Oleh kerana proses pembuatan PCB yang kompleks, dalam perancangan dan pembinaan pembuatan pintar, adalah perlu untuk mempertimbangkan kerja proses dan pengurusan yang berkaitan, dan kemudian menjalankan automasi, maklumat dan susun atur pintar.
Pengelasan proses
Mengikut bilangan lapisan PCB, ia dibahagikan kepada papan satu sisi, dua sisi dan berbilang lapisan. Tiga proses papan tidak sama.
Tiada proses lapisan dalam untuk panel satu sisi dan dua sisi, pada dasarnya proses pemotongan-penggerudian-seterusnya.
Papan berbilang lapisan akan mempunyai proses dalaman
1) Aliran proses panel tunggal
Memotong dan menepi → penggerudian → grafik lapisan luar → (penyaduran emas papan penuh) → goresan → pemeriksaan → topeng pateri skrin sutera → (perataan udara panas) → aksara skrin sutera → pemprosesan bentuk → ujian → pemeriksaan
2) Aliran proses papan semburan timah dua muka
Pengisaran canggih → penggerudian → penebalan tembaga berat → grafik lapisan luar → penyaduran timah, penyingkiran timah goresan → penggerudian sekunder → pemeriksaan → topeng pateri percetakan skrin → palam bersalut emas → perataan udara panas → aksara skrin sutera → pemprosesan bentuk → ujian → ujian
3) Proses penyaduran nikel-emas dua belah
Pengisaran canggih → penggerudian → penebalan tembaga berat → grafik lapisan luar → penyaduran nikel, penyingkiran emas dan goresan → penggerudian sekunder → pemeriksaan → topeng pateri percetakan skrin → aksara percetakan skrin → pemprosesan bentuk → ujian → pemeriksaan
4) Aliran proses penyemburan timah papan berbilang lapisan
Memotong dan mengisar → menggerudi lubang kedudukan → grafik lapisan dalam → goresan lapisan dalam → pemeriksaan → menghitam → laminasi → penggerudian → penebalan tembaga berat → grafik lapisan luar → penyaduran timah, penyingkiran timah goresan → penggerudian sekunder → pemeriksaan → Topeng pateri skrin sutera → Emas -palam bersalut → Meratakan udara panas → Aksara skrin sutera → Pemprosesan bentuk → Ujian → Pemeriksaan
5) Aliran proses penyaduran nikel dan emas pada papan berbilang lapisan
Memotong dan mengisar → menggerudi lubang kedudukan → grafik lapisan dalam → goresan lapisan dalam → pemeriksaan → menghitam → laminasi → penggerudian → penebalan tembaga berat → grafik lapisan luar → penyaduran emas, penyingkiran filem dan goresan → penggerudian sekunder → pemeriksaan → Topeng pateri percetakan skrin → aksara percetakan skrin → pemprosesan bentuk → ujian → pemeriksaan
6) Aliran proses plat emas nikel rendaman pelbagai lapisan
Memotong dan mengisar → menggerudi lubang kedudukan → grafik lapisan dalam → goresan lapisan dalam → pemeriksaan → menghitam → laminasi → penggerudian → penebalan tembaga berat → grafik lapisan luar → penyaduran timah, penyingkiran timah goresan → penggerudian sekunder → pemeriksaan → Topeng pateri skrin sutera → Kimia Rendaman Nikel Emas → Aksara skrin sutera → Pemprosesan bentuk → Ujian → Pemeriksaan
Pengeluaran lapisan dalam (pemindahan grafik)
Lapisan dalam: papan pemotong, pra-pemprosesan lapisan dalam, laminating, pendedahan, sambungan DES
Memotong (Potongan Papan)
1) Papan pemotong
Tujuan: Potong bahan besar mengikut saiz yang ditentukan oleh MI mengikut keperluan pesanan (potong bahan substrat kepada saiz yang diperlukan oleh kerja mengikut keperluan perancangan reka bentuk pra-pengeluaran)
Bahan mentah utama: plat asas, mata gergaji
Substrat diperbuat daripada kepingan tembaga dan lamina penebat. Terdapat spesifikasi ketebalan yang berbeza mengikut keperluan. Mengikut ketebalan tembaga, ia boleh dibahagikan kepada H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ, dsb.
Langkah berjaga-berjaga:
a. Untuk mengelakkan kesan barry tepi papan pada kualiti, selepas dipotong, tepi akan digilap dan dibulatkan.
b. Memandangkan kesan pengembangan dan pengecutan, papan pemotong dibakar sebelum dihantar ke proses
c. Pemotongan mesti memberi perhatian kepada prinsip arah mekanikal yang konsisten
Tepi/pembulatan: penggilap mekanikal digunakan untuk mengeluarkan gentian kaca yang ditinggalkan oleh sudut kanan empat sisi papan semasa pemotongan, untuk mengurangkan calar/calar pada permukaan papan dalam proses pengeluaran berikutnya, menyebabkan masalah kualiti tersembunyi
Plat pembakar: keluarkan wap air dan bahan meruap organik dengan membakar, melepaskan tekanan dalaman, menggalakkan tindak balas silang silang, dan meningkatkan kestabilan dimensi, kestabilan kimia dan kekuatan mekanikal plat
Titik kawalan:
Bahan helaian: saiz panel, ketebalan, jenis kepingan, ketebalan tembaga
Operasi: masa/suhu membakar, ketinggian susun
(2) Pengeluaran lapisan dalam selepas papan pemotong
Fungsi dan prinsip:
Plat kuprum dalam yang dikasarkan oleh plat pengisar dikeringkan oleh plat pengisar, dan selepas filem kering IW dilampirkan, ia disinari dengan cahaya UV (sinar ultraviolet), dan filem kering yang terdedah menjadi keras. Ia tidak boleh larut dalam alkali lemah, tetapi boleh larut dalam alkali kuat. Bahagian yang tidak terdedah boleh dibubarkan dalam alkali lemah, dan litar dalam adalah menggunakan ciri-ciri bahan untuk memindahkan grafik ke permukaan tembaga, iaitu pemindahan imej.
Perincian
Inisiator fotosensitif dalam rintangan di kawasan terdedah menyerap foton dan terurai menjadi radikal bebas. Radikal bebas memulakan tindak balas silang monomer untuk membentuk struktur makromolekul rangkaian ruang yang tidak larut dalam alkali cair. Ia larut dalam alkali cair selepas tindak balas.
Gunakan kedua-duanya untuk mempunyai sifat keterlarutan yang berbeza dalam larutan yang sama untuk memindahkan corak yang direka pada negatif ke substrat untuk melengkapkan pemindahan imej).
Corak litar memerlukan keadaan suhu dan kelembapan yang tinggi, secara amnya memerlukan suhu 22+/-3 ℃ dan kelembapan 55+/-10% untuk mengelakkan filem daripada berubah bentuk. Habuk di udara dikehendaki tinggi. Apabila ketumpatan garisan meningkat dan garisan menjadi lebih kecil, kandungan habuk adalah kurang daripada atau sama dengan 10,000 atau lebih.
Pengenalan bahan:
Filem kering: Photoresist filem kering ringkasnya ialah filem tahan larut air. Ketebalan biasanya 1.2mil, 1.5mil dan 2mil. Ia dibahagikan kepada tiga lapisan: filem pelindung poliester, diafragma polietilena dan filem fotosensitif. Peranan diafragma polietilena adalah untuk menghalang agen penghalang filem lembut daripada melekat pada permukaan filem pelindung polietilena semasa pengangkutan dan masa penyimpanan filem kering yang digulung. Filem pelindung boleh menghalang oksigen daripada menembusi lapisan penghalang dan secara tidak sengaja bertindak balas dengan radikal bebas di dalamnya untuk menyebabkan fotopolimerisasi. Filem kering yang belum dipolimerkan mudah dihanyutkan oleh larutan natrium karbonat.
Filem basah: Filem basah ialah filem fotosensitif cecair satu komponen, terutamanya terdiri daripada resin kepekaan tinggi, pemeka, pigmen, pengisi dan sejumlah kecil pelarut. Kelikatan pengeluaran ialah 10-15dpa.s, dan ia mempunyai rintangan kakisan dan rintangan penyaduran elektrik. , Kaedah salutan filem basah termasuk percetakan skrin dan penyemburan.
Pengenalan proses:
Kaedah pengimejan filem kering, proses pengeluaran adalah seperti berikut:
Pra-rawatan-laminasi-pendedahan-pembangunan-goresan-penyingkiran filem
prarawat
Tujuan: Membuang bahan cemar pada permukaan kuprum, seperti lapisan gris oksida dan kekotoran lain, dan meningkatkan kekasaran permukaan tembaga untuk memudahkan proses laminasi seterusnya.
Bahan mentah utama: roda berus
Kaedah pra-pemprosesan:
(1) Sandblasting dan kaedah pengisaran
(2) Kaedah rawatan kimia
(3) Kaedah pengisaran mekanikal
Prinsip asas kaedah rawatan kimia: Gunakan bahan kimia seperti SPS dan bahan berasid lain untuk menggigit permukaan kuprum secara seragam untuk menghilangkan kekotoran seperti gris dan oksida pada permukaan kuprum.
Pembersihan kimia:
Gunakan larutan alkali untuk menghilangkan kesan minyak, cap jari dan kotoran organik lain pada permukaan tembaga, kemudian gunakan larutan asid untuk mengeluarkan lapisan oksida dan salutan pelindung pada substrat tembaga asal yang tidak menghalang kuprum daripada teroksida, dan akhirnya melakukan mikro- rawatan etsa untuk mendapatkan filem kering Permukaan kasar sepenuhnya dengan sifat lekatan yang sangat baik.
Titik kawalan:
a. Kelajuan pengisaran (2.5-3.2mm/min)
b. Pakai lebar parut (500# berus jarum pakai lebar parut: 8-14mm, 800# kain bukan tenunan pakai lebar parut: 8-16mm), ujian kilang air, suhu pengeringan (80-90℃)
Laminasi
Tujuan: Tampalkan filem kering anti-menghakis pada permukaan kuprum substrat yang diproses melalui penekanan panas.
Bahan mentah utama: filem kering, jenis pengimejan larutan, jenis pengimejan separa akueus, filem kering larut air terutamanya terdiri daripada radikal asid organik, yang akan bertindak balas dengan alkali kuat untuk menjadikannya radikal asid organik. cair.
Prinsip: Gulung filem kering (filem): pertama kupas filem pelindung polietilena daripada filem kering, dan kemudian tampalkan rintangan filem kering pada papan bersalut kuprum di bawah keadaan pemanasan dan tekanan, rintangan dalam filem kering Lapisan menjadi lembut oleh haba dan kecairannya bertambah. Filem ini dilengkapkan dengan tekanan penggelek penekan panas dan tindakan pelekat dalam rintangan.
Tiga elemen filem kering gelendong: tekanan, suhu, kelajuan penghantaran
Titik kawalan:
a. Kelajuan penggambaran (1.5+/-0.5m/min), tekanan penggambaran (5+/-1kg/cm2), suhu penggambaran (110+/——10℃), suhu keluar (40-60℃)
b. Salutan filem basah: kelikatan dakwat, kelajuan salutan, ketebalan salutan, masa/suhu pra bakar (5-10 minit untuk bahagian pertama, 10-20 minit untuk bahagian kedua)
Dedahan
Tujuan: Gunakan sumber cahaya untuk memindahkan imej pada filem asal ke substrat fotosensitif.
Bahan mentah utama: Filem yang digunakan dalam lapisan dalam filem adalah filem negatif, iaitu, bahagian pemancar cahaya putih dipolimerkan, dan bahagian hitam adalah legap dan tidak bertindak balas. Filem yang digunakan di lapisan luar adalah filem positif, yang bertentangan dengan filem yang digunakan di lapisan dalam.
Prinsip pendedahan filem kering: Inisiator fotosensitif dalam rintangan di kawasan terdedah menyerap foton dan terurai menjadi radikal bebas. Radikal bebas memulakan tindak balas silang monomer untuk membentuk struktur makromolekul rangkaian ruang yang tidak larut dalam alkali cair.
Titik kawalan: penjajaran tepat, tenaga pendedahan, pembaris cahaya pendedahan (filem penutup gred 6-8), masa kediaman.
Membangunkan
Tujuan: Gunakan lye untuk membasuh bahagian filem kering yang tidak mengalami tindak balas kimia.
Bahan mentah utama: Na2CO3
Filem kering yang tidak mengalami pempolimeran dihanyutkan, dan filem kering yang telah melalui pempolimeran dikekalkan pada permukaan papan sebagai lapisan perlindungan rintangan semasa pengelasan.
Prinsip pembangunan: Kumpulan aktif dalam bahagian yang tidak terdedah pada filem fotosensitif bertindak balas dengan larutan alkali cair untuk menghasilkan bahan larut dan larut, dengan itu melarutkan bahagian yang tidak terdedah, manakala filem kering bahagian terdedah tidak dibubarkan.