Mengawal kos PCB memerlukan reka bentuk papan permulaan yang rapi, pemajuan spesifikasi anda yang rapi kepada pembekal, dan mengekalkan hubungan yang ketat dengan mereka.

Untuk membantu anda, kami telah mengumpulkan 8 petua daripada pelanggan dan pembekal yang boleh anda gunakan untuk mengurangkan kos yang tidak perlu semasa menghasilkan PCB.

1. Pertimbangkan kuantiti dan rujuk pengeluar

Malah sebelum fasa reka bentuk kejuruteraan akhir teknikal, perbualan dengan pembekal anda boleh membolehkan anda memulakan perbincangan dan memahami cabaran berkaitan pengeluaran projek anda.

Dari awal, pertimbangkan jumlah anda dengan mengumpulkan seberapa banyak maklumat yang anda boleh daripada pembekal anda: kepakaran bahan, menjejaki spesifikasi teknikal atau toleransi papan. Pilihan yang salah boleh menyebabkan banyak masa terbuang dan menjana kos yang tidak perlu yang sebenarnya ditentukan seawal fasa reka bentuk. Oleh itu, luangkan masa untuk membincangkan dan menilai kelebihan dan kekurangan semua penyelesaian yang tersedia untuk anda.

2.Meminimumkan kerumitan papan litar

Ini mungkin cara paling mudah untuk mengurangkan kos PCB: mengoptimumkan penempatan komponen papan melalui reka bentuk yang ringkas. Anda boleh mengurangkan kos dengan tidak menggunakan sebarang bentuk kompleks dan meminimumkan saiz, tetapi berhati-hati, dalam kes ini ingat untuk meninggalkan ruang yang cukup antara setiap elemen.

Bentuk kompleks, terutamanya yang tidak teratur, meningkatkan kos. Pemotongan PCB dalaman sebaiknya dielakkan melainkan diperlukan untuk pemasangan akhir. Pengilang mengeluarkan invois tambahan untuk semua pemotongan tambahan. Ramai jurutera lebih suka rupa asal, tetapi dalam dunia nyata, perbezaan ini tidak menjejaskan imej awam dan tidak menambah sebarang fungsi.

3. Tentukan saiz dan ketebalan yang betul

Format papan mempunyai impak yang tinggi pada proses pendawaian: jika PCB kecil dan kompleks, lebih banyak masa dan usaha akan diperlukan untuk pemasang untuk menyiapkannya. Saiz yang sangat padat akan sentiasa mahal. Oleh itu, adalah satu perkara yang baik untuk menjimatkan ruang, kami mengesyorkan agar tidak mengurangkannya lebih daripada yang diperlukan untuk mengelakkan berbilang operasi pada papan yang sama.

Sekali lagi, ingat bahawa bentuk kompleks mempunyai kesan pada harga: PCB segi empat sama atau segi empat tepat akan membolehkan anda mengekalkan kawalan.

Semakin banyak ketebalan PCB ditingkatkan, semakin tinggi kos pembuatan…secara teori pula! Bilangan lapisan yang anda pilih mempengaruhi vias papan litar (jenis dan diameter). Jika papan lebih nipis, kos keseluruhan papan boleh dikurangkan, tetapi lebih banyak lubang mungkin diperlukan, dan sesetengah mesin kadangkala tidak boleh digunakan dengan PCB yang lebih nipis. Bercakap dengan pembekal anda lebih awal akan membantu anda menjimatkan wang!

4. Saiz lubang dan cincin dengan betul

Pad dan lubang berdiameter besar adalah yang paling mudah untuk dibuat kerana ia tidak memerlukan mesin yang sangat tepat. Sebaliknya, yang lebih kecil memerlukan kawalan yang lebih halus: ia mengambil masa yang lebih lama untuk dibuat dan jenteranya lebih mahal, yang dengan ketara meningkatkan kos pengeluaran PCB anda.

5.Berkomunikasi data sejelas mungkin

Jurutera atau pembeli yang memesan PCB mereka mesti dapat memajukan permintaan mereka sejelas mungkin, dengan dokumentasi lengkap (fail Gerber termasuk semua lapisan, data pemeriksaan impedans, tindanan khusus, dll.): dengan cara itu pembekal tidak perlu mentafsir dan tindakan pembetulan yang memakan masa dan mahal akan dielakkan.

Apabila maklumat tiada, pembekal perlu boleh menghubungi pelanggan mereka, membuang masa berharga yang mungkin digunakan pada projek lain.
Akhir sekali, dokumentasi yang jelas memungkinkan untuk mengenal pasti kemungkinan kegagalan untuk mengelakkan kerosakan dan ketegangan pembekal pelanggan yang terhasil.

6. Optimumkan panel

Pengagihan litar optimum pada panel juga memainkan peranan penting: setiap milimeter kawasan permukaan terpakai menjana kos, oleh itu adalah lebih baik untuk tidak meninggalkan terlalu banyak ruang antara litar yang berbeza. Ingat bahawa sesetengah komponen boleh bertindih dan memerlukan ruang tambahan. Jika panel terlalu ketat kadangkala memerlukan pematerian manual yang mengakibatkan kenaikan harga yang banyak.

7.Pilih jenis melalui yang betul
Menembus vias adalah lebih murah, manakala lubang buta atau terbenam menjana kos tambahan. Ini hanya diperlukan pada papan yang kompleks, berketumpatan tinggi atau frekuensi tinggi.

Bilangan vias dan jenisnya mempunyai kesan ke atas kos pengeluaran. Papan berbilang lapisan biasanya memerlukan lubang diameter yang lebih kecil.

8. Fikirkan semula tabiat membeli anda

Setelah anda menguasai semua kos anda, anda juga boleh menyemak kekerapan dan kuantiti pembelian anda. Dengan mengelompokkan pesanan anda boleh menjimatkan jumlah yang banyak. Sebagai contoh, jika anda membeli seratus litar dua puluh kali setahun, anda boleh memutuskan untuk menukar kekerapan dengan hanya memesan lima kali setahun.

Berhati-hati untuk tidak menyimpannya terlalu lama kerana risiko usang.

Anda kini tahu cara mengoptimumkan kos PCB anda sebanyak mungkin. Berhati-hati, kerana dalam beberapa kes, membuat penjimatan pada penciptaan litar bercetak mungkin bukan idea yang baik. Walaupun kos dikurangkan untuk pengeluaran awal, ia mungkin lebih mahal dalam jangka masa panjang: anda tidak boleh pasti anda tidak perlu menggantikan papan dengan lebih kerap... Anda juga perlu mengurus ketidakpuasan hati pelanggan dan mencari penyelesaian baharu kemudian untuk mengelakkan kerugian ini.

Walau apa pun pilihan yang anda buat, akhirnya, penyelesaian terbaik untuk mengawal kos adalah dengan sentiasa membincangkan perkara dengan pembekal anda. Mereka akan dapat memberi anda maklumat yang relevan dan betul untuk memenuhi keperluan anda. Mereka boleh membantu anda menjangkakan banyak cabaran yang mungkin anda hadapi dan akan menjimatkan masa anda yang berharga.