Dalam pengeluaran dan pemprosesan PCBA automotif, beberapa papan litar perlu disalut dengan tembaga. Salutan kuprum boleh mengurangkan kesan produk pemprosesan tampalan SMT dengan berkesan terhadap meningkatkan keupayaan anti-gangguan dan mengurangkan kawasan gelung. Kesan positifnya boleh digunakan sepenuhnya dalam pemprosesan tampalan SMT. Walau bagaimanapun, terdapat banyak perkara yang perlu diberi perhatian semasa proses menuang tembaga. Izinkan saya memperkenalkan kepada anda butiran proses penuangan tembaga pemprosesan PCBA.
一. Proses penuangan tembaga
1. Bahagian prarawatan: Sebelum penuangan tembaga rasmi, papan PCB perlu dirawat terlebih dahulu, termasuk pembersihan, penyingkiran karat, pembersihan dan langkah-langkah lain untuk memastikan kebersihan dan kelancaran permukaan papan dan meletakkan asas yang baik untuk menuang tembaga rasmi.
2. Penyaduran kuprum tanpa elektro: Menyalut lapisan cecair penyaduran kuprum tanpa elektro pada permukaan papan litar untuk bergabung secara kimia dengan kerajang kuprum untuk membentuk filem kuprum adalah salah satu kaedah penyaduran kuprum yang paling biasa. Kelebihannya ialah ketebalan dan keseragaman filem tembaga boleh dikawal dengan baik.
3. Penyaduran kuprum mekanikal: Permukaan papan litar ditutup dengan lapisan kerajang kuprum melalui pemprosesan mekanikal. Ia juga merupakan salah satu kaedah penyaduran tembaga, tetapi kos pengeluaran lebih tinggi daripada penyaduran tembaga kimia, jadi anda boleh memilih untuk menggunakannya sendiri.
4. Salutan kuprum dan salutan: Ia merupakan langkah terakhir bagi keseluruhan proses salutan kuprum. Selepas penyaduran kuprum selesai, kerajang kuprum perlu ditekan pada permukaan papan litar untuk memastikan penyepaduan lengkap, dengan itu memastikan kekonduksian dan kebolehpercayaan produk.
二. Peranan salutan tembaga
1. Kurangkan impedans wayar tanah dan tingkatkan keupayaan anti-gangguan;
2. Kurangkan penurunan voltan dan tingkatkan kecekapan kuasa;
3. Sambungkan ke wayar tanah untuk mengurangkan kawasan gelung;
三. Langkah berjaga-jaga untuk menuang tembaga
1. Jangan tuangkan tembaga di kawasan terbuka pendawaian di lapisan tengah papan berbilang lapisan.
2. Untuk sambungan satu titik ke alasan yang berbeza, kaedahnya adalah dengan menyambung melalui perintang 0 ohm atau manik magnet atau induktor.
3. Apabila memulakan reka bentuk pendawaian, wayar tanah hendaklah disalurkan dengan baik. Anda tidak boleh bergantung pada penambahan vias selepas menuang tembaga untuk menghapuskan pin tanah yang tidak bersambung.
4. Tuangkan kuprum berhampiran pengayun kristal. Pengayun kristal dalam litar adalah sumber pelepasan frekuensi tinggi. Kaedahnya ialah dengan menuang kuprum di sekeliling pengayun kristal, dan kemudian mengisar cangkerang pengayun kristal secara berasingan.
5. Pastikan ketebalan dan keseragaman lapisan bersalut kuprum. Lazimnya, ketebalan lapisan bersalut tembaga adalah antara 1-2oz. Lapisan kuprum yang terlalu tebal atau terlalu nipis akan menjejaskan prestasi konduktif dan kualiti penghantaran isyarat PCB. Jika lapisan kuprum tidak sekata, ia akan menyebabkan gangguan dan kehilangan isyarat litar pada papan litar, menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan PCB.