Proses etsa papan PCB, yang menggunakan proses etsa kimia tradisional untuk menghancurkan kawasan yang tidak dilindungi. Jenis seperti menggali parit, kaedah yang berdaya maju tetapi tidak cekap.

Dalam proses etsa, ia juga dibahagikan kepada proses filem positif dan proses filem negatif. Proses filem positif menggunakan timah tetap untuk melindungi litar, dan proses filem negatif menggunakan filem kering atau filem basah untuk melindungi litar. Tepi garis atau pad adalah misshapen dengan tradisionaletsakaedah. Setiap kali garisan meningkat sebanyak 0.0254mm, kelebihannya akan cenderung kepada tahap tertentu. Untuk memastikan jarak yang mencukupi, jurang dawai sentiasa diukur pada titik terdekat setiap dawai pra-set.

Ia mengambil lebih banyak masa untuk mengetuk auns tembaga untuk membuat jurang yang lebih besar dalam kekosongan wayar. Ini dipanggil faktor etch, dan tanpa pengeluar yang menyediakan senarai yang jelas jurang minimum per auns tembaga, pelajari faktor ETCH pengeluar. Ia sangat penting untuk mengira kapasiti minimum setiap auns tembaga. Faktor etch juga memberi kesan kepada lubang cincin pengeluar. Saiz lubang cincin tradisional ialah pengimejan 0.0762mm + penggerudian 0.0762mm + 0.0762 stacking, untuk sejumlah 0.2286. Etch, atau faktor etch, adalah salah satu daripada empat istilah utama yang menentukan gred proses.

Untuk mengelakkan lapisan pelindung daripada jatuh dan memenuhi keperluan jarak proses etsa kimia, etsa tradisional menetapkan bahawa jarak minimum antara wayar tidak seharusnya kurang daripada 0.127mm. Memandangkan fenomena kakisan dalaman dan pemotongan semasa proses etsa, lebar wayar perlu ditingkatkan. Nilai ini ditentukan oleh ketebalan lapisan yang sama. Semakin tebal lapisan tembaga, semakin lama diperlukan untuk mengetuk tembaga di antara wayar dan di bawah salutan pelindung. Di atas, terdapat dua data yang mesti dipertimbangkan untuk etsa kimia: faktor etch - bilangan tembaga terukir per auns; dan jurang minimum atau lebar padang per auns tembaga.