Melalui reka bentuk lubang HDI PCB

Dalam reka bentuk PCB berkelajuan tinggi, PCB berbilang lapisan sering digunakan, dan melalui lubang adalah faktor penting dalam reka bentuk PCB berbilang lapisan. Lubang melalui dalam PCB terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: lubang, kawasan pad kimpalan di sekeliling lubang dan kawasan pengasingan lapisan POWER. Seterusnya, kami akan memahami PCB berkelajuan tinggi melalui masalah lubang dan keperluan reka bentuk.

Pengaruh lubang melalui HDI PCB

Dalam papan multilayer HDI PCB, sambung antara satu lapisan dengan lapisan lain perlu disambungkan melalui lubang. Apabila frekuensi kurang daripada 1 GHz, lubang boleh memainkan peranan yang baik dalam sambungan, dan kapasiti dan kearuhan parasit boleh diabaikan. Apabila frekuensi lebih tinggi daripada 1 GHz, kesan kesan parasit lubang lebih pada integriti isyarat tidak boleh diabaikan. Pada ketika ini, lubang lebih membentangkan titik putus impedans terputus pada laluan penghantaran, yang akan membawa kepada pantulan isyarat, kelewatan, pengecilan dan masalah integriti isyarat lain.

Apabila isyarat dihantar ke lapisan lain melalui lubang, lapisan rujukan garis isyarat juga berfungsi sebagai laluan pulangan isyarat melalui lubang, dan arus balik akan mengalir di antara lapisan rujukan melalui gandingan kapasitif, menyebabkan bom tanah dan masalah lain.

Jenis Though-Hole, Secara amnya, through hole terbahagi kepada tiga kategori: through hole, blind hole dan buried hole.

Lubang buta: lubang yang terletak di permukaan atas dan bawah papan litar bercetak, mempunyai kedalaman tertentu untuk sambungan antara garisan permukaan dan garisan dalam yang mendasari. Kedalaman lubang biasanya tidak melebihi nisbah apertur tertentu.

Lubang terkubur: lubang sambungan pada lapisan dalam papan litar bercetak yang tidak meluas ke permukaan papan litar.

Lubang melalui: lubang ini melepasi seluruh papan litar dan boleh digunakan untuk interkoneksi dalaman atau sebagai lubang pengesanan pemasangan untuk komponen. Kerana lubang melalui dalam proses lebih mudah dicapai, kosnya lebih rendah, jadi secara amnya papan litar bercetak digunakan

Melalui reka bentuk lubang dalam PCB berkelajuan tinggi

Dalam reka bentuk PCB berkelajuan tinggi, lubang VIA yang kelihatan mudah selalunya akan membawa kesan negatif yang hebat kepada reka bentuk litar. Untuk mengurangkan kesan buruk yang disebabkan oleh kesan parasit penembusan, kami boleh mencuba yang terbaik untuk:

(1) pilih saiz lubang yang munasabah.Untuk reka bentuk PCB dengan ketumpatan am berbilang lapisan, adalah lebih baik untuk memilih 0.25mm/0.51mm/0.91mm (lubang gerudi/pad kimpalan/kawasan pengasingan KUASA) melalui lubang.Untuk beberapa tinggi- PCB ketumpatan juga boleh menggunakan 0.20mm/0.46mm/0.86mm melalui lubang, juga boleh mencuba lubang bukan melalui;Untuk bekalan kuasa atau lubang wayar tanah boleh dianggap menggunakan saiz yang lebih besar untuk mengurangkan impedans;

(2) lebih besar kawasan pengasingan POWER, lebih baik. Memandangkan ketumpatan lubang telus pada PCB, ia biasanya D1=D2+0.41;

(3) cuba untuk tidak menukar lapisan isyarat pada PCB, iaitu, cuba mengurangkan lubang;

(4) penggunaan PCB nipis adalah kondusif untuk mengurangkan dua parameter parasit melalui lubang;

(5) pin bekalan kuasa dan tanah hendaklah dekat dengan lubang. Lebih pendek plumbum antara lubang dan pin, lebih baik, kerana ia akan membawa kepada peningkatan induktansi. Pada masa yang sama, bekalan kuasa dan plumbum tanah harus setebal mungkin untuk mengurangkan impedans;

(6) letakkan beberapa pas pembumian berhampiran lubang pas lapisan pertukaran isyarat untuk menyediakan gelung jarak dekat untuk isyarat.

Di samping itu, melalui panjang lubang juga merupakan salah satu faktor utama yang mempengaruhi melalui kearuhan lubang.Untuk lubang pas atas dan bawah, panjang lubang pas adalah sama dengan ketebalan PCB. Oleh kerana peningkatan bilangan lapisan PCB, ketebalan PCB selalunya mencapai lebih daripada 5 mm.

Walau bagaimanapun, dalam reka bentuk PCB berkelajuan tinggi, untuk mengurangkan masalah yang disebabkan oleh lubang, panjang lubang biasanya dikawal dalam 2.0mm. Untuk panjang lubang lebih daripada 2.0mm, kesinambungan impedans lubang boleh diperbaiki kepada beberapa takat dengan meningkatkan diameter lubang. Apabila panjang lubang tembus 1.0mm dan ke bawah, apertur lubang telus optimum ialah 0.20mm ~ 0.30mm.