Syarat yang diperlukan untukpematerian PCBpapan litar

1. kimpalan mesti mempunyai kebolehkimpalan yang baik

Kebolehpaterian yang dipanggil merujuk kepada prestasi aloi bahawa bahan logam yang akan dikimpal dan pateri boleh membentuk gabungan yang baik pada suhu yang sesuai. Tidak semua logam mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Sesetengah logam, seperti kromium, molibdenum, tungsten, dll., mempunyai kebolehkimpalan yang sangat lemah; sesetengah logam, seperti tembaga, loyang, dsb., mempunyai kebolehkimpalan yang lebih baik. Semasa mengimpal, suhu tinggi menyebabkan filem oksida terbentuk pada permukaan logam, yang menjejaskan kebolehkimpalan bahan. Untuk meningkatkan kebolehmaterian, penyaduran timah permukaan, penyaduran perak dan langkah-langkah lain boleh digunakan untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan bahan.

2. Permukaan kimpalan mesti sentiasa bersih

Untuk mencapai gabungan pateri dan kimpalan yang baik, permukaan kimpalan mesti sentiasa bersih. Walaupun untuk kimpalan dengan kebolehkimpalan yang baik, filem oksida dan kesan minyak yang berbahaya kepada pembasahan mungkin dihasilkan pada permukaan kimpalan akibat penyimpanan atau pencemaran. Filem kotoran mesti dikeluarkan sebelum mengimpal, jika tidak, kualiti kimpalan tidak dapat dijamin. Lapisan oksida lembut pada permukaan logam boleh dikeluarkan dengan fluks. Permukaan logam dengan pengoksidaan yang teruk harus dikeluarkan dengan kaedah mekanikal atau kimia, seperti mengikis atau jeruk.

3.Gunakan fluks yang sesuai

Fungsi fluks adalah untuk mengeluarkan filem oksida pada permukaan kimpalan. Proses kimpalan yang berbeza memerlukan fluks yang berbeza, seperti aloi nikel-kromium, keluli tahan karat, aluminium dan bahan lain. Sukar untuk memateri tanpa fluks khas khusus. Apabila mengimpal produk elektronik ketepatan seperti papan litar bercetak, untuk menjadikan kimpalan boleh dipercayai dan stabil, fluks berasaskan rosin biasanya digunakan. Secara amnya, alkohol digunakan untuk melarutkan rosin ke dalam air rosin.

4. Kimpalan mesti dipanaskan pada suhu yang sesuai

Semasa mengimpal, fungsi tenaga haba adalah untuk mencairkan pateri dan memanaskan objek kimpalan, supaya atom timah dan plumbum memperoleh tenaga yang mencukupi untuk menembusi ke dalam kekisi kristal pada permukaan logam yang akan dikimpal untuk membentuk aloi. Jika suhu kimpalan terlalu rendah, ia akan memudaratkan penembusan atom pateri, menjadikannya mustahil untuk membentuk aloi, dan mudah untuk membentuk pateri palsu. Jika suhu kimpalan terlalu tinggi, pateri akan berada dalam keadaan tidak eutektik, mempercepatkan penguraian dan kadar volatilisasi fluks, menyebabkan kualiti pateri merosot, dan dalam kes yang teruk, Boleh menyebabkan pad pada cetakan papan litar jatuh. Apa yang perlu ditekankan ialah bukan sahaja pateri mesti dipanaskan untuk cair, tetapi kimpalan juga perlu dipanaskan pada suhu yang boleh mencairkan pateri.

5. Masa kimpalan yang sesuai

Masa kimpalan merujuk kepada masa yang diperlukan untuk perubahan fizikal dan kimia semasa keseluruhan proses kimpalan. Ia termasuk masa untuk logam dikimpal untuk mencapai suhu kimpalan, masa lebur pateri, masa untuk fluks berfungsi dan masa untuk aloi logam terbentuk. Selepas suhu kimpalan ditentukan, masa kimpalan yang sesuai hendaklah ditentukan berdasarkan bentuk, sifat dan ciri-ciri bahagian yang hendak dikimpal. Jika masa kimpalan terlalu lama, komponen atau bahagian kimpalan akan mudah rosak; jika masa kimpalan terlalu singkat, keperluan kimpalan tidak akan dipenuhi. Secara amnya, masa maksimum untuk setiap sambungan pateri dikimpal adalah tidak lebih daripada 5 saat.