. Selain itu, perlu ada lebih daripada 0.5mm ruang antara komponen dan tepi papan PCB untuk memastikan operasi normal alat pemotong.
8) Empat lubang perkakas dengan diameter lubang 4mm±0.01mm dibuka pada empat penjuru rangka luar panel. Kekuatan lubang hendaklah sederhana untuk memastikan ia tidak pecah semasa proses atas dan bawah. plat; Ketepatan bukaan dan kedudukan harus tinggi, dinding lubang licin tanpa burr.
9) Pada dasarnya, QFP dengan jarak kurang daripada 0.65mm hendaklah ditetapkan dalam kedudukan pepenjurunya. Simbol rujukan kedudukan yang digunakan untuk subboard PCB pemasangan hendaklah digunakan secara berpasangan, disusun secara menyerong pada elemen kedudukan.
10) Komponen besar hendaklah mempunyai tiang penentududukan atau lubang penentududukan, seperti antara muka I/O, mikrofon, antara muka bateri, suis mikro, bicu fon kepala, motor, dsb.