Papan litar akan menunjukkan tinning yang lemah semasa pengeluaran SMT. Secara amnya, tinning yang lemah adalah berkaitan dengan kebersihan permukaan PCB yang terdedah. Jika tidak ada kotoran, pada dasarnya tidak akan ada tinning yang buruk. Kedua, tinning Apabila fluks itu sendiri buruk, suhu dan sebagainya. Jadi apakah manifestasi utama kecacatan timah elektrik biasa dalam pengeluaran dan pemprosesan papan litar? Bagaimana untuk menyelesaikan masalah ini selepas membentangkannya?
1. Permukaan timah substrat atau bahagian teroksida dan permukaan kuprum kusam.
2. Terdapat kepingan pada permukaan papan litar tanpa timah, dan lapisan penyaduran pada permukaan papan mempunyai kekotoran zarah.
3. Salutan berpotensi tinggi adalah kasar, terdapat fenomena pembakaran, dan terdapat kepingan pada permukaan papan tanpa timah.
4. Permukaan papan litar dilekatkan dengan gris, kekotoran dan lain-lain, atau terdapat sisa minyak silikon.
5. Terdapat tepi terang yang jelas pada tepi lubang berpotensi rendah, dan salutan berpotensi tinggi adalah kasar dan terbakar.
6. Salutan pada satu bahagian adalah lengkap, dan salutan pada sisi lain adalah miskin, dan terdapat kelebihan terang yang jelas di pinggir lubang berpotensi rendah.
7. Papan PCB tidak dijamin memenuhi suhu atau masa semasa proses pematerian, atau fluks tidak digunakan dengan betul.
8. Terdapat kekotoran zarah dalam penyaduran pada permukaan papan litar, atau zarah pengisaran ditinggalkan di permukaan litar semasa proses pengeluaran substrat.
9. Kawasan besar yang berpotensi rendah tidak boleh disalut dengan timah, dan permukaan papan litar mempunyai warna merah atau merah gelap yang halus, dengan salutan lengkap di satu sisi dan salutan yang lemah di sisi yang lain.