1. Lukiskan papan litar PCB:
2. Tetapkan untuk mencetak hanya LAYER ATAS dan melalui lapisan.
3. Gunakan pencetak laser untuk mencetak pada kertas pemindahan haba.
4. Set litar elektrik paling nipis pada papan litar ini ialah 10mil.
5. Masa membuat plat selama satu minit bermula daripada imej hitam-putih litar elektronik yang dicetak pada kertas pemindahan haba oleh pencetak laser.
6. Untuk papan litar satu sisi, cukup satu sahaja.
Kemudian pasangkannya pada laminat bersalut tembaga saiz yang sesuai, panaskan dan tekan mesin pemindahan haba, 20 saat untuk melengkapkan pemindahan haba. Keluarkan lamina berpakaian tembaga dan buka kertas pemindahan haba, anda boleh melihat gambar rajah litar jernih pada lamina berpakaian tembaga.
7. Kemudian letakkan lamina bersalut kuprum dalam tangki kakisan berayun, menggunakan larutan mengakis campuran asid hidroklorik dan hidrogen peroksida, ia hanya mengambil masa 15 saat untuk mengeluarkan lapisan tembaga yang berlebihan.
Nisbah asid hidroklorik, hidrogen peroksida, dan tangki kakisan berayun berkelajuan tinggi yang betul adalah kunci untuk mencapai kakisan yang cepat dan sempurna.
Selepas disiram dengan air, papan litar yang berkarat boleh dikeluarkan. Sebanyak 45 saat berlalu pada masa ini. Jangan sekali-kali menyentuh cecair menghakis berkepekatan tinggi secara melulu. Jika tidak, kesakitan akan dikenang sepanjang hayat.
8. Gunakan aseton sekali lagi untuk mengelap toner hitam. Dengan cara ini, papan PCB percubaan disiapkan.
9. Sapukan fluks pada permukaan papan litar
10. Gunakan besi pematerian bilah lebar untuk tin papan litar untuk memudahkan pematerian nanti.
11. Keluarkan fluks pematerian dan sapukan fluks pematerian pada peranti pelekap permukaan untuk melengkapkan pematerian peranti.
12. Oleh kerana pateri bersalut pra, lebih mudah untuk memateri peranti.
13. Selepas pematerian, bersihkan papan litar dengan air basuhan.
14. Bahagian papan litar.
15. Terdapat berbilang wayar pendek pada papan litar.
16. Pendawaian pendek diselesaikan dengan rintangan sifar ohm 0603, 0805, 1206.
17. Selepas sepuluh minit, papan litar sedia untuk eksperimen.
18. Papan litar dalam ujian.
19. Lengkapkan penyahpepijatan litar.
Kaedah membuat plat pemindahan haba selama satu minit boleh menjadikan pengeluaran perkakasan semudah pengaturcaraan perisian. Selepas ujian blok litar selesai, penghasilan litar akhirnya selesai menggunakan kaedah pembuatan plat formal.
Kaedah ini bukan sahaja menjimatkan kos percubaan, tetapi yang lebih penting, ia menjimatkan masa. Idea yang baik, jika anda menunggu satu atau dua hari sebelum anda boleh mendapatkan papan litar mengikut kitaran pembuatan plat biasa, keseronokan akan habis.