FPC lubang logam dan proses pembersihan permukaan foil tembaga

Proses pembuatan FPC metallization dua muka dua muka

Metalisasi lubang papan bercetak fleksibel pada asasnya sama dengan papan bercetak tegar.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat proses penyaduran langsung yang menggantikan penyaduran tanpa elektro dan menggunakan teknologi membentuk lapisan pengalir karbon. Metalisasi lubang papan litar bercetak fleksibel juga memperkenalkan teknologi ini.
Oleh kerana kelembutannya, papan bercetak fleksibel memerlukan lekapan penetapan khas. Lekapan bukan sahaja boleh membetulkan papan bercetak yang fleksibel, tetapi juga mesti stabil dalam penyelesaian penyaduran, jika tidak, ketebalan penyaduran tembaga akan menjadi tidak sekata, yang juga akan menyebabkan terputusnya sambungan semasa proses etsa. Dan sebab penting untuk merapatkan. Untuk mendapatkan lapisan penyaduran kuprum yang seragam, papan cetakan fleksibel mesti diketatkan dalam lekapan, dan kerja mesti dilakukan pada kedudukan dan bentuk elektrod.

Untuk pemprosesan penyumberan luar pemekatan lubang, adalah perlu untuk mengelakkan penyumberan luar kepada kilang-kilang yang tidak mempunyai pengalaman dalam holeization papan bercetak fleksibel. Jika tiada garisan penyaduran khas untuk papan bercetak fleksibel, kualiti holeization tidak boleh dijamin.

Membersihkan permukaan proses pembuatan kerajang tembaga-FPC

Untuk meningkatkan lekatan topeng rintangan, permukaan kerajang tembaga mesti dibersihkan sebelum menyalut topeng rintangan. Malah proses mudah sedemikian memerlukan perhatian khusus untuk papan bercetak yang fleksibel.

Secara amnya, terdapat proses pembersihan kimia dan proses penggilap mekanikal untuk pembersihan. Untuk pembuatan grafik ketepatan, kebanyakan keadaan digabungkan dengan dua jenis proses pembersihan untuk rawatan permukaan. Penggilap mekanikal menggunakan kaedah penggilap. Jika bahan penggilap terlalu keras, ia akan merosakkan kerajang tembaga, dan jika ia terlalu lembut, ia akan tidak digilap secukupnya. Secara amnya, berus nilon digunakan, dan panjang dan kekerasan berus mesti dikaji dengan teliti. Gunakan dua penggelek penggilap, diletakkan pada tali pinggang penghantar, arah putaran adalah bertentangan dengan arah penyampaian tali pinggang, tetapi pada masa ini, jika tekanan penggelek penggilap terlalu besar, substrat akan diregangkan di bawah ketegangan yang besar, yang akan menyebabkan perubahan dimensi. Salah satu sebab penting.

Sekiranya rawatan permukaan kerajang tembaga tidak bersih, lekatan pada topeng rintangan akan menjadi lemah, yang akan mengurangkan kadar lulus proses etsa. Baru-baru ini, disebabkan oleh peningkatan kualiti papan kerajang tembaga, proses pembersihan permukaan juga boleh ditinggalkan dalam kes litar satu sisi. Walau bagaimanapun, pembersihan permukaan adalah proses yang sangat diperlukan untuk corak ketepatan di bawah 100μm.