01
Kurangkan saiz papan
Salah satu faktor utama yang boleh memberi kesan yang signifikan terhadap kos pengeluaran ialah saiz papan litar bercetak. Jika anda memerlukan papan litar yang lebih besar, pendawaian akan lebih mudah, tetapi kos pengeluaran juga akan lebih tinggi. sebaliknya. Jika PCB anda terlalu kecil, lapisan tambahan mungkin diperlukan, dan pengeluar PCB mungkin perlu menggunakan peralatan yang lebih canggih untuk mengeluarkan dan memasang papan litar anda. Ini juga akan meningkatkan kos.

Dalam analisis akhir, semuanya bergantung kepada kerumitan papan litar bercetak untuk menyokong produk akhir. Ingat, adalah idea yang baik untuk menghabiskan lebih sedikit ketika merancang papan litar.
02
Jangan elakkan menggunakan bahan berkualiti tinggi

Walaupun ia mungkin terdengar tidak produktif apabila anda cuba menjimatkan kos pembuatan PCB, memilih bahan berkualiti tinggi untuk produk anda sebenarnya sangat bermanfaat. Mungkin terdapat kos awal yang lebih tinggi, tetapi menggunakan bahan berkualiti tinggi untuk papan litar bercetak bermakna produk akhir akan lebih dipercayai. Jika PCB anda mempunyai masalah kerana bahan berkualiti rendah, ini juga dapat menyelamatkan anda dari sakit kepala masa depan.

Jika anda memilih bahan berkualiti yang lebih murah, produk anda mungkin berisiko menghadapi masalah atau kerosakan, yang kemudiannya mesti dikembalikan dan diperbaiki, mengakibatkan lebih banyak wang yang dibelanjakan.

03
Gunakan bentuk papan standard
Jika produk akhir anda membenarkan ini, ia mungkin sangat kos efektif untuk menggunakan bentuk papan litar tradisional. Seperti kebanyakan PCB, mereka bentuk papan litar bercetak ke dalam bentuk persegi atau segi empat tepat yang standard bermakna pengeluar PCB lebih mudah mengeluarkan papan litar. Reka bentuk tersuai bermakna pengeluar PCB perlu memenuhi keperluan anda secara khusus, yang akan lebih mahal. Kecuali anda perlu merancang PCB dengan bentuk tersuai, biasanya lebih baik untuk memastikan ia mudah dan mengikuti konvensyen.

04
Mematuhi saiz dan komponen standard industri
Terdapat sebab kewujudan saiz dan komponen standard dalam industri elektronik. Pada dasarnya, ia memberikan kemungkinan untuk automasi, menjadikan semuanya lebih mudah dan lebih cekap. Jika PCB anda direka untuk menggunakan saiz standard, pengeluar PCB tidak perlu menggunakan terlalu banyak sumber untuk mengeluarkan papan litar dengan spesifikasi yang disesuaikan.

Ini juga terpakai kepada komponen pada papan litar. Komponen gunung permukaan memerlukan lubang yang lebih sedikit daripada melalui lubang, yang menjadikan komponen ini sebagai pilihan yang ideal untuk kos dan penjimatan masa. Kecuali reka bentuk anda adalah kompleks, lebih baik menggunakan komponen permukaan permukaan standard, kerana ini akan membantu mengurangkan bilangan lubang yang perlu digerudi di papan litar.

05
Masa penghantaran yang lebih lama

Jika masa pemulihan yang lebih cepat diperlukan, bergantung kepada pengeluar PCB anda, pembuatan atau pemasangan papan litar mungkin menanggung kos tambahan. Untuk membantu anda mengurangkan sebarang kos tambahan, sila cuba mengatur sebanyak mungkin masa penghantaran. Dengan cara ini, pengeluar PCB tidak perlu menggunakan sumber tambahan untuk mempercepatkan masa pemulihan anda, yang bermaksud kos anda lebih rendah.

Ini adalah 5 petua penting kami untuk menjimatkan kos pembuatan atau pemasangan papan litar bercetak. Jika anda mencari cara untuk menjimatkan kos pembuatan PCB, maka pastikan untuk menyimpan reka bentuk PCB sebagai standard dan pertimbangkan untuk menggunakan bahan berkualiti tinggi untuk mengurangkan risiko masalah dan memendekkan masa penghantaran sebanyak mungkin. Faktor -faktor ini membawa kepada harga yang lebih murah.