Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, penggunaan teknologi pencetakan inkjet pada pencetakan aksara dan logo pada papan PCB telah terus berkembang, dan pada masa yang sama ia telah menimbulkan cabaran yang lebih tinggi kepada penyiapan dan ketahanan pencetakan inkjet. Kerana kelikatannya yang sangat rendah, dakwat percetakan inkjet biasanya hanya mempunyai sedozen centipoise. Berbanding dengan puluhan ribu centipoise dakwat percetakan skrin tradisional, dakwat percetakan inkjet agak sensitif kepada keadaan permukaan substrat. Jika proses dikawal Tidak baik, ia terdedah kepada masalah seperti pengecutan dakwat dan watak jatuh.

Menggabungkan pengumpulan profesional dalam teknologi pencetakan inkjet, Hanyin telah bekerjasama dengan pelanggan mengenai pengoptimuman dan pelarasan proses dengan pengeluar dakwat untuk masa yang lama di tapak pelanggan, dan telah mengumpul beberapa pengalaman praktikal dalam menyelesaikan masalah watak pencetakan inkjet.

1

Pengaruh tegangan permukaan topeng pateri
Ketegangan permukaan topeng pateri secara langsung mempengaruhi lekatan aksara yang dicetak. Anda boleh menyemak dan mengesahkan sama ada watak yang jatuh berkaitan dengan ketegangan permukaan melalui jadual perbandingan berikut.

Anda biasanya boleh menggunakan pen dyne untuk memeriksa ketegangan permukaan topeng pateri sebelum mencetak aksara. Secara umumnya, jika tegangan permukaan mencapai 36dyn/cm atau lebih. Ini bermakna topeng pateri pra-bakar lebih sesuai untuk proses percetakan aksara.

Jika ujian mendapati bahawa tegangan permukaan topeng pateri terlalu rendah, ini adalah cara terbaik untuk memberitahu pengeluar topeng pateri untuk membantu pelarasan.

2

Pengaruh filem pelindung filem topeng pateri
Dalam peringkat pendedahan topeng pateri, jika filem pelindung filem yang digunakan mengandungi komponen minyak silikon, ia akan dipindahkan ke permukaan topeng pateri semasa pendedahan. Pada masa ini, ia akan menghalang tindak balas antara dakwat watak dan topeng pateri dan menjejaskan daya ikatan, terutamanya Tempat di mana terdapat tanda filem pada papan selalunya merupakan tempat di mana watak itu berkemungkinan besar akan gugur. Dalam kes ini, disyorkan untuk menggantikan filem pelindung tanpa sebarang minyak silikon, atau bahkan tidak menggunakan filem pelindung filem untuk ujian perbandingan. Apabila filem pelindung filem tidak digunakan, sesetengah pelanggan akan menggunakan beberapa cecair pelindung untuk digunakan pada filem untuk melindungi filem, meningkatkan keupayaan pelepasan, dan juga menjejaskan keadaan permukaan topeng pateri.

Selain itu, pengaruh filem pelindung filem juga mungkin berbeza mengikut tahap anti-melekat filem. Pen dyne mungkin tidak dapat mengukurnya dengan tepat, tetapi ia mungkin menunjukkan pengecutan dakwat, mengakibatkan ketidaksamaan atau masalah lubang jarum, yang akan menjejaskan lekatan. Buat impak.

3

Pengaruh membangunkan defoamer
Oleh kerana sisa penyahbuih yang sedang berkembang juga akan menjejaskan lekatan dakwat aksara, adalah disyorkan supaya tiada penyahbuih ditambahkan pada bahagian tengah pembangun untuk ujian perbandingan apabila mencari punca.

4

Pengaruh sisa pelarut topeng pateri
Jika suhu pra-bakar topeng pateri adalah rendah, lebih banyak pelarut sisa dalam topeng pateri juga akan menjejaskan ikatan dengan dakwat aksara. Pada masa ini, adalah disyorkan untuk meningkatkan suhu pra-bakar dan masa topeng pateri dengan sewajarnya untuk ujian perbandingan.

5

Keperluan proses untuk mencetak dakwat aksara

Aksara hendaklah dicetak pada topeng pateri yang belum dibakar pada suhu tinggi:
Ambil perhatian bahawa aksara hendaklah dicetak pada papan pengeluaran topeng pateri yang belum dibakar pada suhu tinggi selepas pembangunan. Jika anda mencetak aksara pada topeng pateri yang sudah tua, anda tidak boleh mendapatkan lekatan yang baik. Beri perhatian kepada perubahan yang diperlukan dalam proses pengeluaran. Anda perlu menggunakan papan yang dibangunkan untuk mencetak aksara dahulu, dan kemudian topeng pateri dan aksara dibakar pada suhu tinggi.

Tetapkan parameter pengawetan haba dengan betul:
Dakwat watak cetakan jet ialah dakwat dwi-pengawetan. Keseluruhan pengawetan dibahagikan kepada dua langkah. Langkah pertama ialah pra-pengawetan UV, dan langkah kedua ialah pengawetan haba, yang menentukan prestasi akhir dakwat. Oleh itu, parameter pengawetan haba mesti ditetapkan mengikut parameter yang diperlukan dalam manual teknikal yang disediakan oleh pengeluar dakwat. Jika terdapat perubahan dalam pengeluaran sebenar, anda harus terlebih dahulu berunding dengan pengeluar dakwat sama ada ia boleh dilaksanakan.

Sebelum pengawetan haba, papan tidak boleh disusun:
Dakwat percetakan inkjet hanya pra-diawetkan sebelum pengawetan haba, dan lekatannya lemah, dan plat berlamina membawa geseran mekanikal, yang boleh menyebabkan kecacatan watak dengan mudah. Dalam pengeluaran sebenar, langkah-langkah yang munasabah perlu diambil untuk mengurangkan geseran langsung dan calar antara plat.

Operator harus menyeragamkan operasi:
Operator harus memakai sarung tangan semasa bekerja untuk mengelakkan pencemaran minyak daripada mencemarkan papan pengeluaran.
Jika papan didapati bernoda, cetakan hendaklah ditinggalkan.

6

Pelarasan ketebalan pengawetan dakwat
Dalam pengeluaran sebenar, banyak aksara gugur akibat geseran, calar atau hentaman timbunan, jadi mengurangkan ketebalan pengawetan dakwat dengan sewajarnya boleh membantu aksara itu gugur. Anda biasanya boleh cuba melaraskan perkara ini apabila watak-watak semakin hilang dan melihat jika terdapat sebarang peningkatan.

Menukar ketebalan pengawetan adalah satu-satunya pelarasan yang boleh dibuat oleh pengeluar peralatan pada peralatan percetakan.

7

Pengaruh susunan dan pemprosesan selepas mencetak aksara
Dalam proses seterusnya melengkapkan proses watak, papan juga akan mempunyai proses seperti hot pressing, flattening, gong, dan V-cut. Tingkah laku ini seperti penyemperitan menyusun, geseran dan tekanan pemprosesan mekanikal mempunyai kesan penting ke atas keciciran watak, yang sering berlaku Punca utama watak jatuh.

Dalam penyiasatan sebenar, fenomena kejatuhan watak yang biasa kita lihat adalah pada permukaan topeng pateri nipis dengan kuprum di bahagian bawah PCB, kerana bahagian topeng pateri ini lebih nipis dan pemindahan haba lebih cepat. Bahagian ini akan dipanaskan secara relatif lebih cepat, dan bahagian ini lebih berkemungkinan membentuk kepekatan tegasan. Pada masa yang sama, bahagian ini adalah kecembungan tertinggi pada keseluruhan papan PCB. Apabila papan berikutnya disusun bersama untuk menekan atau memotong panas, Adalah lebih mudah untuk menyebabkan beberapa aksara pecah dan jatuh.

Semasa menekan panas, meratakan dan membentuk, spacer pad tengah boleh mengurangkan penurunan watak yang disebabkan oleh geseran picit, tetapi kaedah ini sukar untuk dipromosikan dalam proses sebenar, dan biasanya digunakan untuk ujian perbandingan apabila mencari masalah.

Jika akhirnya ditentukan bahawa sebab utama adalah watak jatuh disebabkan oleh geseran keras, calar dan tekanan dalam peringkat pembentukan, dan jenama dan proses dakwat topeng pateri tidak boleh diubah, pengeluar dakwat hanya boleh menyelesaikannya sepenuhnya dengan menggantikan atau menambah baik dakwat aksara. Masalah kehilangan watak.

Secara keseluruhannya, daripada hasil dan pengalaman pengeluar peralatan dan pengeluar dakwat kami dalam penyiasatan dan analisis yang lalu, aksara yang digugurkan selalunya berkaitan dengan proses pengeluaran sebelum dan selepas proses teks, dan ia agak sensitif kepada beberapa dakwat aksara. Sebaik sahaja masalah kejatuhan watak berlaku dalam pengeluaran, punca keabnormalan perlu dicari langkah demi langkah mengikut aliran proses pengeluaran. Berdasarkan data aplikasi industri selama bertahun-tahun, jika dakwat aksara yang sesuai dan kawalan yang betul terhadap proses pengeluaran yang berkaitan sebelum dan selepas digunakan, masalah kehilangan aksara boleh dikawal dengan sangat baik dan memenuhi sepenuhnya keperluan hasil dan kualiti industri.