01
Minimumkan saiz papan
Salah satu faktor utama yang boleh memberi kesan yang besar kepada kos pengeluaran ialah saiz papan litar bercetak. Jika anda memerlukan papan litar yang lebih besar, pendawaian akan menjadi lebih mudah, tetapi kos pengeluaran juga akan lebih tinggi. sebaliknya. Jika PCB anda terlalu kecil, lapisan tambahan mungkin diperlukan, dan pengeluar PCB mungkin perlu menggunakan peralatan yang lebih canggih untuk mengeluarkan dan memasang papan litar anda. Ini juga akan meningkatkan kos.

Dalam analisis akhir, semuanya bergantung pada kerumitan papan litar bercetak untuk menyokong produk akhir. Ingat, adalah idea yang baik untuk berbelanja lebih sedikit semasa mereka bentuk papan litar.
02
Jangan elakkan menggunakan bahan berkualiti tinggi

Walaupun ia mungkin terdengar tidak produktif apabila anda cuba menjimatkan kos pembuatan PCB, memilih bahan berkualiti tinggi untuk produk anda sebenarnya sangat bermanfaat. Mungkin terdapat kos permulaan pendahuluan yang lebih tinggi, tetapi menggunakan bahan berkualiti tinggi untuk papan litar bercetak bermakna produk akhir akan lebih dipercayai. Jika PCB anda menghadapi masalah kerana bahan berkualiti rendah, ini juga boleh menyelamatkan anda daripada sakit kepala pada masa hadapan.

Jika anda memilih bahan berkualiti yang lebih murah, produk anda mungkin menghadapi risiko masalah atau kerosakan, yang kemudiannya mesti dipulangkan dan dibaiki, menyebabkan lebih banyak wang dibelanjakan.

03
Gunakan bentuk papan standard
Jika produk akhir anda membenarkan ini, mungkin sangat menjimatkan kos untuk menggunakan bentuk papan litar tradisional. Seperti kebanyakan PCB, mereka bentuk papan litar bercetak ke dalam bentuk segi empat tepat atau segi empat tepat bermakna pengeluar PCB boleh mengeluarkan papan litar dengan lebih mudah. Reka bentuk tersuai bermakna pengeluar PCB perlu memenuhi keperluan anda secara khusus, yang memerlukan kos yang lebih tinggi. Melainkan anda perlu mereka bentuk PCB dengan bentuk tersuai, biasanya lebih baik untuk memastikannya ringkas dan mengikut konvensyen.

04
Mematuhi saiz dan komponen standard industri
Terdapat sebab untuk kewujudan saiz dan komponen standard dalam industri elektronik. Pada dasarnya, ia menyediakan kemungkinan untuk automasi, menjadikan segala-galanya lebih mudah dan lebih cekap. Jika PCB anda direka bentuk untuk menggunakan saiz standard, pengeluar PCB tidak perlu menggunakan terlalu banyak sumber untuk mengeluarkan papan litar dengan spesifikasi tersuai.

Ini juga terpakai kepada komponen pada papan litar. Komponen pelekap permukaan memerlukan lebih sedikit lubang daripada lubang, yang menjadikan komponen ini pilihan ideal untuk penjimatan kos dan masa. Melainkan reka bentuk anda rumit, sebaiknya gunakan komponen pemasangan permukaan standard, kerana ini akan membantu mengurangkan bilangan lubang yang perlu digerudi di papan litar.

05
Masa penghantaran lebih lama

Jika masa pemulihan yang lebih cepat diperlukan, bergantung pada pengilang PCB anda, pembuatan atau pemasangan papan litar mungkin memerlukan kos tambahan. Untuk membantu anda mengurangkan sebarang kos tambahan, sila cuba mengatur seberapa banyak masa penghantaran yang mungkin. Dengan cara ini, pengeluar PCB tidak perlu menggunakan sumber tambahan untuk mempercepatkan masa pemulihan anda, yang bermaksud kos anda lebih rendah.

Ini ialah 5 petua penting kami untuk menjimatkan kos pembuatan atau pemasangan papan litar bercetak. Jika anda sedang mencari cara untuk menjimatkan kos pembuatan PCB, maka pastikan untuk mengekalkan reka bentuk PCB sebagai standard dan pertimbangkan untuk menggunakan bahan berkualiti tinggi untuk mengurangkan risiko masalah dan memendekkan masa penghantaran sebanyak mungkin. Faktor-faktor ini semuanya membawa kepada harga yang lebih murah.