Bagaimana untuk mempermudah dan meningkatkan kualiti PCBA?

1 - Penggunaan teknik hibrid
Peraturan umum adalah untuk meminimumkan penggunaan teknik pemasangan campuran dan membatasi mereka ke situasi tertentu. Sebagai contoh, faedah memasukkan satu komponen melalui lubang (PTH) hampir tidak pernah diberi pampasan oleh kos tambahan dan masa yang diperlukan untuk pemasangan. Sebaliknya, menggunakan pelbagai komponen PTH atau menghapuskannya sepenuhnya dari reka bentuk adalah lebih baik dan lebih cekap. Sekiranya teknologi PTH diperlukan, disyorkan untuk meletakkan semua vias komponen di bahagian yang sama litar bercetak, dengan itu mengurangkan masa yang diperlukan untuk pemasangan.

2 - Saiz Komponen
Semasa peringkat reka bentuk PCB, adalah penting untuk memilih saiz pakej yang betul untuk setiap komponen. Secara umum, anda hanya perlu memilih pakej yang lebih kecil jika anda mempunyai alasan yang sah; Jika tidak, pindah ke pakej yang lebih besar. Malah, pereka elektronik sering memilih komponen dengan pakej yang tidak perlu, mewujudkan masalah yang mungkin semasa fasa pemasangan dan kemungkinan pengubahsuaian litar. Bergantung pada sejauh mana perubahan yang diperlukan, dalam beberapa kes, ia mungkin lebih mudah untuk memasang semula seluruh lembaga daripada mengeluarkan dan menyolder komponen yang diperlukan.

3 - Ruang komponen yang diduduki
Jejak komponen adalah satu lagi aspek penting dalam pemasangan. Oleh itu, pereka PCB mesti memastikan bahawa setiap pakej dibuat dengan tepat mengikut corak tanah yang ditentukan dalam setiap lembaran data komponen bersepadu. Masalah utama yang disebabkan oleh jejak kaki yang salah adalah kejadian yang dipanggil "kesan batu nisan", yang juga dikenali sebagai kesan Manhattan atau kesan buaya. Masalah ini berlaku apabila komponen bersepadu menerima haba yang tidak rata semasa proses pematerian, menyebabkan komponen bersepadu melekat pada PCB pada hanya satu sisi dan bukannya kedua -duanya. Fenomena Tombstone terutamanya mempengaruhi komponen SMD pasif seperti perintang, kapasitor, dan induktor. Sebab kejadiannya adalah pemanasan yang tidak sekata. Sebabnya adalah seperti berikut:

Dimensi corak tanah yang dikaitkan dengan komponen adalah amplitud yang berbeza dari trek yang disambungkan ke dua pad komponen lebar trek yang sangat luas, bertindak sebagai sinki haba.

4 - Jarak antara komponen
Salah satu punca utama kegagalan PCB adalah ruang yang tidak mencukupi antara komponen yang menyebabkan terlalu panas. Ruang adalah sumber kritikal, terutamanya dalam kes litar yang sangat kompleks yang mesti memenuhi keperluan yang sangat mencabar. Meletakkan satu komponen terlalu dekat dengan komponen lain boleh menghasilkan pelbagai jenis masalah, keterukan yang mungkin memerlukan perubahan pada reka bentuk PCB atau proses pembuatan, membuang masa dan meningkatkan kos.

Apabila menggunakan pemasangan automatik dan mesin ujian, pastikan setiap komponen cukup jauh dari bahagian mekanikal, tepi papan litar, dan semua komponen lain. Komponen yang terlalu dekat bersama atau diputar secara tidak betul adalah sumber masalah semasa pematerian gelombang. Sebagai contoh, jika komponen yang lebih tinggi mendahului komponen ketinggian yang lebih rendah di sepanjang jalan yang diikuti oleh gelombang, ini boleh menghasilkan kesan "bayangan" yang melemahkan kimpalan. Litar bersepadu berputar serenjang antara satu sama lain akan mempunyai kesan yang sama.

5 - Senarai Komponen Dikemas kini
Rang Undang -Undang Bahagian (BOM) adalah faktor kritikal dalam reka bentuk PCB dan peringkat pemasangan. Malah, jika BOM mengandungi kesilapan atau ketidaktepatan, pengilang boleh menggantung fasa pemasangan sehingga isu -isu ini diselesaikan. Salah satu cara untuk memastikan bahawa BOM sentiasa betul dan terkini adalah untuk menjalankan kajian menyeluruh BOM setiap kali reka bentuk PCB dikemas kini. Sebagai contoh, jika komponen baru ditambah kepada projek asal, anda perlu mengesahkan bahawa BOM dikemas kini dan konsisten dengan memasukkan nombor komponen, keterangan, dan nilai yang betul.

6 - Penggunaan mata datum
Titik fiducial, yang juga dikenali sebagai tanda fiducial, adalah bentuk tembaga bulat yang digunakan sebagai mercu tanda pada mesin pemasangan pick-and-place. Fiducial membolehkan mesin automatik ini mengiktiraf orientasi papan dan betul memasang komponen gunung permukaan padang kecil seperti quad flat pek (QFP), array grid bola (BGA) atau quad flat no-lead (QFN).

Fiducial dibahagikan kepada dua kategori: penanda fiducial global dan penanda fiducial tempatan. Tanda fiducial global diletakkan di tepi PCB, yang membolehkan mesin memilih dan tempat untuk mengesan orientasi lembaga dalam pesawat XY. Tanda fiducial tempatan yang diletakkan berhampiran sudut komponen SMD persegi digunakan oleh mesin penempatan untuk meletakkan jejak komponen yang tepat, dengan itu mengurangkan kesilapan kedudukan relatif semasa pemasangan. Mata Datum memainkan peranan penting apabila projek mengandungi banyak komponen yang dekat antara satu sama lain. Rajah 2 menunjukkan papan Arduino UNO yang dipasang dengan dua titik rujukan global yang diserlahkan dengan warna merah.