Papan litar akan menunjukkan timah yang lemah semasa pengeluaran SMT. Secara amnya, tinning yang lemah adalah berkaitan dengan kebersihan permukaan PCB kosong. Sekiranya tidak ada kotoran, pada dasarnya tidak akan ada tinning yang buruk. Kedua, tinning apabila fluks itu sendiri buruk, suhu dan sebagainya. Jadi apakah manifestasi utama kecacatan timah elektrik biasa dalam pengeluaran dan pemprosesan papan litar? Bagaimana menyelesaikan masalah ini setelah menyampaikannya?
1. Permukaan timah substrat atau bahagian dioksidakan dan permukaan tembaga membosankan.
2. Terdapat serpihan di permukaan papan litar tanpa timah, dan lapisan penyaduran di permukaan papan mempunyai kekotoran partikulat.
3. Salutan berpotensi tinggi adalah kasar, terdapat fenomena pembakaran, dan terdapat serpihan di permukaan papan tanpa timah.
4. Permukaan papan litar dilampirkan dengan gris, kekotoran dan sundri lain, atau terdapat minyak silikon sisa.
5. Terdapat tepi terang yang jelas di tepi lubang berpotensi rendah, dan salutan berpotensi tinggi adalah kasar dan dibakar.
6. Lapisan di satu sisi selesai, dan salutan di sisi lain adalah miskin, dan terdapat kelebihan terang yang jelas di pinggir lubang berpotensi rendah.
7. Papan PCB tidak dijamin memenuhi suhu atau masa semasa proses pematerian, atau fluks tidak digunakan dengan betul.
8. Terdapat kekotoran partikel dalam penyaduran di permukaan papan litar, atau zarah pengisaran yang tersisa di permukaan litar semasa proses pengeluaran substrat.
9. Kawasan besar berpotensi rendah tidak boleh dilapisi dengan timah, dan permukaan papan litar mempunyai warna merah atau merah gelap yang halus, dengan salutan lengkap di satu sisi dan salutan yang buruk di sisi lain.