1. Saiz PCB
[Penjelasan latar belakang] Saiz PCB dihadkan oleh kapasiti peralatan barisan pengeluaran pemprosesan elektronik. Oleh itu, saiz PCB yang sesuai harus dipertimbangkan semasa mereka bentuk skema sistem produk.
(1) Saiz PCB maksimum yang boleh dipasang pada peralatan SMT berasal daripada saiz standard bahan PCB, yang kebanyakannya ialah 20″×24″, iaitu 508mm×610mm (lebar rel)
(2) Saiz yang disyorkan ialah saiz yang sepadan dengan peralatan barisan pengeluaran SMT, yang kondusif untuk kecekapan pengeluaran setiap peralatan dan menghapuskan kesesakan peralatan.
(3) PCB saiz kecil harus direka bentuk sebagai pengenaan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan barisan pengeluaran.

【Keperluan reka bentuk】
(1) Secara amnya, saiz maksimum PCB hendaklah dihadkan dalam julat 460mm×610mm.
(2) Julat saiz yang disyorkan ialah (200~250)mm×(250~350)mm, dan nisbah bidang hendaklah “2.
(3) Untuk saiz PCB “125mm×125mm, PCB hendaklah ditetapkan pada saiz yang sesuai.

2, bentuk PCB
[Penerangan latar belakang] Peralatan pengeluaran SMT menggunakan rel panduan untuk memindahkan PCB, dan tidak boleh memindahkan PCB berbentuk tidak sekata, terutamanya PCB dengan celah di sudut.

【Keperluan reka bentuk】
(1) Bentuk PCB hendaklah segi empat sama biasa dengan bucu bulat.
(2) Untuk memastikan kestabilan proses penghantaran, bentuk PCB yang tidak teratur harus dipertimbangkan untuk ditukar menjadi segi empat sama piawai dengan cara pengenaan, terutamanya jurang sudut harus diisi untuk mengelakkan proses penghantaran rahang pematerian gelombang Papan kad.
(3) Untuk papan SMT tulen, jurang dibenarkan, tetapi saiz jurang hendaklah kurang daripada satu pertiga daripada panjang sisi di mana ia terletak. Jika ia melebihi keperluan ini, bahagian proses reka bentuk hendaklah diisi.
(4) Sebagai tambahan kepada reka bentuk chamfering sisi sisipan, reka bentuk chamfering jari emas juga harus direka bentuk dengan (1~1.5) × 45° chamfering pada kedua-dua belah papan untuk memudahkan pemasukan.

3. Bahagian penghantaran
[Penerangan latar belakang] Saiz bahagian penghantar bergantung pada keperluan panduan penghantar peralatan. Mesin pencetak, mesin penempatan dan relau pematerian aliran semula biasanya memerlukan bahagian penghantar melebihi 3.5mm.

【Keperluan reka bentuk】
(1) Untuk mengurangkan ubah bentuk PCB semasa pematerian, arah sisi panjang PCB yang tidak dikenakan biasanya digunakan sebagai arah penghantaran; untuk PCB pengenaan, arah sisi panjang juga harus digunakan sebagai arah penghantaran.
(2) Secara amnya, kedua-dua belah PCB atau arah penghantaran pengenaan digunakan sebagai bahagian penghantaran. Lebar minimum bahagian penghantaran ialah 5.0mm. Seharusnya tiada komponen atau sambungan pateri pada bahagian hadapan dan belakang bahagian penghantaran.
(3) Bahagian bukan penghantaran, tiada sekatan pada peralatan SMT, lebih baik untuk menempah kawasan larangan komponen 2.5mm.

4, lubang kedudukan
[Penerangan Latar Belakang] Banyak proses seperti pemprosesan pengenaan, pemasangan dan ujian memerlukan kedudukan PCB yang tepat. Oleh itu, ia secara amnya diperlukan untuk mereka bentuk lubang kedudukan.

【Keperluan reka bentuk】
(1) Bagi setiap PCB, sekurang-kurangnya dua lubang penentududukan hendaklah direka bentuk, satu berbentuk bulat dan satu lagi berbentuk alur panjang, yang pertama digunakan untuk kedudukan dan yang kedua digunakan untuk membimbing.
Tiada keperluan khas untuk apertur penentududukan, ia boleh direka bentuk mengikut spesifikasi kilang anda sendiri, dan diameter yang disyorkan ialah 2.4mm dan 3.0mm.
Lubang penentududukan hendaklah lubang bukan logam. Jika PCB adalah PCB yang ditebuk, lubang kedudukan harus direka bentuk dengan plat lubang untuk menguatkan ketegaran.
Panjang lubang panduan biasanya 2 kali diameter.
Bahagian tengah lubang penentududukan hendaklah lebih daripada 5.0mm dari tepi pemancar, dan dua lubang penentududukan hendaklah sejauh mungkin. Adalah disyorkan untuk menyusunnya di sudut bertentangan PCB.
(2) Untuk PCB campuran (PCBA dengan pemalam dipasang, lokasi lubang penentududukan hendaklah sama, supaya reka bentuk perkakas boleh dikongsi antara bahagian hadapan dan belakang. Sebagai contoh, tapak skru juga boleh digunakan untuk dulang pemalam.

5. Simbol kedudukan
[Penerangan latar belakang] Mesin peletakan moden, mesin pencetak, peralatan pemeriksaan optik (AOI), peralatan pemeriksaan tampal pateri (SPI), dsb. semuanya menggunakan sistem penentududukan optik. Oleh itu, simbol kedudukan optik mesti direka pada PCB.

【Keperluan reka bentuk】
(1) Simbol kedudukan dibahagikan kepada simbol kedudukan global (Global Fiducial) dan simbol kedudukan tempatan (Local Fiducial). Yang pertama digunakan untuk meletakkan seluruh papan, dan yang terakhir digunakan untuk meletakkan sub-papan pengenaan atau komponen nada halus.
(2) Simbol kedudukan optik boleh direka bentuk menjadi segi empat sama, bulatan berbentuk berlian, salib, tic-tac-toe, dsb., dan ketinggiannya ialah 2.0mm. Secara amnya, adalah disyorkan untuk mereka bentuk corak definisi tembaga bulat Ø1.0m. Dengan mengambil kira kontras antara warna bahan dan persekitaran, biarkan kawasan bukan pematerian 1mm lebih besar daripada simbol kedudukan optik. Tiada aksara dibenarkan masuk. Tiga pada papan yang sama Kehadiran atau ketiadaan kerajang kuprum dalam lapisan dalam di bawah setiap simbol hendaklah konsisten.
(3) Pada permukaan PCB dengan komponen SMD, disyorkan untuk meletakkan tiga simbol kedudukan optik pada sudut papan untuk kedudukan tiga dimensi PCB (tiga titik menentukan satah, yang boleh mengesan ketebalan pateri tampal).
(4) Untuk pengenaan, sebagai tambahan kepada tiga simbol kedudukan optik untuk keseluruhan papan, adalah lebih baik untuk mereka bentuk dua atau tiga simbol kedudukan optik pengenaan pada sudut pepenjuru setiap papan unit.
(5) Untuk peranti seperti QFP dengan jarak tengah plumbum ≤0.5mm dan BGA dengan jarak tengah ≤0.8mm, simbol kedudukan optik tempatan hendaklah ditetapkan pada sudut pepenjuru untuk kedudukan yang tepat.
(6) Jika terdapat komponen yang dipasang pada kedua-dua belah, harus ada simbol kedudukan optik pada setiap sisi.
(7) Jika tiada lubang penentududukan pada PCB, pusat simbol kedudukan optik hendaklah lebih daripada 6.5mm dari tepi penghantaran PCB. Jika terdapat lubang penentududukan pada PCB, bahagian tengah simbol penentududukan optik hendaklah direka bentuk pada sisi lubang penentududukan berhampiran dengan pusat PCB.