Penglihatan mesin adalah cabang kecerdasan buatan yang sedang berkembang pesat, ringkasnya, penglihatan mesin adalah untuk menggunakan mesin untuk menggantikan mata manusia melakukan pengukuran dan pertimbangan, sistem penglihatan mesin dibuat oleh produk penglihatan mesin akan mendapatkan matlamat ke dalam isyarat imej, dan menghantarnya kepada sistem pemprosesan imej khusus, dapatkan maklumat bentuk sasaran subjek, mengikut pengedaran piksel dan kecerahan, warna dan maklumat lain, ditukar kepada isyarat digital.

Sistem penglihatan mesin secara literal dibahagikan kepada tiga bahagian: mesin, penglihatan dan sistem. Mesin bertanggungjawab untuk pergerakan dan kawalan mesin.
Visi direalisasikan melalui sumber cahaya, kanta industri, kamera industri, kad pemerolehan imej, dll.

Sistem ini terutamanya merujuk kepada perisian, tetapi juga boleh difahami sebagai satu set lengkap peralatan penglihatan mesin.

Teknologi penglihatan mesin ialah gabungan perisian dan perkakasan. Komponen utama termasuk kamera, kamera, penderia imej, pemprosesan visual dan peralatan komunikasi. Sistem yang lengkap boleh menangkap imej mana-mana objek dan menganalisisnya mengikut parameter kualiti dan keselamatan yang berbeza.

Peralatan pengesanan optik automatik ialah penggunaan teknologi pengesanan penglihatan mesin untuk mengesan produk. Ia boleh memenuhi keperluan pengesanan PCB pada barisan pengeluaran. Sistem pengesanan optik automatik boleh mengesan ralat berikut: tampal komponen hilang, ralat kekutuban kapasitor tantalum, kedudukan atau pesongan pin kimpalan yang salah, lenturan atau lipatan pin, pateri berlebihan atau tidak mencukupi, jambatan tempat kimpalan atau kimpalan maya, dsb.Pemeriksaan optik automatik bukan sahaja dapat mengesan visual tidak dapat mengetahui kecacatan tiruan, boleh mengesan katil jarum tidak dapat mendapatkan akses kepada ujian dalam talian komponen dan mata kimpalan, meningkatkan liputan kecacatan, juga boleh bekerja kualiti setiap proses dalam proses pengeluaran dan jenis kecacatan seperti pengumpulan, maklum balas, analisis dan pengurusan untuk kakitangan kawalan proses, mengurangkan kadar sekerap PCB.