01>>Konsep pelbagai jenis dan kelompok kecil

Pengeluaran kumpulan kecil pelbagai variasi merujuk kepada kaedah pengeluaran di mana terdapat banyak jenis produk (spesifikasi, model, saiz, bentuk, warna, dll.) sebagai sasaran pengeluaran dalam tempoh pengeluaran yang ditentukan, dan sebilangan kecil produk setiap jenis dihasilkan..

Secara umumnya, berbanding dengan kaedah pengeluaran besar-besaran, kaedah pengeluaran ini mempunyai kecekapan yang rendah, kos yang tinggi, tidak mudah untuk merealisasikan automasi, dan rancangan pengeluaran dan organisasi adalah lebih rumit.Walau bagaimanapun, di bawah keadaan ekonomi pasaran, pengguna cenderung untuk mempelbagaikan hobi mereka, mengejar produk termaju, unik dan popular yang berbeza daripada yang lain.

Produk baharu muncul tanpa henti, dan untuk mengembangkan bahagian pasaran, syarikat mesti menyesuaikan diri dengan perubahan dalam pasaran ini.Kepelbagaian produk perusahaan telah menjadi trend yang tidak dapat dielakkan.Sudah tentu, kita harus melihat kepelbagaian produk dan kemunculan produk baru yang tidak berkesudahan, yang juga akan menyebabkan beberapa produk dihapuskan sebelum ia ketinggalan zaman dan masih mempunyai nilai guna, yang sangat membazirkan sumber sosial.Fenomena ini sepatutnya menarik perhatian orang ramai.

02>>Ciri-ciri pelbagai jenis dan kelompok kecil

1. Pelbagai jenis secara selari

Memandangkan banyak produk syarikat dikonfigurasikan untuk pelanggan, produk yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza, dan sumber syarikat adalah dalam pelbagai jenis.

2. Perkongsian Sumber

Setiap tugas dalam proses pengeluaran memerlukan sumber, tetapi sumber yang boleh digunakan dalam proses sebenar adalah sangat terhad.Sebagai contoh, masalah konflik peralatan yang sering dihadapi dalam proses pengeluaran adalah disebabkan oleh perkongsian sumber projek.Oleh itu, sumber yang terhad mesti diperuntukkan dengan betul untuk memenuhi keperluan projek.

3. Ketidakpastian hasil pesanan dan kitaran pengeluaran

Disebabkan oleh ketidakstabilan permintaan pelanggan, nod yang dirancang dengan jelas tidak konsisten dengan kitaran lengkap manusia, mesin, bahan, kaedah dan persekitaran, dsb., kitaran pengeluaran selalunya tidak menentu, dan projek dengan masa kitaran yang tidak mencukupi memerlukan lebih banyak sumber., Meningkatkan kesukaran kawalan pengeluaran.

4. Perubahan dalam keperluan material telah menyebabkan kelewatan pembelian yang serius

Disebabkan oleh kemasukan atau perubahan pesanan, adalah sukar untuk pemprosesan dan perolehan luaran untuk menggambarkan masa penghantaran pesanan.Oleh kerana kumpulan kecil dan sumber tunggal bekalan, risiko bekalan adalah sangat tinggi.

03>>Kesukaran dalam pelbagai jenis, pengeluaran kumpulan kecil

1. Perancangan laluan proses dinamik dan penggunaan talian unit maya: penyisipan pesanan kecemasan, kegagalan peralatan, hanyutan kesesakan.

2. Pengenalpastian dan hanyutan kesesakan: sebelum dan semasa pengeluaran

3. Kesesakan berbilang peringkat: kesesakan baris pemasangan, kesesakan barisan bahagian maya, cara menyelaras dan berpasangan.

4. Saiz penimbal: sama ada tunggakan atau anti-gangguan yang lemah.Kumpulan pengeluaran, kumpulan pemindahan, dll.

5. Penjadualan pengeluaran: bukan sahaja mempertimbangkan kesesakan, tetapi juga mempertimbangkan kesan sumber bukan kesesakan.

Model pengeluaran pelbagai variasi dan kumpulan kecil juga akan menghadapi banyak masalah dalam amalan korporat, seperti:

>>>Pengeluaran kumpulan yang pelbagai dan kecil, penjadualan campuran adalah sukar
>>>Tidak dapat menyampaikan tepat pada masanya, terlalu banyak "memadam api" lebih masa
>>>Tempahan memerlukan terlalu banyak susulan
>>>Keutamaan pengeluaran sering diubah, dan rancangan asal tidak dapat dilaksanakan
>>>Inventori terus meningkat, tetapi bahan utama selalunya kurang
>>>Kitaran pengeluaran terlalu lama, dan masa utama diperluaskan secara tidak terhingga

04>>Kepelbagaian, pengeluaran kumpulan kecil dan pengurusan kualiti

1. Kadar sekerap yang tinggi semasa fasa pentauliahan

Disebabkan perubahan berterusan produk, perubahan produk dan penyahpepijatan pengeluaran mesti dilakukan dengan kerap.Semasa perubahan, parameter peralatan perlu diubah suai, penggantian alat dan lekapan, penyediaan atau panggilan program CNC, dll., adalah sedikit tidak disengajakan.Akan ada kesilapan atau ketinggalan.Kadangkala pekerja baru sahaja menghabiskan produk terakhir dan masih belum memahami atau mengingati sepenuhnya keperluan operasi yang berkaitan bagi produk baharu itu, dan masih "terjerumus" dalam pengendalian produk terakhir, mengakibatkan produk tidak layak dan produk dibuang.

Malah, dalam pengeluaran kumpulan kecil, kebanyakan produk buangan dihasilkan dalam proses pengubahsuaian produk dan peralatan penyahpepijatan.Untuk pengeluaran pelbagai jenis dan kumpulan kecil, mengurangkan sekerap semasa pentauliahan adalah amat penting.

2. Mod kawalan kualiti semakan selepas pemeriksaan

Isu teras sistem pengurusan kualiti ialah kawalan proses dan pengurusan kualiti menyeluruh.

Dalam skop syarikat, kualiti produk hanya dianggap sebagai soal bengkel pengeluaran, tetapi pelbagai jabatan dikecualikan.Dari segi kawalan proses, walaupun banyak syarikat mempunyai peraturan proses, peraturan operasi peralatan, peraturan keselamatan dan tanggungjawab kerja, ia disebabkan oleh kebolehkendalian yang lemah dan Ia terlalu menyusahkan, dan tiada cara pemantauan, dan pelaksanaannya tidak tinggi.Mengenai rekod operasi, banyak syarikat tidak menjalankan perangkaan dan tidak membangunkan tabiat menyemak rekod operasi setiap hari.Oleh itu, banyak rekod asal tidak lain hanyalah timbunan kertas buangan.

3. Kesukaran dalam melaksanakan kawalan proses statistik

Kawalan Proses Statistik (SPC) ialah teknologi pengurusan kualiti yang menggunakan teknik statistik untuk menilai dan memantau semua peringkat proses, mewujudkan dan mengekalkan proses pada tahap yang boleh diterima dan stabil, dan memastikan produk dan perkhidmatan memenuhi keperluan yang ditetapkan.

Kawalan proses statistik ialah kaedah kawalan kualiti yang penting, dan carta kawalan ialah teknologi utama kawalan proses statistik.Walau bagaimanapun, kerana carta kawalan tradisional dihasilkan dalam persekitaran pengeluaran volum besar dan tegar, ia adalah sukar untuk digunakan dalam persekitaran pengeluaran volum kecil.

Oleh kerana bilangan bahagian yang diproses yang kecil, data yang dikumpul tidak memenuhi keperluan menggunakan kaedah statistik tradisional, iaitu, carta kawalan belum dibuat dan pengeluaran telah tamat.Carta kawalan tidak memainkan peranan pencegahan yang sewajarnya dan kehilangan kepentingan menggunakan kaedah statistik untuk mengawal kualiti.

05>>Langkah kawalan kualiti pengeluaran kumpulan kecil pelbagai jenis

Ciri-ciri pengeluaran pelbagai jenis dan kelompok kecil meningkatkan kesukaran kawalan kualiti produk.Untuk memastikan peningkatan berterusan kualiti produk di bawah keadaan pelbagai jenis dan pengeluaran kelompok kecil, adalah perlu untuk mewujudkan arahan operasi terperinci, melaksanakan prinsip "pencegahan dahulu", dan memperkenalkan konsep pengurusan lanjutan meningkatkan tahap pengurusan.

1. Wujudkan arahan kerja terperinci dan prosedur operasi standard semasa fasa pentauliahan

Arahan kerja hendaklah termasuk program kawalan berangka yang diperlukan, nombor lekapan, cara pemeriksaan dan semua parameter yang akan dilaraskan.Sediakan arahan kerja lebih awal, anda boleh mempertimbangkan sepenuhnya pelbagai faktor, melalui penyusunan dan pembacaan pruf, kumpulkan kebijaksanaan dan pengalaman berbilang orang untuk meningkatkan ketepatan dan kebolehlaksanaan.Ia juga boleh mengurangkan masa pertukaran dalam talian dengan berkesan dan meningkatkan kadar penggunaan peralatan.

Prosedur operasi standard (SOP) hendaklah menentukan setiap langkah pelaksanaan kerja pentauliahan.Tentukan perkara yang perlu dilakukan pada setiap langkah dan cara melakukannya dalam susunan kronologi.Sebagai contoh, jenis alat mesin CNC boleh diubah mengikut urutan menukar rahang-memanggil atur cara-mengikut nombor alat yang digunakan dalam tetapan alat-pemeriksa atur cara-menempatkan bahan kerja-menetapkan titik sifar-melaksanakan program langkah demi langkah.Kerja berselerak dijalankan mengikut urutan tertentu untuk mengelakkan ketinggalan.

Pada masa yang sama, untuk setiap langkah, cara mengendalikan dan cara menyemak juga ditetapkan.Sebagai contoh, bagaimana untuk mengesan sama ada rahang sipi selepas menukar rahang.Ia boleh dilihat bahawa prosedur operasi standard penyahpepijatan adalah pengoptimuman operasi titik kawalan kerja penyahpepijatan, supaya setiap pekerja boleh melakukan sesuatu mengikut peraturan prosedur yang berkaitan, dan tidak akan ada kesilapan besar.Walaupun terdapat kesilapan, ia boleh disemak dengan cepat melalui SOP untuk mencari masalah dan memperbaikinya.

2. Benar-benar melaksanakan prinsip "pencegahan dahulu"

Adalah perlu untuk mengubah teori "pencegahan dahulu, menggabungkan pencegahan dan penjaga pintu" kepada pencegahan "sebenar".Ini bukan bermakna gatekeeper tidak lagi berpagar, tetapi fungsi gatekeeper perlu dipertingkatkan lagi iaitu kandungan gatekeeper.Ia merangkumi dua aspek: satu ialah semakan kualiti produk, dan langkah seterusnya ialah semakan kualiti proses.Untuk mencapai 100% produk yang layak, perkara pertama yang penting bukanlah pemeriksaan kualiti produk, tetapi kawalan ketat terhadap proses pengeluaran terlebih dahulu.

06>>Cara menyediakan pelbagai jenis, pelan pengeluaran kumpulan kecil

1. Kaedah imbangan menyeluruh

Kaedah keseimbangan komprehensif adalah berdasarkan keperluan undang-undang objektif, untuk mencapai objektif rancangan, untuk memastikan bahawa aspek atau petunjuk yang berkaitan dalam tempoh perancangan adalah berkadar dengan betul, bersambung antara satu sama lain, dan diselaraskan antara satu sama lain, menggunakan bentuk kunci kira-kira untuk menentukan melalui analisis dan pengiraan baki berulang.Petunjuk rancangan.Dari perspektif teori sistem, iaitu memastikan struktur dalaman sistem teratur dan munasabah.Ciri kaedah keseimbangan komprehensif adalah untuk melaksanakan keseimbangan komprehensif yang komprehensif dan berulang melalui penunjuk dan keadaan pengeluaran, mengekalkan keseimbangan antara tugas, sumber dan keperluan, antara sebahagian dan keseluruhan, dan antara matlamat dan jangka panjang.Beri perhatian kepada pengurusan ratusan syarikat, dan terima data besar secara percuma.Ia sesuai untuk menyediakan rancangan pengeluaran jangka panjang.Ia adalah kondusif untuk memanfaatkan potensi pekerja, kewangan dan bahan perusahaan.

2. Kaedah perkadaran

Kaedah berkadar juga dipanggil kaedah tidak langsung.Ia menggunakan nisbah stabil jangka panjang antara dua penunjuk ekonomi berkaitan yang lalu untuk mengira dan menentukan penunjuk yang berkaitan dalam tempoh perancangan.Ia berdasarkan nisbah antara kuantiti yang berkaitan, jadi ia sangat dipengaruhi oleh ketepatan nisbah.Umumnya sesuai untuk syarikat matang yang mengumpul data jangka panjang.

3. Kaedah kuota

Kaedah kuota adalah untuk mengira dan menentukan penunjuk berkaitan tempoh perancangan mengikut kuota teknikal dan ekonomi yang berkaitan.Ia dicirikan oleh pengiraan yang mudah dan ketepatan yang tinggi.Kelemahannya ialah ia banyak dipengaruhi oleh teknologi produk dan kemajuan teknologi.

4. Undang-undang Siber

Kaedah rangkaian adalah berdasarkan prinsip asas teknologi analisis rangkaian untuk mengira dan menentukan penunjuk yang berkaitan.Ciri-cirinya mudah dan mudah dilaksanakan, disusun mengikut susunan operasi, dapat menentukan fokus pelan dengan cepat, skop aplikasinya sangat luas, sesuai untuk semua lapisan masyarakat.

5. Kaedah rolling plan

Kaedah rolling plan adalah kaedah dinamik untuk menyediakan pelan.Ia menyesuaikan rancangan tepat pada masanya mengikut pelaksanaan rancangan dalam tempoh masa tertentu, dengan mengambil kira perubahan dalam keadaan persekitaran dalaman dan luaran organisasi, dan dengan itu memanjangkan rancangan untuk satu tempoh, menggabungkan jangka pendek. merancang dengan rancangan jangka panjang Ia merupakan kaedah penyediaan rancangan.

Kaedah rolling plan mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Pelan ini dibahagikan kepada beberapa tempoh pelaksanaan, antaranya pelan jangka pendek mestilah terperinci dan khusus, manakala rancangan jangka panjang agak kasar;

2. Selepas pelan dilaksanakan untuk tempoh masa tertentu, kandungan pelan dan petunjuk berkaitan akan disemak, diselaraskan dan ditambah mengikut situasi pelaksanaan dan perubahan persekitaran;

3. Kaedah pelan rolling mengelakkan pemejalan pelan, meningkatkan kebolehsesuaian pelan dan panduan kepada kerja sebenar, dan merupakan kaedah pelan pengeluaran yang fleksibel dan fleksibel;

4. Prinsip penyediaan pelan rolling adalah "hampir halus dan jauh kasar", dan mod operasi ialah "pelaksanaan, pelarasan dan rolling".
Ciri-ciri ini menunjukkan bahawa kaedah rolling plan sentiasa diselaraskan dan disemak dengan perubahan dalam permintaan pasaran, yang bertepatan dengan kaedah pengeluaran berbilang pelbagai, kumpulan kecil yang menyesuaikan diri dengan perubahan dalam permintaan pasaran.Menggunakan kaedah rolling plan untuk membimbing pengeluaran pelbagai jenis dan kelompok kecil bukan sahaja dapat meningkatkan keupayaan perusahaan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan dalam permintaan pasaran, tetapi juga mengekalkan kestabilan dan keseimbangan pengeluaran mereka sendiri, yang merupakan kaedah yang optimum.