Dalam persaingan pasaran yang semakin sengit, pengeluar lembaga litar cuba mengurangkan kos untuk mendapatkan bahagian pasaran yang lebih besar, dalam usaha pengurangan kos pada masa yang sama, sering mengabaikan kualiti lembaga litar. Untuk membolehkan pelanggan mempunyai pemahaman yang lebih mendalam mengenai masalah ini. Fastline akan berkongsi beberapa rahsia industri untuk membolehkan pelanggan memilih pembekal papan litar lebih rasional.

Masalah kualiti papan litar umum biasanya adalah litar pintas, berbuih minyak hijau, minyak hijau, lapisan substrat, melengkung papan, pad, timah dan penuaan litar litar litar terbuka dan masalah lain, sebab asas adalah bahawa proses pengeluaran kilang litar tidak sampai ke peralatan pengeluaran yang standard, pemilihan bahan mentah yang lemah, kekacauan pengurusan.

Sebab 1: Proses pengeluaran tidak sampai ke standard

Pengeluaran lembaga litar melibatkan satu siri disiplin interdisipliner seperti elektroplating, industri kimia, jentera, dan lain -lain. Setiap proses mesti dilaksanakan mengikut proses pengeluaran yang ketat, dan setiap proses mesti dilengkapi dengan ujian dan peralatan makmal yang sepadan. Kepekatan penyelesaian dalam proses elektroplating berubah pada setiap saat, dan saiz dan masa semasa proses elektroplating berbeza untuk pelbagai jenis papan litar, yang akan menjejaskan kualiti papan litar. Hanya panduan proses pengeluaran yang ketat, pengeluaran mengikut parameter proses dan pemeriksaan makmal yang berterusan dapat memastikan kualiti papan litar yang dihasilkan sentiasa berada dalam keadaan yang stabil.

Sebab 2: Peralatan Pengeluaran Ke belakang

Peralatan ini adalah untuk memastikan kualiti perkakasan, meningkatkan pelaburan dalam peralatan, dan menjadikan peralatan yang cekap dan stabil adalah cara asas untuk meningkatkan kualiti papan litar. Dengan kemajuan sains dan teknologi, peralatan litar lebih maju, dan harganya lebih mahal, menyebabkan beberapa kilang papan litar kecil tidak mempunyai keupayaan untuk menambah peralatan yang lebih mahal.

Sebab 3: Pilihan bahan mentah murah dan miskin

Kualiti bahan mentah adalah asas kualiti papan litar, dan bahan itu sendiri tidak mencukupi, dan litar yang dibuat akan kelihatan berbuih, penyingkiran, retak, melengkung papan, dan ketebalan ketebalan.

Apa yang lebih tersembunyi sekarang ialah beberapa kilang papan litar menggunakan bahan -bahan yang bercampur -campur, sebahagiannya adalah bahan papan yang tulen, sebahagiannya adalah bahan sampingan, untuk mencairkan kos, bahaya tersembunyi melakukan ini adalah bahawa anda tidak tahu mana -mana kumpulan yang akan ada masalah.

Sebab 4: Kekeliruan Pengurusan

Kilang plat jalan mempunyai banyak proses pengeluaran dan kitaran panjang. Bagaimana untuk mencapai pengurusan saintifik dan teratur sambil mengurangkan kos pengurusan adalah masalah yang sukar. Dengan kemajuan sains dan teknologi, terutamanya pembangunan rangkaian, adalah mungkin untuk menggunakan cara maklumat rangkaian untuk menguruskan kilang papan litar tradisional. Kilang -kilang yang tidak diuruskan, kualiti papan litar mereka secara semula jadi akan berubah -ubah, pelbagai masalah muncul dalam aliran yang tidak berkesudahan, diulang.