Dalam industri automotif, kualiti komponen elektronik secara langsung mempengaruhi prestasi dan keselamatan kereta, yang mana PCB adalah salah satu komponen teras. Oleh itu, adalah sangat penting untuk memilih pembekal papan PCB elektronik automotif yang boleh dipercayai. Jadi, bagaimana untuk memilih pembekal papan PCB elektronik automotif? Hari ini saya akan memberi anda pengenalan terperinci untuk memastikan kestabilan rantaian bekalan dan kualiti produk yang tinggi.

一．Memahami keperluan khas PCB elektronik automotif

1. Kebolehpercayaan: PCB elektronik automotif perlu berjalan untuk masa yang lama tanpa kegagalan.

2. Kesan alam sekitar: Ia mesti menyesuaikan diri dengan keadaan seperti suhu tinggi dan rendah, perubahan besar dalam kelembapan dan getaran.

3. Mematuhi piawaian industri: seperti ISO 26262 (piawaian antarabangsa untuk sistem elektronik berkaitan keselamatan automotif), IPC-A-600 dan IPC-6012 (piawaian pembuatan dan penerimaan PCB).

二、Menilai keupayaan teknikal dan pengalaman pembekal

1. Kelayakan profesional: Sama ada pembekal mempunyai pensijilan sistem pengurusan kualiti yang berkaitan, seperti ISO 9001, IATF 16949 (sistem pengurusan kualiti untuk industri automotif).

2. Kekuatan teknikal: Keupayaan penyelidikan dan pembangunan pembekal dalam bidang teknologi PCB termaju seperti penghantaran isyarat frekuensi tinggi dan berkelajuan tinggi.

3. Perkhidmatan tersuai: Sama ada penyelesaian PCB tersuai boleh disediakan mengikut keperluan khas elektronik automotif.

三、Periksa kestabilan dan ketelusan rantaian bekalan

1. Sumber bahan mentah: Pembekal yang cemerlang akan menggunakan bahan berkualiti tinggi dan memberikan ketelusan mengenai sumber bahan.

2. Kapasiti pengeluaran: Fahami kemudahan pengeluaran dan barisan pengeluaran pembekal untuk melihat sama ada terdapat kapasiti pengeluaran yang mencukupi untuk memenuhi keperluan anda.

3. Keupayaan untuk bertindak balas terhadap kecemasan: Sekiranya berlaku gangguan bekalan, adakah pembekal mempunyai pelan kecemasan untuk memastikan pengeluaran tidak terjejas?

四、Periksa proses kawalan kualiti pembekal

1. Kaedah pemeriksaan kualiti: Pembekal harus mempunyai kemudahan dan kaedah ujian yang lengkap, seperti pemeriksaan sinar-X, pemeriksaan optik automatik (AOI), dsb.

2. Sistem kebolehkesanan: Pembekal PCB berkualiti tinggi akan mempunyai sistem kebolehkesanan produk lengkap yang boleh menjejaki sejarah pengeluaran dan pemeriksaan setiap PCB.

3. Maklum balas pelanggan: Memahami maklum balas pelanggan sedia ada pembekal, terutamanya maklum balas pelanggan berkaitan automotif, boleh memberikan maklumat rujukan penting.

Apabila memilih pembekal papan PCB elektronik automotif, anda perlu mempertimbangkan secara menyeluruh banyak faktor. Melalui analisis di atas, anda pada mulanya boleh menyaring pembekal dengan pengalaman industri, keupayaan teknikal yang kukuh, kualiti yang boleh dipercayai dan perkhidmatan yang bertimbang rasa, dengan mengambil kira kemampanan kerjasama jangka panjang. , adalah disyorkan untuk mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dan stabil dengan pembekal untuk bersama-sama menghadapi kemungkinan cabaran masa depan dalam industri automotif.

Keperluan penyesuaian papan PCB elektronik automotif

Dengan perkembangan pesat teknologi elektronik automotif, PCB semakin digunakan

dalam elektronik automotif. Daripada sistem kawalan enjin kepada sistem beg udara kepada sistem bantuan pemanduan termaju, kualiti dan prestasi papan PCB secara langsung mempengaruhi keselamatan kereta. Piawaian dan keperluan yang ketat mesti dipatuhi apabila menyesuaikan papan PCB elektronik automotif. Jadi, mari kita lihat. Fahami keperluan penyesuaian untuk papan PCB elektronik automotif.

1. Pemilihan bahan

Pemilihan bahan papan PCB automotif adalah sangat kritikal. Ia boleh berfungsi dengan stabil di bawah keadaan persekitaran yang melampau. Suhu tinggi, suhu rendah, kelembapan, getaran dan pencemaran adalah semua faktor yang mesti dipertimbangkan. Bahan papan PCB yang biasa digunakan termasuk FR-4, PTFE (polimer) Tetrafluoroethylene) dan bahan berasaskan logam, dsb., boleh memberikan kekuatan mekanikal dan kestabilan haba yang mencukupi.

2. Spesifikasi reka bentuk

Apabila menyesuaikan papan PCB elektronik automotif, spesifikasi reka bentuk adalah sangat penting. Ia biasanya meliputi ketebalan papan, bilangan lapisan, ketebalan kerajang kuprum, saiz dan jarak pad, lebar garisan/jarak garisan, dsb. Untuk PCB automotif, perhatian khusus juga diperlukan. Reka bentuk lapisan kuasanya memastikan kestabilan dan pengagihan arus yang seragam.

3. Pengurusan terma

Oleh kerana ciri suhu tinggi persekitaran automotif, pengurusan haba telah menjadi pertimbangan penting apabila mereka bentuk papan PCB elektronik automotif. Reka bentuk terma yang munasabah bukan sahaja dapat memastikan operasi komponen elektronik yang stabil, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan produk. Teknik pengurusan haba yang biasa digunakan termasuk menggunakan bahan substrat dengan kekonduksian terma yang baik, mereka bentuk laluan pengaliran haba yang cekap dan menambah radiator atau paip haba.

4. Prestasi elektrik

Papan PCB kereta mesti mempunyai sifat elektrik yang sangat baik, termasuk kekuatan dielektrik yang mencukupi, rintangan penebat yang baik dan keupayaan anti-gangguan elektromagnet (EMI), terutamanya dalam sistem keselamatan dan kawalan kereta. Sebarang bentuk kegagalan elektrik boleh menyebabkan akibat yang serius.

5. Pengujian dan pensijilan

Semua papan PCB elektronik automotif tersuai perlu melalui proses ujian dan pensijilan yang ketat untuk memastikan prestasi dan keselamatannya dalam aplikasi sebenar. Ujian ini mungkin termasuk ujian elektrik, ujian kesesuaian alam sekitar, pengesahan kefungsian, dsb., dan juga mesti mematuhi IATF 16949, ISO 9001 dan piawaian sistem pengurusan kualiti antarabangsa yang lain.

6. Kebolehpercayaan dan ketahanan

Kebolehpercayaan dan ketahanan papan PCB kereta adalah petunjuk utama untuk mengukur prestasinya. Bahan berkualiti tinggi dan proses lanjutan mesti digunakan dalam proses reka bentuk dan pembuatan untuk memastikan papan PCB boleh terus berfungsi sepanjang keseluruhan kitaran hayat kereta, terutamanya semasa Apabila berhadapan dengan keadaan jalan dan cuaca yang teruk.

7. Mesra alam sekitar

Memandangkan dunia memberi lebih perhatian kepada perlindungan alam sekitar, industri automotif juga mempromosikan pembuatan hijau dan pembangunan mampan. Pengeluaran papan PCB elektronik automotif juga harus mengambil kira faktor persekitaran, seperti menggunakan pateri tanpa plumbum dan bahan yang mematuhi piawaian alam sekitar seperti RoHS dan REACH.

Penyesuaian papan PCB elektronik automotif adalah proses yang kompleks dan ketat yang melibatkan banyak aspek teknologi dan piawaian, daripada pemilihan bahan kepada reka bentuk, daripada pengurusan haba kepada prestasi elektrik, kepada pensijilan ujian dan keramahan alam sekitar, setiap pautan mestilah kawalan yang tepat untuk memastikan produk akhir prestasi dan keselamatan. Dengan kemajuan teknologi dan permintaan pasaran, piawaian dan keperluan untuk penyesuaian PCB automotif akan terus berkembang untuk menyesuaikan diri dengan perubahan masa depan dalam industri automotif.